Устройство для очистки поверхности проволоки

Устройство для очистки поверхности проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н,И ."Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Л 1 °,

Ф

У .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к asr. сеид-ву (22) Заявлено 22. 02. 79 (21) 2722352/24-07 с присоединением заявки М (23) Г1риоритет

Опубликовано 151280, Бюллетень И9 46

Дата опубликования описания 1712ЯО

{51) М, Кл.3

H 01 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{53) УДК 621. 315 (088. 8) . (72) Авторы изобретения

О; A. Беляев, A. Ф. Бывших, A. В. Бурков, Е. Г. Зарецкая и В. Л. Зелезецкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройст-1 вам для очистки проволоки и может быть использовано, например, при эмалировании, в электротехнической промышленности.

Известны устройства для очистки проволоки, содержащие ванну с химическим составом, приспособление для перезаправки, механический протир (1J.

Однако известное устройб гво сложно в эксплуатации и может обеспечить очистку только сравнительно толстой проволоки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту яв- 15 ляется устройство для очистки поверхности проволоки перед эмалированием, содержащее емкость с моющим раствором и размещенные в ней мягкие протиры, например из фетра, которое 20 обеспечивает химико-механическую очистку проволоки. Протиры выполняют в виде двух пластин иэ фетра или другого мягкого материала, плотно сжимают,. предварительно пропустив между ними очищаемую проволоку $2) .

Однако по мере стирания материала протира сечение канала, образующегося вокруг проволоки, увеличивается, и натяжение проволоки ослабевает. Не- 30 равномерность натяжения отрицательно сказывается на технологичности вмалирования проволоки. В процессе работы фетр загрязняется, и из-за трудности доступа жидкости в канал, очистка фетра практически не осуществляется. Это cíèæàåò степень очистки проволоки перед операцией эмалирования, что отрицательно сказывается на качестве провода.

Цель изобретения — повышение качества очистки проволоки и обеспечение стабильности параметров процесса.

Указанная цель достигается тем, что протиры размещены по кривой, образованной минимум двумя плавно сопряженными дугами, имеющими между собой точку перегиба, причем протиры установлены с внутренней стороны дуг вне участка сопряжения.

Эти требования являются необходимыми и достаточными для всесторонней и равномерной очистки проволоки, которая при такой установке протиров входит в соприкосновение с каждым из них одной половиной поверхности. Цилиндрическую поверхность протиров можно выполнять с сечением в виде окружности или ее дуги. Протиры мож?88184 но выполнить вращающимися. Радиус окружности или ее дуги выбирают равным или близким соответствующему параметру всей кривой. Для того, чтобы реже менять фетровые протиры из1 а загрязнения их можно выполнить подвижными в направлении, поперечном кривой движения проволоки,в этом случае по мере загрязнения участка протира, соприкасающегося с проволокой, его можно перемещать.

На фиг. 1 изображено устройство при пропускании двух проволок, вид сверху; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1. устройство для Очистки проволоки имеет емкость 1 с моющим раствором, ко дну которой жестко прикреплены 15 протиры 2, закрепленные в каркасах 3.

Через протиры пропускается проволока 4.

В ванну с моющим раствором подают проволоку 4 и протягивают вдоль по- щ верхности протиров 2. В промежутках между протирами проволоку подвергают воздействию циркулирующего момента раствора, который растворяет или размягчает загрязнение, снимаемое последующими протирами. Растворимые загрязнения с протиров также переходят в раствор, так как доступ раствора к загрязненным участкам .облегчен по сравнению с известным устройством, где два протира плотно сжаты. Натяже- 30 ние проволоки в процессе работы остается постоянным, поскольку радиус кривизны во много раз больше величины углубления, прорезаемого в мягком протире проволокой, и поэтому из- 35 менениями радиуса в процессе работы можно пренебречь. Постоянство натяжения проволоки особенно важно, если одновременно с эмалированием осуществляют последующее соединение двух 40 или более проводов, как, например, показано на фиг. 1. Поскольку радиус кривизны постоянен на всем протяжении плавной кривой, по которой движется провод, то постоянны и нормальная составляющая усилия, при- 4> лагаемого к проволоке. Абсолютная величина радиуса кривизны и общая протяженность протиров определяют величи ну механического воздействия на проволоку в процессе очистки. Постоянство этого воздействия и отсутствие местных перегибов особенно важно при очистке жесткой проволоки, например сталемедной биметаллической.

На выходе из емкости очищенная проволока поступает на следующую операцию технологического цикла.

Предложенное устройство обеспечивает высокое качество очистки, а также постоянство параметров процесса, что особенно важно в тех случаях, когда несколько проводов необходимо подвергать синхронной технологической обработке, например скреплению (склеиванию) после изолирования.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхности проволоки, содержащее емкость с моющим раствором и размещенные в ней мягкие протиры, например из фетра, расположенные рабочими поверхностями навстречу друг другу, о т л и ч а ю щ: e е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и обеспечения стабильности параметров процесса, протиры размещены по кривой, образованной, по меньшей мере, двумя плавно сопряженными дугами, имеющими между собой точку перегиба, причем протиры установлены с внутренней стороны дуг вне участка сопряжения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. рабочая поверхность протиров выполнена соответствующей кривой их расположения.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что протиры установлены с возможностью перемещения в направлении, поперечном кривой их расположения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 641505, кл. Н 01 В 13/00, 1977.

2. Привезенцев В. A., Пешков Н. Б.

Обмоточные и монтажные провода. М., "Энергия", 1971, с. 133 (прототип).

788184 фиг. 1

Вид

Составитель Е. Зиновьев

Заказ 8362/60 Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий — — 3а—

Филиал ППП "Патент, г.