Способ сушки зерна и устройство для его осуществления

Способ сушки зерна и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 787832 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено24 178 (21) 2700079/24-06 с присоединением заявки М (51)М. Кл.

F 26 B 3/06

F 26 В 17/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151280 Бюллетень Мо 46

Дата опубликования описания 15.12.80 (53} УДК 66, 047 . 51:

:66.047.31 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И. Алейников, М;Г. Алейникова, Н.A. Добычин и A.Ã. Чижиков

Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В. Ломоносова и Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский. институт механизации сельского хозяйс а (71) Заявители (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам

IH Tpo T c H 3epH H MOжет найти применение в сельском хо зяйстве и системе заготовок.

Известны способ сушки .зерна путем предварительного нагрева смеси сырого и рециркулирующего зерна, подсушки рециркулирующего зерна отлежки,досушивания и охлаждения 11, а также уст->О ройство, в котором он может быть реализован, содержащее подогреватель, параллельно размещенные шахты для подсушки рециркулирующего зерна и досушки с охлаждением, снабженные в верхней части автономными бункерами (г .

Недостатком зтих .технических решений является недостаточно высокая экономичность.

Цель изобретения — повышение зкономичности.

Поставленная цель достигается тем, что подсушку рециркулирующего зерна и досушивание ведут агентом одинаковой температуры, равной 50-120 С, причем расход его в стадии подсушки поддерживают равным 3-4 м /кг ч, s стадии досушивания - 1,5-3 м /кг.ч, а отлежку зерна ведут перед подсушкой и досушиваниеьГ раздельно,соответ-ЗО ственно,в течение 5-7 и 3-10 мин.Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для сушки зерна данным способом бункер над шахтой досушки и охлаждения снабжен сливным самотеком, подключенным к подогревателю.

При сушке зерна данным способом сырое зерно предварительно нагревают в смеси с рециркулирующим до предельно допустимой температуры, после чего проводят отлежку смеси в течение

5-7 мин и досушку рециркулирующего зерна газообразным агентом сушки при его расходе 3-4 мо/кг.ч, имеющим температуру 50-120 С, затем часть зерна направляют на вторую отлежку продолжительностью 3-10 мин, а часть возвращают на рециркуляцию. После отлежки зерно досушивают при расходе агента сушки 1,5-3 м /кг.ч, имеющего также температуру 50-120 С, и охлаждают.

На чертеже представлена схема устройства для сушки зерна данным способом.

Устройство содержит подогреватель

1, шахту 2 для подсушки рециркулирующего зерна с бункером 3 контактного тепло-массообмена,шахту 4 для досу.шивания с бункером 5, воздухораспре787832 делительную камеру б, охладитель 7, вентиляторы 8 и 9, топку 10, сливной самотек 11 и циклон 12.

Устройство при сушке зерна описанным способом работает следующим образом.

Сырое зерно поступает в подогреватель 1, где нагревается до предельной температуры в смеси с рециркулирующим зерном, поступающим в подогреватель из бункера 5 по сливному самотеку 11.

После подогрева смесь сырого и рецир- о кулирующего зерна подается в бункер

3 контактного тепло-массообмена, где в течение 6 минут проходит выравнивание температуры и частичное перераспределение влаги между отдельными зернами смеси. Далее зерно проходит в шахту 2 подсушки рециркулирующего зерна газообразным агентом сушки при его расходе 3,5 м /кг.ч и затем подается порцией в бункер 5 на вторую отлежку. о

Часть зерна из бункера 5 по сливному самотеку 11 возвращается в подогреватель 1 на рециркуляцию, а осталь-. ное зерно после 5 минут отлежки,способствующей миграции влаги к поверхнос-, ти зерновок,поступает в шахту 4,где досушивается до заданной влажности при расходе сушильного агента 2,5 м /кг.ч, причем температура сушильных агентов, поступающих в шахты 2 и 4, одинакова и равна 80 С. Просушенное 30 зерно подается в охладитель 7, где охлаждается атмосферным воздухом и выпускается в хранилище..

Исходный агент сушки, образующийся в топке 10, подается как в подогре-35 ватель 1, так и в всздухораспределительную камеру 6, общую .цля.обеих шахт 2 и 4, которые размещены на всасывающей ветви вентиляторов 8 и 9. Агент сушки, отработавший в подогре. вателе, после очистки в циклоне 12 также подается в воздухораспределительную камеру 6.

Формула изобретения

1. Способ сушки зерна путем предварительногo нагрева смеси сырого и рециркулирующего зерна, подсушки рециркулирующего зерна,отлежки, и охлаждения,отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, подсушку рециркулирующего зерна и досушивание ведут агентом одинаковой температуры, равной 50-120, причем расход его стадии подсушки поддерживают равным 3-4 м /кг.ч, в стадии досушивания — 1,5-3 м /кг. ч, а отлежку зерна ведут перед подсушкой и досушиванием раздельно, соответственно, в течение 5-7 и 3-10 мин.

2. Устройство для сушки зерна способом по п.1, содержащее подогреватель, параллельно размещенные шахты для подсушки рециркулирующего зерна и досушки с охлаждением, снабженные в верхней части автономными бункерами, о -т л и ч а ю щ е е с я тем,что бункер над шахтой досушки и охлаждения снабжен сливным самотеком, под(ключенным к подогревателю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2196911, 1975.

2. Самочетов B.Ф., Джорогян Г.A. и Никулин E.È. Техническая ба.за хлебоприемных предприятий (зерносушение) .

N. Колос, 1978, с. 172 рис.72.

7 7832

Составитель Е. Никулин

Редактор А, Наурсков Техред И. Голинка Корректор В. Бутяга

Заказ 8328/43 Тираж 747. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4