Устройство для мокрой очистки газа

Устройство для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11Л078 (21) 2672157/23-26 с присоединением заявки ) 1о (23) Приоритет—

Опубликовано 23.1280. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 23.1280 (51)М. Кл. .В 01 О 47/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 928. 97 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. В. Варваров

P1) Заявитель

Воронежский. технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА!

Изобретение относится к технике ,мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газон от твердых и гаэообраз- 5 ных примесей, в частности в пищевой промышпенности для очистки аспираци:онного воздуха от сахарной пыли.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, час- 1О тично заполненный жидкостью и выпол" ненный в виде барабана, установленного с возможностью вращения. По его оси неподвижно закреплен трубопровод подвода газа, имеющий радиальные пат-15 рубки с концами, отогнутыми в направлении, противоположном вращению бара бана,;последние заглушены дисками и имеют отверстия на боковой поверхности (lj. 20

Недостатками известного устройства являются большие энергетические затраты на вращение корпуса с жидкостью, низкая степень улавливания мелких фракций пыли, при этом затруднено 25 удаление шлама.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее y() цилиндроконический корпус, частично эаполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода газа, цилиндрическую камеру, установленную на валу, размещенном на оси камеры и прикрепленном к ее днищу (2).

Ввиду вращения очищаемой жидкости устройство необходимо дополнять отстойником. Вращающийся смеситель. хотя и уменьшает гидравлическое сопро-. тивление, оно остается достаточно высоким. Кроме того в известном устройстве невозможно обеспечить очистку газов, близкую к 100%-ной из-за, недостаточного перемешивания газа с очищающей .жидкостью.

Цель изобретения †. снижение энергозатрат и интенсификация процессаза счет улучшения условий перемешивания.;

Поставленная цель достигается тем, что камера снабжена прикрепленными к валу радиальными перегородками и радиальными патрубками с отогнутыми в .направлении вращения камеры концами, заглушенными дисками и имеющими отверстия, устройство снабжено радиальными пластинами, размещенными в нижней части корпуса и выполненными с вырезами в зоне вращения радиальных

789134 патрубков, и установленными в верхней части корпуса друг над другом перфорированными кольцевыми перегородками, .верхняя и нижняя иэ которых прикреплены к корпусу, а средняя к камере, При этом патрубок подвода газа смещен относительно оси корпуса.

На фиг. 1 дано устройство для очистки газа, продольный разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндроковического корпуса 1, частично заполненного жидкостью, коаксиально которому расположена цилиндрическая камера 2. Корпус имеет крышку 3. Камера 2 жестко крепится к валу 4 привода.

Внутри камеры 2"имеются вертикальные радиальные перегородки 5, также жестко связанные с валом 4. В крышке

3 и в верхней части камеры 2 имеется 20 патрубок 6 ввода .двухфазного потока газа, смещенный относительно оси корпуса 1.

B нижней части камера 2 имеет радиальные патрубки 7 с концами, отог- Q5 нутыми в направлении ее вращения.

Концы патрубков 7 заглушены, дисками

8 большего, чем у патрубков диаметра.

В непосредственной близости от дисков 8 концы имеют отверстия 9, Корпус 1 снабжен в нижней части радиальными пластинами 10, каждая иэ которых имеет вырез в зоне вращения патрубков 7 камеры 2.

В веРхней части коРпУса друг над 35 другом расположены перфорированные кольцевые перегородки 11, верхняя и нижняя из которых крепятся к корпусу,,а между ними проходит перегородка

12,прикрепленная к камере 2.

В верхней части корпуса 1 танген- 4О циально расположен патрубок 13 отвода очищенного газа, а днище корпуса снабжено гидрозатвором 14 с трубопроводом отвода шлама.

Устройство работает следующим об- 4f разом.

Цилиндрическая камера 2 приводит ся во вращение от вала 4, и по патрубку 6 в нее подается газ. Внутри камеры 2 частицы пыли, раскрученные 5р радиальными перегородками 5, за счет центробежных сил укрепляются и отбрасываются к ее стенкам. Таким образом происходит предварительная подготовка частиц к отделению. Рас" кручиванию жидкости в районе патрубков 7 камеры 2 мешают радиальные пластины 10 корпуса 1. Поэтому при определенной скорбсти вращения камеры 2 за плохообтекаемыми дисками патрубков 7 образуется область развитой dp гидродинамической кавитации — каверна. Каверна представляет собой область низкого давления (давление в ней равно давлению насыщенных пароз очищающей жидкости). 65

Эта область представляет собой сильно турбулиэованную поверхность концевая часть которой заполнена непрерывно обновляющейся пеной.

