Устройство для установки и перемещения стопы листов, отделения листа от стопы и укладки его

Устройство для установки и перемещения стопы листов, отделения листа от стопы и укладки его

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()789193

ИЗОБ ИТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2339631/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К.

В 21 D 43/24

В 65 Н 3/06

Гооударствеииый комитет

СССР

IIO делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень .% 47

Дата опубликования описания 28.12.80 (53) УДК 621.98. .06-229.82 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Д. Иванов!

Алтайский ордена Ленина тракторный завод им. M. И. Калиййна- (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОПЫ

ЛИСТОВ, ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТА ОТ СТОПЫ И УКЛАДКИ ЕГО

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации загрузки кузнечно-штамповочного оборудования, в частности к средствам автоматизации загрузки листовым материалом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для установки стопы листов и отделения листа от стопы, содержащее основание, на котором установлены узел отделения листа от стопы, включающий в себя по меньшей мере один вал с винтовой резьбой (1) .

Однако в таком устройстве не предусмотрены средства, исключающие удары при укладке листа, отделенного от стопы, на транспортер для дальнейшего перемещения в зоне обработки, в результате чего не обеспечена безопасность работы оператора.

Известен рольганг, ролики которого расположены параллельно и имеют винтовую поверхность, причем часть роликов имеет правую резьбу, а другая часть левую. Он представляет собой самостоятельное устройство для дальнейшего перемещения в ориентированном положении листового материала, который поступает на рольганг в беспорядочном состоянии (2).

Однако в этом рольганге не предусмотрены средства для установки стопы листов, поворота ее, отделения листа от стопы и ук5 ладки отделенного листа на рольганг.

Также известно устройство для установки и перемещения стопы листов, отделения листа от стопы и укладки его, в котором содержится узел установки и поворота стопы листов. узел отделения листа от стопы и укладки отдельного листа на транспортер, а также транспортер для дальнейшего перемещения (3) .

Недостатком этого устройства является возможность ударов листов, отделенных от стопы, при укладке их на транспортер, в результате чего не обеспечена в достаточной мере безопасность работы оператора.

Цель изобретения — обеспечение безопасности работы оператора и улучшение условий его работы.

Эта цель достигается путем выполнения узла установки и перемещения стопы в виде системы рычагов, шарнирно связанных между собой и с основанием, каретки, также шарнирно связанной с системой рычагов и

789193

$$ перемещаемой вдоль ходовых Винтое, часть когорых имеет правую, а другая часть лен ю резьбу, узел отделения листа от стопы и укладки его на транспортер также выполнен в виде приводных валов, часть которых имеет правую, а другая часть левую резьбу, а конец каждого вала этого узла, расположенный со стороны транспортера, выполнен с одноходовой резьбой того же направления, что и резьба соответствующего вала, но с переменным возрастающим к выходу углом подъема резьбы.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху;

»а фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство содержит основание, выполненное в виде рамы 1, на которой установлены узел приема и установки стопы листов, узел поворота стопы и отделения листа от стопы и узел укладки листа на транспортер для подачи листа в зону обработки. Узел для приема и установки стопы листов имеет следующую конструкцию. С рамой 1 шарнирно соединены рычаги 2, поддерживающие стопу листов под углом к горизонтали, и системы спаренных опорных рычагов 3 с консолями для приема стопы листов. Верхние правые концы каждой пары опорных рычагов системы соединены между собой осями с упорными роликами 4, опирающимися на соединительные рычаги 5, которые размещены внутри парных рычагов системы и шарнирно соединены вверху с поддерживающими рычагами 2, а внизу — с каретками 6 перемещающимися по направляющим 7, закрепленным на раме.

Подвижные каретки 6 установлены на ходовых винтах для подъема и опускания опорных рычагов системы при вращении винтов в ту или иную сторону. Привод ходовых винтов осуществляется при помощи привода 9 цепной передачи 8.

