Привод струга и конвейера

Привод струга и конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

787644 (б! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 24. 01. 79 (21 ) 2717596/22-03 с присоединением заявки Но

).,л 3

E 21 С 27/34 (осударственний комитет

СССР ло делам изобретений н откРытин (23) Приоритет—

Опубликовано 151280 Бюллетень N9 46

IIS3j УДК 622. 232. 75 (088.8) Дата опубликования описания 151280 (72) Авторы изобретения

В.Ф.Чудин и Р.К.Нилов

Шахтинский научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт им.A.È.Tåðïèãoðåâà (54) ПРИВОД СТРУГА И КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к приводам конвейеров и струговых установок, предназначенных преимущественно для механизации выемки угля подземным способом. 5

Известен привод струга и конвейера, включающий двигатель, муфту, редуктор и натяжное устройство, выполненное в виде пневмодвигателя и вспомогательного редуктора, приводной 10 вал которого выведен из корпуса основного редуктора, а приводная шестерня при натяжении цепей вводится в зацепление с зубчатым колесом, расположенным на валу основного редук- f5 тора 111 .

Недостатками такого привода являются сложность конструкции, его большие габариты и потребность в дополнительном виде энергии. 20

Известен также привод струга и конвейера, включающий двигатель, муфту, редуктор и стопорное устройство с собачкой, храповым колесом, подпружиненными штоками 2 . 25

Недостатками стопорных устройств этих приводов являются сложность конструкции и воэможность случайного включения устройства при работе привода. 30

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы.

Поставленная цель достигается тем, что стопорный механизм снабжен рычаroM с выступом, соединенным со штоком и шарнирно с собачкой, и установлен,с возможностью взаимодействия с храповым колесом редуктора, при этом шток выполнен с выступом, а рукоять управления -с соответствующими ему прорезями.

На фиг.1 схематически изображен привод, общий вид на фиг.2 — стопорное устройство.

Привод струга и конвейера имеет двигатель 1, редуктор 2 с храповым колесом 3, стопорное устройство 4, закрепленное в корпусе 5 редуктора 2.

Стопорное устройство имеет рычаг

6 с выступом 7, взаимодействующим с храповым колесом 3 редуктора 2. Рычаг соединен со штоком 8,который удерживается пружиной 9 в прорези 10 рукояти 11 управления. Последняя закреплена на корпусе 12 валиком 13, имеет два положения (прорези) для фиксации ее штоком 8 и при своем повороте сжимает пружину 14, которая через втулки 16 действует на шток 16 и собачку 17, закрепленную на оси 18.

787644

Шток 16 с пружиной 14 и втулками 15 размещен в стакане 19, соединенном с рукоятью 11 управления. Планка 20 служит дополнительным креплением для штока 16.

Принцип работы устройства следующий 5

Выводят шток 8 из прорези 10 рукояти 11 управления, поворачивают ее в рабочее положение и фиксируют штоком 8. Рукоять управления перемещает стакан 19, втулку 15, сжимает пружину IO

14 и через нее подает шток и вводит, собачку 17 в зацепление с храповым колесом 3. При вращении храпового колеса по часовой стрелке шток и собачка 17 отжимаются зубчатыми колесами, а при обратном вращении храповое колесо стопорится собачкой. Механизм не вводится в действие при работающем приводе.

При работе привода храповое коле- 2О со 3 вращается и отбрасывает своими зубьями рычаг б, связанный со штоком 8, при этом шток 8 не выводится из прорези рукояти 11 управления и; рукоять управления не поворачивается. в рабочее положение. Этим повышается надежность и обеспечивается безопасность работ при натяжении цепей струга и конвейера.

Механизм также безопасен при включении храпового колеса привода против 30 зуба собачки, так как расстояние между зубом собачки 17 и выступом 7 рычага 6 кратно величине шага зубьев храпового колеса. При повороте рукояти управления в рабочее положение Я зуб собачки опускается в непосредственной близости у зуба храпового колеса и при ошибочном включении привода против собачки отсутствует "разбег", происходйт мгновенное стопорение без динамического удара.

Процесс натяжения цепей собственным приводом с применением этого стопорного устройства состоит в следующем.

Рассоединяется цепь струга или IS конвейера, Выбрасывается отрезок цепи длиной, необходимой для создания требуемого усилия натяжения. Один конец крепится к ставу конвейера, другой конец находится на звезде привода струга и конвейера. Нажимают на флажок штока 8 стопорного механизма и ставят рукоять управления в рабочее положение. При этом зуб собачки находится между зубьями храпового колеса. Включается привод толчками и сводятся концы цепи. Включается привод, собачка стопорного устройства стопорит храповое колесо, удерживая цепь на звезде в натянутом положении.

Соединяют концы цепи соединительным звеном. Далее переводят рукоять 11 управления стопорного устройства в нерабочее положение. Зуб собачки попрежнему находится в зацеплении с храповым колесом. Включают привод в ту же сторону, при этом храповое колесо освобождает зуб собачки и пружина 14 устанавливает через шток собачку в нерабочее положение.

Формула изобретения

Привод струга и конвейера, включающий двигатель, редуктор с храповым колесом, стопорный механизм с рукоятью управления, подпружиненными штоками и собачкой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, стопорный механизм снабжен рычагом с выступом, соединенным со штоком и шарнирно с собачкой, и установлен с возможностью взаимодействия с храповым колесом редуктора, при этом шток выполнен с выступом, а рукоять управления — с соответствующими ему прорезями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Игнатьев A.Ä. и др. Струговая выемка угля. N., "Недра", 1978.

2. Установка струговая СН 75. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. СН 75.00 00.000 ТО.

Шахты, ШахтНИУИ, 1976, с.76-79.