На втором этапе раскрученный поток газа подсасывается через отверстия 9 патрубков 7 в каверны, образованные за плохообтекаемыми концами патрубков 7. При прохождении газа через эту область происходит его тщательное перемешивание с жидкостью.

Частицы пыли и других примесей вследствие центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1 и оседают на его дно. Этот процесс происходит в районе радиальных пластин 10 корпуса 1, которые, тормозя жидкость, предотвращают повторный унос уловленных частиц в зону очистки.

Гаэ в виде мельчайших пузырьков совершает движение вверх по спирали, проходя через слой жидкости, в котоpoM oH o ep eT pàëüíåàéåè-очистке. Причем этот процесс сопровождается непрерывным набеганием на место отделения мельчайших пузырьков от впереди движущейся каверны отстающего диска с последующим соударением, что интенсифицирует перемешивание газа с жидкостью и отделение пылевых частиц, Затем поток газа встречает на своем пути перфорированные перегородки

11 и 12 (верхняя и нижняя — неподвижные и между ними — вращающаяся) .

Газ, проходя через смоченные жидкостью перфорации, непрерывно меняет направление движения и за счет инерционных сил фильтруется, освобождаясь от мелких фракций, которые в результате воздействия центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1.

Здесь они омываются жидкостью, оседают на дно. Очищенный и осушенный гаэ удаляется через патрубок 13. жопам убирается открыванием гидрозатвора 14.

Использование вращающейся камеры, в которую подается двухфазный поток газа, и корпуса с радиальными стенками в нижней части -позволяет уменьшить энергетические затраты на процесс. Сравнительные испытания иэ вестного и предлагаемого устррйств показали, что в последнем энергетические затраты на процесс вращения (при всех равных условиях, s частности при условии одинаковой, степени очистки газа) уменьшаются в 3,5-4 ра-. за (в зависимости от объема жидкости).

Кроме того, в предлагаемом устройстве трубопровод ввода двухфазного потока в цилиндрическую камеру смещен относительно ее оси, а внутри са мой камеры имеются радиальные перегородки. 3а счет этого под действием инерционных и центробежных сил происходит предварительное укрупнение мелких фракций пыли, их агломерация в

789134

Формула изобретения более крупные, что значительно облегчает отделение их при прочих равных условиях и увеличивает степень очист-. ки газа от мелких фракций пыли.

В предлагаемом устройстве кроме образования каверны за плохообтекаемыми дисками при определенной скорости происходит процесс непрерывного набегания отстающего диска на место срыва потока пузырьков от впереди движущейся каверны с последующим соударением пузырьков с диском, что значительно интенсифицирует процесс.

Вместе с тем, в предлагаемом устройстве происходит каплеулавливание, и, что особенно важно, .процесс очистки происходит непрерывно, так как шлам удаляется по мере оседания без остановки самого процесса очистки.

Предлагаемое устройство весьма эффективно при улавливании сахарной пыли ввиду ее полной растворимости в воде. При испытании модели предлагаемой установки удалось практически добиться стопроцентного улавливания сахарной пыли.

1 Устройство для мокрой очистки газа включающее цилиндроконический корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода газа, цилиндрическую камеру, установленную на валу, размещенному по оси камеры и прикрепленному к ее днищу, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

5 снижения энергозатрат и интенсификации процесса за счет улучшения условий перемешивания, камера снабжена прикрепленными к валу радиальными перегородками и радиальными патрубка о ми с отогнутыми в направлении вращения камеры концами, заглушенными дисками и имеющими отверстия, устройство снабжено радиальными пластинами, размещенными в нижней части корпуса и выполненными с вырезами в зоне враще ния радиальных патрубков, и установленными в верхней части корпуса друг над другом перфорированными кольцевыми перегородками, верхняя и нижняя иэ которых прикреплены к корпусу, а

20 средняя — к камере.

2. Устройство по п.1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что, патрубок ввода газа смещен относительно оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 542537, кл. В 01 О 47/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 424584, кл. В 01 D 47/02, 1972 (прототип) °

789134

Вид А

Составитель О.Жучкова

Техред Н,Граб Корре тор В;Бугяга

Редактор В.Жйленко

Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8924/4

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4