Импульсная головка

Импульсная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06 279 (21) 2721910/22-02 (51) M с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 22 С 15/22

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.1280, Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 2 3,12.80 (53) УДЫ 621. 744..362(088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Коваленко и A.Ã.Càý÷åíêo

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

Pt) Заявитель (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения литейных форм сжатым воздухом.

Известна импульсная головка, содержащая корпус с крышкой и рабочей полостью, в котором расположен подпружиненный относительно крышки ступенчатый клапан, образующий со ступенчатым каналом корпуса кольцевую полость, сообщенную с источником сжатого воздуха, и установленный по вертикальной оси головки шток, на свободном конце которого смонтирован конический рассекатель (1) .

Недостатком этой импульсной головки является нестабильность работы, которая проявляется во время подъема и опускания подпружиненного клапана.

Во время подъема клапана происходит импульсное истечение сжатого воздуха из рабочей полости в распределеную, но подвешенный к клапану ко-. нический рассекатель, встречая поток сжатого воздуха, препятствует подъе-. му клапана, наружная стабильность истечения сжатого воздуха.

Кроме того, клапан не имеет воэможности неподвижно занять крайнее верхнее положение, а воспринимая при подъеме возрастающее сопротивление пружины, под ее усилием стремится преждевременно перекрыть выпускное ртверс- ие и этим также нарушает стабильность истечения сжатого воздуха.

1р Кроме того, следует учесть, что под усилием пружины, витки которой ,имеют в сечении 4 = 2-14 мм, клапан опускается с большой скоростью, вследствие чего происходит удар клапана о кромку выпускного отверстия. Эти, систематически повторяющиеся с каждым импульсом удары, способствуют интенсивному износу контактных поверхностей клапана и выпускного отверстия и снижают срок службы импульсной головки.

Цель изобретения — обеспечение стабильности работы и повышение долговечности импульсной головки.

Эта цель достигается тем, что импульсная головка снабжена регулятором времени опускания клапана, выполненным в виде расположенного на отводящей магистрали регулируемого дросвеля и обратным клапаном, установлен789205 ным на магистрали, сообщающей кольцевую полость с распределителем, при этом шток установлен в сквозном отверстии клапана и подпружинен относительно крышки.

На фиг. 1 изображена импульсная головка в разрезе, общий вид; на фиг.

2 — то.же, 2-й вариант; на фиг. 3 то же, 3-й вариант.

Импульсная головка(фиг.1)содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и выпускным отверстием З,перекрываемым клапаном 4.В верхней части корпуса 1 ,закреплена крышка 5,в которую упирается пружина б,взаимодействующая с клапаном 4, В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 7.

В клапане 4 выполнено сквозное отверстие, в котором установлен подпружиненный относительно крьпшки 5 пружинами 8 и 9 шток 10 со смонтированным на нем коническим перфориро- 2Q ванным рассекателем 11.

Пружины 8 и 9 имеют различные диаметры и разное направление навивки для предупреждения резонансного явления. 25 Рассек атель J. 1 установлен относительно перфорированной плиты 7 с зазором, который выполнен с учетом рабочего хода пружин 8 и 9, чтобы во время импульса рассекатель 11 не ка» сался перфорированной плиты 7.

В верхней части крышки 5 закреплена другая крышка 12, в которой установлен упругий элемент 13, контактирующий с буртом 14 штока 10.

Ступенчатый клапан 4 образует со ступенчатой расточкой корпуса 1 кольцевую полост ь 15, которая сообщена с источником сжатого воздуха через отверстие 16 в корпусе 1 и магистраль

17. На магистрали 17 расположен об- 4О ратный клапан 18. Кольцевая полость

15 через отверстие 19 в корпусе 1 и регулируемый дроссель 20 сообщена с отводящей магистралью 21. Подводящая магистраль 22 сообщена непосредственно с распределителем 23.

Импульсная головка по варианту, изображенному на фиг. 2 имеет то отличие от фиг. 1, что отверстие 19 в корпусе 1 отсутствует, а реГулируемый дроссель 20 подсоединен к магистрали 17, сообщающей кольцевую полость

15 с распределителем 23, параллельно к обратному клапану 18.