Узел перемещения стопы и отделения листа от стопы также включает в себя привод 9 с цепной передачей 8 и содержит приводные винтовые валы 10 с выходными концами, имеющими одинаково направленную винтовую резьбу. Винтовые валы 10, имеющие концевые части 11 попарно связаны зубчатой передачей 12 с винтовыми валами 13 с противоположной резьбой. Концы 14 валов 13 имеют резьбу того же направления, что и валы 13.

Узел укладки листа на транспортер (рольганг) для подачи листа в зону обработки выполнен на общей раме 1 устройства и содержит в себе приводной рольганг с винтовыми роликами 15 для приема и укладки листа и привод 16 с цепной передачей 17 для них и подвешенный на стойке 18 рамы посредством оси 19 балансирный ролик 20 с противовесом 21.

Устройство работает следующим образом.

1Е

16

1э

3а и

Для загрузки устройства включают привод 9 цепной передачи 8 и каретки 6 на винтах отходят в крайнее правое положение (по чертежу) . При этом поднимаются рычаги 3 и на них устанавливают стопу листов, а затем отваливают ее на поддерживающие рычаги 2. Далее каретки 6 перемещают влево. Нагруженные стопой опорные рычаги 3 поворачиваются и плавно опускают стопу на спаренные винтовые валы 10 и 13 и под их действием стопа перемещается в направлении рольганга.

При соприкосновении переднего листа стопы с концевыми частями 11 и 14 винтов

10 и 13 лист отделяется от стопы за один оборот на величину разности подъема резьбы, а затем перемещается на рольганг, при этом вращение винтовых валов 10 и 13 прекращается.

При поступлении листа на ролики 15 рольганга включают их привод 16. Ролики

15 подхватывают винтовыми выступами лист за кромку и перемещают его в направлении продольных осей роликов. В это же время лист силой трения перемещается в направлении балансирного ролика 20 до упора в него. После упора листа в ролик 20, лист, сползая со стопы, продолжает перемещаться только вдоль роликов 15 до упора в направляющие бурты этих роликов.

Когда лист уложится на ролики 15 рольганга и упрется кромкой в направляющие бурты, ролики 15 немного поворачивают в обратном направлении, при этом лист отходит от ролика 20. Освободившийся ролик 20, подвешенный на оси 19 стойки 18, под действием противовеса 21 возвращается в исходное положение для приема очередного листа и сопровождения.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в обеспечении безопасности работы оператора, повышении производительности труда и упрощении конструкции.

Формула изобретения

Устройство для установки и перемещения стопы листов, отделения листа от стопы и укладки его на транспортер для перемещения к обрабатывающей машине, содержащее основание, на котором смонтирован поворотный стол и узел отделения листа от стопы и укладки его на транспортер и транспортер для дальнейшего перемещения, отличаюи(ееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы оператора и улучшения условий его работы путем исключения ударов листов при укладке их на транспортер, узел установки и перемещения стопы выполнен в виде системы рычагов, шарнирно связанных между собой и с основанием, каретки, также шарнирно связанной с системой рычагов и перемещаемой вдоль ходовых винтов, часть которых имеет правую, а другая часть левую резьбу, узел отделения листа

789193

Фиг.1 от стопы и укладки его на транспортер также выполнен в виде приводных валов, часть которых имеет правую, а другая часть левую резьбу, а конец каждого вала этого узла, расположенный со стороны транспортера, выполнен с одноходовой резьбой того же направления, что и резьба соответствующего вала, но с переменным возрастающим к выходу углом подъема резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440189, кл. В 21 D 43/04, В 65 Н 3, 22.01. 73.

2. Авторское свидетельство СССР № 208645, кл. В 21 В 39/02, В 65 Ci 13/04, 22.03.67.

3. Потекушин Н. В. Механизация и автоматизация холодно-штамповочных работ. Челябинское книжное издательство, 1961, с. 5 — 10 (прототип).

789193

А-Д

1Ì

О

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Л. Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетняк

Заказ 8933/8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4