Стенд для испытания пневмопанелей управления гидропривода

Стенд для испытания пневмопанелей управления гидропривода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О П И А Н И Е < 787745

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2631083/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

F! 5 В 19/00

Государственный комитет

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 30.12.8О (53) УД К 621. 22. .018.8 (088,8) по делам изобретений и открытий (72} Авторы изобретения

С. Г. Варжавинов и А. К. Супрун

Научно-производственное объединение

«Автоматгормаш» (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПНЕВМОПАНЕЛЕЛ УПРАВЛЕНИЯ

ГИДРОПРИВОДА

Изобретение относится к испытаниям пневматических узлов и панелей управления приводами, например бурильных машин и может быть использовано в организациях, занимающихся проектированием и изготовлением пневмопанелей управления приводом.

Известен стенд для испытания гидропанелей подачи, содержащий источник сжатого воздуха, соединенный с испытываемой панелью и узлами контроля поступления управляющего сигнала от панели, причем к выходу из последней подключена измерительная аппаратура (11.

Недостатком известного стенда является то, что он позволяет проводить испытания только в ручном режиме работы и не позволяет определять место неисправности испытываемой панели, а следовательно увеличивает время на поиск и устранение ее.

Цель изобретения — автоматизация процесса испытаний и обеспечение возможности определения адреса неисправности.

Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен блоком задержки технологических циклов, имеющим инерционные звенья и пороговые элементы с уnpBBJIHIolllHMH КВ» мерами, причем выходы инерционных зве2 ньев соединены с управляющими камерами пороговых элементов, а входы последних и инерционных звеньев подключены между панелью и измерительной аппаратурой.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема стенда для испытания пневмопанелей управления приводом; на фиг. 2 — структурная схема испытываемой пневмопанели.

Стенд содержит источник 1 сжатого воздуха, соединенный через разъем 2 с испытаемой пневмопанелью 3 и узлом 4 контроля поступления управляющего сигнала от пневмопанели 3. К выходу пневмопанели 3 подключена измерительная аппаратура 5. Стенд содержит также блок 6 задержки технологических циклов, состоящий из инерционных звеньев 7 и 8, каждое из которых выполнено в виде последовательно соединенных дросселя 9 и емкости 10, пороговых элементов 11 и 12 с управляющими камерами, повторителей 13 и 14, а также блока 15 памяти. Выходы инерционных звеньев 7 и 8 соединены с управляющими камерами пороговых элементов 11 и 12. Узел 4 состоит из манометров 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22. 23, которые имитируют команды, поступающие на усилители соответствующих приводов (на фиг. 1

787745

Форму.па изобретения

5О

3 не показаны). Измерительная аппаратура 5 состоит из преобразователей 24, 25, 26 и 27, секундомеров 28 и 29 и соединена соответствующими выходами разъема 2 с узлом 4, с выходами переключателей 30 и 31. Стенд содержит также переключатель 32, выход которого соединен с атмосферой. а вход через дроссель 33 и разъем 2 — с испытываемой пневмопанелью 3, переключатель 34, соединенный с источником сжатого воздуха 1> с блоком 6 задержки технологических циклов и разъемом 2 и линии связи 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 и 46. Испытываемая пневмопанель 3, например, для управления бурильными машинами, содержит блоки 47, 48, 49 и 50 забуривания, бурения, продувки, отключения и узел 51, формирующий команду «Стоп», а также кнопки

52, 53 и 54 — «Пуск», «Стоп» и «Реверс».

Стенд для испытания пневмопанелей управления приводом работает следующим образом.

Для испытания пневмопанели 3 необходимо соединить ее разъем (см. фиг. 2) с разьемом 2 описываемого стенда, на электросекундомеры 28 и 29 подать напряжение

220 В, включить переключатели 30, 31 и 32. нажать кнопку 52 «Пуск», при этом на ее выходах 35, 37 и 38 появятся сигналы, а на стенде включатся манометры 18, 19 и !6, имитирующие команды, поступающие на усилители приводов «Врашателя», «Ударника», «Подачи вперед» (на фиг. 1 не показаны) в режиме забуривания, а также по линии 40 включится манометр 22, имитируюший поступление команды на клапан продувки шпура (на фиг. 1 не показан).

