Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СИИ ЕИЙЬСТВУ,,>788511 (61) Дополнительное к ввт. свмд-ву (22) Заявлено 0904.79 (21) 2750717/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 05 0 7/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070981. Ькзллетень М 33 (53) УДК б78. 02б. . 34 (088.8) Дата опубликования описания 070981 (72) Авторы изобретения

Ю.А.Мулин, В.В.Колесниченко, lO.A.Èàíøèí и И.Б. Свиденюк

Изобретение относится к технологии получения защитных покрытий из порошков плавких фторполимеров. Такие покрытия используются для антикоррозионной защиты химического оборудования и различных деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах при повышенных температурах.

Известен способ получения покрытий, включающий нанесение на иэделие порошкообраэного фторполимера, его оплавленце и охлаждение полученного покрытия (1), являющийся наиболее близким к предлагаемому по технической сущности. 15

Однако адгеэия покрытий из фторполимеров по этому способу невысокая (200-500 гс/см), что снижает срок службы. изделий.

Целью изобретения является пОвьхае- 20 нне адгезии.

Для достижения укаэанной цели по способу получения покрытий путем нанесения на изделие порошкообразного фторполимера, его оплавления и охлам- + дения перед охлаждением проводят дополнительную термообработку при температуре на 10-70 С ниже температуры. плавления фторполимера в течение 1-5 ч и последующее охлаждение полученного

1акрытия. В качестве фторполимеров могут быть применены, например, сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ТФЭ-Э), сополимер трифторхлорэтилена с этиленом (ТФХЭ-Э), сополимер тетраф орэтилена с гексафторпропиленом (ТФЭ-ГФП), псливинилиденфторид (ПВДФ).

Пример ы 1-3. Алюминиевую фольгу толщиной 50 мкм натягивают на стальную пластину размером 5х50х х100 ми, обеэжиривают ацетоном и помещают в электропечь для предварительного наГрева. Пластину с фольгой нагревают при температуре 320 С в течение б0 мин,вынимают и помещают в ванну с "кипящим" слоеи сополимера

ТФЭ-Э (иольное соотношение 1:1,размер частиц 0,05-0,4 им, температура плавлений 270 С) на 20 с. Далее пластину со слоем порошка сополииера по- . иеща1от в электропечь, в которой при

300оС производят оплавление покрытия в течение 30 мин. Аналогичным способом наносят еще три слоя сополимера (сразу же после оплавления предыдущего слоя помещают пластину с фольгой в ванну с "кипящим" слоем). Посо ледиий слой оплавляют при 300 С в течение 60 иин, после чего проводят дополнительную термообработку покры788511

Адгезия (А), гс/см

Режим дополнительной термообработки покрытий

Прочность при растяжении, г

G,êãñ/см

Относительное удлинение %.МПримечание продолжительность ч емператуа, оС

А- определяли по методу отслаивания от алюминиевой фольги (ГОСТ

15140-69) 248

650

230

120

230

710

799

224

120

260

4 (контроль- ный) . 1:.70

ММ (,— определяли по ГОСТ

14236-69

272

130

255

5 *". (контрольныи) 280

125

250

280

6 (контрольный) 220

260

140

Составитель B. Балгин

Редактор Л. Ушакова Техред A. Ач Корректор С Шекмар

Заказ 6778/66 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тия при температуре ниже температуры плавления сополимера (в примере 6 дополнительную термообработку не проводят), а затем покрытие охлаждают на воздухе и спустя 24 ч определяют

Как следует иэ таблицы, дополнительная термообработка покрытий на основе сополимера ТФЭ-Э приводит к увеличейию адгезии в 3-3,5 раза.

Для покрытий на основе сополимеров ТФХЭ-Э, ТФЭ-ГФП дополнительной термообработкой достигается увеличение адгезии в 1,5-2 раза.

Физико-механические свойства покрытий на основе приведенных фторполймеров не изменяются с введением дополнительной термообработки и характеризуются следующими величинами:

Прочность при ударе, кгс/см 50

Прочность при изгибе, мм г

Внутренние напряжения, Klc/cR 6-12

Предложенный способ позволяет получать покрытия, стойкие к особоагрессивным средам и имеющие высокую физико-механические свойства. Толщина полученного покрытия 300-350 мкм.

Режимы термообработки и свойства покрытий на основе сополимера ТФЭ-Э приведены в таблице. адгезию к защищаемой поверхности. Сочетание таких свойств обеспечивает длительный срок службы химической аппаратуры, защищенной покрытиями,полученными по данному способу.

Формула изобретения

Способ получения покрытий путем нанесения на изделие порошкообразного фторполимера, его оплавления и охлаждения, о т л и ч а ю щ и и

4$ с я тем, что, с целью повышения адгезии, перед охлаждением проводят дополнительную термообработку при температуре на 10-70 С ниже темперао туры плавления фторполимера в тече56 ние 1-5 ч.

Источники информации, принятые о внимание при экспертизе

1. Яковлев A.Ä. и др. Порошковые полимерные материалы и покрытия на

55 их основе. Л., "Химия", 1979, с. 149-161 (прототип).