Импульсная головка по варианту, изображенному на фиг. 3, имеет то отличие от фиг. 1, что обратный клапан и отверстие 19 в корпусе 1 отсутствуют, а регулируемый дроссель

20 расположен на отводящей магистрали 21, отходящей от распределителя 60

23.

Импульсная головка (фиг. 1) работает следующим образом.

Сжатый воздух из подводящей магистрали 22, через распределитель 23, 65 магистраль 24 и отверстие 25 в корпусе 1 заполняет рабочую полость 2.

Для уплотнения формовочной смеси распределителем 23 перекрывают магистраль 24, а открывают доступ сжатому воздуху из подводящей магистрали

22 в магистраль 17, по которой сжатый воздух проходит через обратный кла)пан 18, отверстие 16 в корпусе 1 и .. заполняет кольцевую полость 15, в результате чего клапан 4 перемещается вверх. Сжатый воздух, находяшийся в рабочей. полости 2, проходит через выпускаемое отверстие 3, обтекает рассекатель ll, заполняя распределительную полость 26, и через отверстия 27 перформированной плиты 7 устремляется на формовочную смесь (на чертеже не показана) .

K тому моменту, когда клапан 4 занимает крайнее верхнее положение, распределитель 23 автоматически фиксирует среднее свое положение, при котором подводящая магистраль 22 перекрывается и клапан 4 под усилием пружины 6 опускается, вытесняя из кольцевой полости 15 сжатый воздух.

Поскольку обратный клапан 18 препятствует обратному движению сжатого воздуха,то он через отверстие 19 в корпусе 1 и регулируемый дроссель 20 удаляется в отводящую магистраль 21.

Дроссель 20 настроен таким образом, чтобы клапан 4 опускался с минимальной скоростью, не создавая. препятствия для истечения сжатого воздуха из рабочей полости 2, и не ударялся о кромку 28 выпускного отверстия 3.

Конический рассекатель 11 подпружинен относительно крышки 5, поэтому происходит плавное демпфирование c)#et того воздуха, проходящего из рабочей полости 2,через распределительную полость 26 и отверстия 27 перфорированной плиты 7. на формовочную смесь.При этом подпружиненный шток )О с коническим рассекателем 11 принимает на себя часть удара сжатого воздуха, что ведет к уменьшению динамической нагрузки на перфорированную плиту 7.

После импульса, шток 10 с коническим рассекателем 11 занимаютмсходное положение. При этом исключается удар, поскольку бурт 14 штока 10 упирается в упругий элемент 13.

Отличие работы импульснои головки по варианту, изображенному на фиг. 2 от варианта на фиг. 1 состоит в том, что клапан 4, опускаясь под усилием пружины 6, вытесняет из кольцевой полости 15 сжатый воздух, который после переключения распределителя 23 удаляется в отводяшую магистраль 21, через регулируемый дроссель 20, ми нуя при этом обратный клапан 18.

Отличие работы импульсной головки по варианту, изображенному на фиг. 3 от варианта на фиг. 1 состоит в том, что клапан 4, опускаясь под усилием

789205

Формула изобретения

Импульсная головка, преимущественно для изготовления литейных форм, содержащая корпус с крышкой и рабочей полостью, в котором расположен подпружиненный относительно крышки ступенчатый клапан, образующий со ступенчатым. каналом корпуса колы евую полость, сообщенную с источником сжатия воздуха, и установленный по вертикальной оси головки шток, на

10 пружины б, вытесняет из кольцевой полости 15 сжатый воздух, который после переключения распределителя 23 удаляется непосредственно в отводящую магистраль 21 через регулируемый

5 ,дрос с ел ь 20 . свободном конце которого смонтирован конический рассекатель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабильной работы и повышения долговечности, она снабжена регулятором времени опускания клапана, выполненным в виде расположенного на отводящей магистрали регулируемого дросселя, и обратным клапаном, установленным на магистрали, сообщающей кольцевую полость с распределителем, при этом шток установлен в сквозном отверстии клапана и подпружинен относительно крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2452401/22-02, кл. В 22 С 15/22, 1977.

789205

Фиг. 1

ФАЗ

Составитель В.Сазонов

Техред К.Асталош Корректор N,Íîæo

Редактор Т.Кугрышева

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эакаэ 8934/8 1 ираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5