Длительность режима забуривания контролируется по электросекундомеру 28, нормально разомкнутый контакт которого замыкается преобразователем 24, срабатывающим от сигнал", поступающего из блока 50 забуривания на привод «Вращателя» с нормально замкнутым контактом, который размыкается преобразователем 25, срабатывающим от сигнала, который поступает по линии 41 из блока 43 бурения и имитируется манометром 17. Длительность режима забуривания устанавливается на испытываемой панели посредством блокаЬ8 бурения. Длительность режима бурения задается настройкой инерционного звена 7 и пороговым элементом 11, которые формирует сигнал «окончание бурения». При переходе с режима забуривания на режим бурения манометры 18, 19 и !6 покажут давление, соответствующее режиму бурения.

После окончания режима бурения включается клапан продувки шпура (на фиг. 1 по показан), который имитируется срабатыванием манометра 7.

Длительность продувки контролируется по секундомеру 29, нормально открытый контакт которого замыкается преобразователем 26, срабатывающим от сигнала, посту<о

2о и за

З5

4а

4 пающего по линии 36 от блока 49 продувки на клапан продувки с нормально закрытым контактом, который открывается преобразователем 2 7, срабатывающим от кнопки 54

«Реверс». 3Т0Т сигнал имитируется манометром 21. Длительность периода продувки настраивается на испытываемой пневмопанели 3 в блоке 49 продувки.

Длительность реверса подачи задается настройкой инерционного звена 8 и пороговым элементом 12, которые формируют в линии 46 сигнал, имитирующий возврашение буровой головки (на фиг. 1 не показано) в исходное положение. С появлением этого сигнала снимается запрет с повторителя 13, который через блок 15 памяти и повторитель

14 формирует сигнал окончания технологического цикла. Окончание цикла показывает манометр 55. Включением переключателя 34

«сбрасывают» выход с блока 15 памяти, пов. торителя 14 и устанавливают стенд в исходное состояние.

Чтобы проверить испытываемую панель на срабатывание блокировки (например на отсутствие промывочной жидкости), необходимо на одном из циклов забуривания при бурении включить переключатель 32.

При этом должны отключиться все манометры 16, 17, 18. 19 20, 21, 22, 23.

Если в гроверяемой пневмопанели имеются неис lpBBHocTH, например, не «отзывается» на входягций сигнал, то манометры, показывающие определенный технологический цикл, зафиксируют. т. е. будут непрерывно показывать работу одного и того же цикла (одних и тех же приводов), следовательно и неисправность необходимо искать в ТоН части пчевмопанели, которая обеспечивает формирование сигнала на следующий технологический цикл.

Если один из технологических циклов не отрабатывается, а начинается отработка последующего цикла, то неисправность необходимо искать в той части пневмопанели, которая формирует сигнал на работу пропущенного цикла или привода.

Применение блоха задержки технологических циклов позволило на указанном стенде автоматизировать процесс испытания и обеспечить возможность определения адреса неисправностей в испытываемых пневмопанелях, и тем самым, сократить время на наладку и проведение испытаний.

Стенд для испытания пневмопанелей управления гидропривода, содержащий источник сжатого воздуха, соединенный с испытываемой панелью и узлами контроля поступления управляю|цего сигнала от инели,. причем к выходу из,последней подключена измерительная аппаратура, отличаюи ийся тем, что, с целью автоматизации процесса испытаний и обеспечения воз787745

,7б Qp

Риг 1 ioJ5 037 аза G4i О4> Ой 7 б О:8O @бО ZO ууО уб О ) owue ургия и,с

Щг,2

Составитель В. Комолов

Редактор А. Наурсков Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Заказ 3316!39 Тираж 798 Подписное

ВНИИПИ Государственно"o комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l <035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 можности определения адреса неисправности, стенд снабжен блоком задержки технологических циклов, имеющим инерционные звенья и пороговые элементы с управляющими ка мерами, причем выходы инерционных звеньев соединены с управляющими камерами пороговых элементов, а входы последних и инерционных звеньев подключены между панелью и измерительной аппаратурой.

Источники информации, принятые во внимание и- и экспертизе

1. Брон Л. С. и Тартаковский Ж. Э.

Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий. М., «Машиностроение», 1967, с. 328, рис. 176.