Барабанная сушильная установка
Патент 787842
Авторы
Барабанная сушильная установка
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
F26 В! 1/04
F26 В 23/02
Госудерствеииый комитет (53) УДК 66.047. .923.047.57 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 23.12.80 по делам иэооретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. А. Куханов и О. И. Творищенко
Приморское ордена Знак Почета"производственное объединение
«Бор» (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
20
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Известна сушильная установка, содержащая сушильный барабан и топочно-загрузочное устройство, включающее бункер сырого материала с течкой, топку и напорные воздуховоды с расширяющимися соплами (1).
Известна барабанная сушилка, содержащая вращающийся барабан и распределительный газоход, выполненный в виде полого перфорированного цилиндра, заведенного в полость барабана, при этом сушильный агент подается по газоходу под давлением, что ярепятствует попаданию материала через перфорацию в газоход (2).
Недостатками известных сушилок явля-ется то, что регулирование температуры сушильного агента осуществляется за счет регулирования процесса горения или же за счет предварительного температурного блока стабилизации, что приводит к усложнению системы стабилизации температурного профиля в сушилке. Когда же в сушилках используется разбавляющий газовый агент, то подводящие воздуховоды, встроенные в корпус топки, подвергаются высокотемпературному воздействию, что приводит к быстрому износу выходных отверстий и снижает эксплуатационные возможности сушилок.
Известна сушильная установка, содержащая барабан с загрузочным устройством, подключенный к топке через распределитель, выполненный в виде усеченного конуса. В этой установке между течкой загрузочного устройства и топкой установлен распределитель, который для защиты от температурного воздействия армирован жаропрочным бетоном (3).
Однако после рабочего цикла определенного времени стойкости жаропрочного бетона, с целью его замены, необходимо производить трудоемкие работы по разборке установки, а от этого из-за снижения качества армировки может возникнуть аварийная ситуация в процессе сушки, что приводит также к снижению эксплуатационной надежности установки.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности барабанной сушильной установки.
787842
Формула изобретения
Фиг 1 з
Поставленная цель достигается тем, что между топкой и распределителем установлена диафрагма с центральным отверстием, равным одному из оснований конуса, и с тангенциальными каналами ввода холодного воздуха, подключенными к центральному отверстию, причем конус выполнен с углом раскрытия 21 — 30 .
На фиг. 1 изображен узел стыковки топки и сушильного барабана; на фиг. 2 — сечение диафрагмы А — А на фиг. 1.
Барабанная сушильная установка содержит барабан 1, топку 2, распределитель 3, выполненный в виде усеченного конуса, загрузочное устройство 4 и диафрагму 5. Диафрагма 5, установленная между топкой 2 и распределителем 3, имеет центральное отверстие 6, диаметр которого равен диаметру конуса распределителей 3. Топка 2 может быть соединена с диафрагмой 5 через переходное кольцо 7. Диафрагма 5 помещена внутри воздуховода 8 и снабжена тангенциальными каналами 9, которые подключены к центральному отверстию 6 через кольцевое сопло 10. Конус распределителя 3 выполнен с углом раскрытия 21 — 30 .
Установка работает следующим образом.
В топку 2 аксиально подается топливо и тангенциально — воздух, благодаря чему газовый поток на выходе из топки 2 имеет вращательное движение. Поступающий по воздуховоду 8, каналом 9 и кольцевому соплу 10 диафрагмы 5 холодный воздух усиливает закрутку газового потока и разбавляет его с целью достижения заданной технологической температуры процесса сушки. Благодаря углу раскрытия конуса распределителя 3, равному 21 — 30, не происходит поджатия потока стенками конуса или его отрыва от стенок. Вращающийся газовый поток затем поступает в барабан 1, смешиваясь с материалом, поступающим на сушку через загрузочное устройство. Диафрагма 5 может быть выполнена из двух одинаковых частей, при зеркальном совмещении которых могут быть образованы каналы 9 и сопло 10, а выполнение воздуховода 8 в виде кольца вокруг диафрагмы 5 позволяет охлаждать ее, что также способствует эксплуатационной надежности установки.
Барабанная сушильная установка, содержащая барабан с загрузочным устройством, подключенный к топке через. распределитель, выполненный в виде усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, между топкой и распределителем установлена. диафрагма с центральным отверстием, равным одному из оснований конуса, и с тангенциальными каналами ввода холодного воздуха, подключенными к центральному отверстию, причем конус выполнен с углом
2s раскрытия 21 — 30 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 515919, кл. F26 В 23/02,,1973.
2. Патент Великобритании № 1221343, кл. F 4 G 1973.
3. Авторское свидетельство СССР № 208538, кл. F 26 В 11/04, 1965.
787842
А -А
Составитель В. Баранников
Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко
Тираж 747 Подписное
Редактор А. Наурсков
Заказ 8332/44
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4