Устройство для выпуска сжиженного газа из резервуаров низкого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

DML

llhTF1i, чОО П И С А Н--N

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

7771 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.79 (21) 2715533/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.80. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 25.12.8

С 9!00

Государственный комитет по делам нзооретений и открытий

К 621.59

8) (72) Автор изобретения

А. В. Семериков

Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА

ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительству резервуаров и найдет применение при сооружении хранилищ криогенных жидкостей.

Известно устройство для выпуска сжиженного газа, выпуск в котором происходит под действием избыточного давления, возникающего в результате испарения криогенной жидкости внутри сливного резервуара (1) .

Однако применение такого устройства не возможно при сливе сжиженного газа из резервуаров большого диаметра, в которых незначительное увеличение внутреннего давления вызывает критические напряжения в конструкции резервуара. Как правило, такие резервуары рассчитаны на избыточное давление, практически равное нулю.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для выпуска сжиженного газа, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливным трубопроводом с задвижкой, и источник давления (газ под давлением, превышающим упругость насьщ;енных паров), который соединен со сливным резервуаром (2).

Недостатки данного устройства — невозможность применения его для резервуаров низкого внутреннего давления, большие

5 потери сжиженного газа при сбросе в атмосферу, необходимость снабжения в большом количестве сжатыми газами для передавливания, в случае образования внутри сливного трубопровода газообразной фазы паровых столбов применимость имеющегося технического решения будет экономически не оправдана, так как значительно возрастут расходы на создание резервуаров высокого давления, на увеличение теплоизоляции сливного трубопровода, на увеличение потребности в сжатом газе для передавливания.

Цель изобретения — обеспечение надежности в работе при одновременном повышении скорости выпуска.

Поставленная цель достигается тем, что сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкость высокого давления с обратным клапаном, при этом емкость подключена к сливномх трхбопроводу и к ис787771

Формула изобретения точнику давления и через обратный клапан соединена с внутренней полостью сливного резервуара.

Для упрощения в эксплуатации за счет обеспечения подпитки источника давления во время выпуска сжиженного газа источник давления подсоединен к приемному резервуару.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит сливной резервуар 1, с установленной внутри его емкостью 2, внутренние пространства которых соединяются через обратный клапан 3, приемный резервуар 4, соединенный со сливным резервуаром сливным трубопроводом 5 и источником давления 6 подпиточным трубопроводом 7, трубопровод давления 8, соединяющий внутреннюю емкость 2 с источником давления 6, задвижки 9 — 12, установленные соответственно на сливном 5, подпиточиом 7, стравливающем 13 трубопроводах и трубопроводе давления 8, а также пре:,охраиительные клапаны 14 в 16.

Ус3 ройство работает следующим образе> м

Перед началом выпуска сливной резервуар и емкость 2 заполнены сжиженным .»зoм. « емкость источника давления 6 предварительно 3али«ается рабочий сжижениый газ. подобный сливаемому. Затем задвижки 9- 12 устан»вливаются «рабочее положгчше (задвижки 9, 12 открываются, задвижки i r), 11 закрьи3аются). I!,!1 r действием избьпочного давления, возникающего в закрытом объеме емкости источника давления 6, сжиженный газ из емкости 2 начинает вытесняться в приемный резервуар 4.

После опорожнения емкости 2 задвижки 9, 12 закрываются, а задвижка 11 открывается, соединяя внутренний объем емкости 2 с атмосферой. При этом в нее начинает заливаться через обратный клапан 3 сжиженный газ из сливного резервуара 1. После заполнения внутренней емкости 2 задвижк» 1 закрывается, а задвижки 2, 9 открываются, и процесс выпуска газа повторяется подобно описанному. При многоzs

З33

3 0 кратном повторении ирощсса «ыиуска сжиженного газа криогенная тки .ко:ть в источнике давления 6 можеT вся испариться.

Для предотвращения этого через некоторый промежуток времени производится подпитка из приемного резервуара 4. При этом задвижки 1О- -12 ц3лжны быть открыты, а задвижка 9 закрыта.

Применение иредл»гаемого устройства обеспечит упрощение конструкции, отсутствие механических агре3 атов, надежность работы всех устройств, малые затраты на ремонт и обслуживание, готовность схемы к работе в любой момент, независимо от наличия посторонних источников энергии, а также возможность использования различных газов для передавливания жидкой фазы.

1. Устройство для выпуска сжиженного газа из резервуаров низкого давления, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливн«м трубопроводом с задвижкой, и исзочник J»33.!åíèÿ, соединенный со сливным резервуаром, отличаюи1ееся тем, что, с целью обеспечения надежнос-.и в работе и повышения скорости выпуска, сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкостью высокого давления с обратным клапаном, при этом емкость подключена к сливному трубопроводу и к источнику давления и через обратный клапан соединена с внутренней полостью сливного резервуара.

2. Устроиство го и. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения в эксплуатации за счет подпитки источника давления, источник давления подсоединен к приемному резервуару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Роуз-Инс А. Техника низкотемпературного эксперимента. М.. «Мир», 1966, с. 29.

2. Преобр»женский Н. И. Сжиженные углеводородные газы. Л., «Недра», 1975, с. 80.

Составитель Г. Ольшанская

Редактор К. Волощук Техред Л. Ьойкзс Корректор Г. Решетник

Заказ 8320/40 Тираж 57! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4