Устройство для получения ферритовой шихты

Устройство для получения ферритовой шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 789249

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заивлено 01.02.79 (21) 2719939/22-02 (5! )М. К.т.

В 22 Г 1/00

Г 27 В 9/14

В 02 С 19/16 с присоединением заявки .%

Государственный комитет (23) Приоритет оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 23. 12.80. Бюллетень Ю 47

Jl,àòà опубликования описания 25. 12.80 (53) Уд К621.762. .32:621.926 (088.8) А. С. Гладков, В. И, Медведев, f1, А. См и Б. И. Морозов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ

ШИХТЫ

Йзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения ферритовой шихты, Известно устройство для получения ферритовой шихты, представляющее собой

5 независимо установленные шаровую мельницу и нагревательную печь (1).

Недостатком данного устройства является низкая производительность технологического процесса и неоднородность полученной шихты.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения. ферритовой шихты, включающее загрузочный бункер, размольную камеру, вибратор и удар15 ную пластину выполненную с осевым пазом

/ и снабженную нагревательным элементом, расположенным в полости паза | 2J.

Однако основной элемент устройства-ударная пластина выдерживает лишьнесколько часов непрерывной работы. В устройстве не представляется возможным осуществление ряда технологических режимов - вибропомола при избыточном давлении газа, 2 помола в управляемой среде при повышенных температурах и т.п. Кроме того устройство имеет низкую надежность во время длительной эксплуатации, неоднородность полученной шихты, узкий диапазон технологических режимов работы.

Лель изобретения — повышение надежности и расширения диапазона технологических режимов работы устройства.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено камерой нагрева в виде отдельных полукамер и холодильными камерами, одна из полукамер выполнена с П-образным выступом в плоскости совмещения, другая — с пазом той же конфигурации, причем помольная камера установлена в камере нагрева, холодильные камеры смонтированы последовательно на выходе помольной камеры, а полукамеры установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

При этом с целью стабилизации работы камеры нагрева, устройство дополни9249 4

1О 5

30 е

4$

3 78 тельно снабжено камерой сушки и пологрева газа, установленной на входе узла загрузки.

Наличие камеры обеспечивает работу устройства в непрерывеом режиме и способствует стабилизации температурного поля в помольной камере. Газ, подаваемый в помольную камеру в процессе загрузки шихты или в технологических целях, осушается и подогревается в камере нагрева и сушки до температуры, необходимой и достаточной для сохранения температурного режима помольной камеры.

Скорость охлаждения шихты, являющаяся важным параметром, определяющим ее свойства,, регулируется изменением потока воды, протекающего через систему независимых друг от друга холодильных камер установленных на выходе помольной камеры. Зля проведения обработки шихты в управляемой атмосфере устройство снабже но вакуумным насосом.

На фиг.1 изображено предлагаемое ycr ройство на фиг.2 — то же, разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из помольной каме, ры 1, совмещенной с камерой 2 нагрева, выполненной из двух полукамер 3 и 4..

Вибрация камеры производится двигате лем 5, соединенным с валом 6 помольной камеры муфтой 7 и регулируется весом дисбалансов 8. Вал помольной камеры связан с основанием 9 устройства пружи нами 10. Охлаждение подшипников вала . осуществляется протоком воды по трубопроводу 11 и контролируется приборами 12

Загрузка шихты производится продувом газа из герметичного загрузочного бункера 13 по трубопроводу 14. Для сохранения теплового режима помольной камеры газ, предварительно подогревается в камере

15 подогрева и сушки газа 15. Температура камеры регулируется величиной силы тока, проходящего через нагревательные элементы 16. Одновременно газ очищается от влаги, проходя через слой влагоотделителя 17, например силикогеля.

Измерение скорости охлаждения шихты в процессе выгрузки регулируется протоком воды через систему холодильных камер 18, закрепленных на трубопроводе

19, а также их отключением. Шихта, прошедшая обработку, собирается в бункере

20. Мелкие фракции шихты отбираются фильтрами 21 и 22. Краны 23-28 предназначены для перекрытия. трубопроводов

14, 1 9,2 9 и 30, по которым поступают шихта и газ, в различных технологических

Режимах работы устройства. Стыковка полукамер 3 и 4 осуществляется вследствие наличия у одной иэ полукамер в плоскости совмещения Г -образного выступа 31, в другой — паза 32 той же конфигурации.

Нагрев помольной камеры задается нагре. вательными элементами 33.

Вакуумный насос 34 предназначен для откачки воздуха перед проведением помола в управляемой газовой среде. Для аварийной и ручной разгрузки помольной камеры or шихты и шаров предусмотрены люки 35 и 36.

Экраны 37 служат для стабилизации теплового режима в камере 1 помола.

Перемещение полукамер камеры нагрева осуществляется при помощи приводов 38 и 39, в горизонтальной плоскости, на роликах 40 по направляющей 41.

Устройство работает следующим образом.

Включают нагревательные элементы камер 15 подогрева газа и нагрева 2.

В загрузочный бункер 13 засыпают шихту и подсоединяют его к трубопроводу 14.

По достижении заданного температурного режима загружают помольную камеру шихтой. Для этого по трубопроводу 14 через камеру подогрева 15 и загрузочный бункер 13 подают воздух. Давление воздуха подбирают так, что шихта, захватываемая воздухом из загрузочного бункера оседает в помольной камере 1, а отработанный воздух выбрасывается через фильтры очистки 21 и 22, По окончании загрузки перекрывают краны 24,26-28 и включают насос 34. В откаченную помольную камеру подают по трубопроводу 14 определенную газовую смесь, включают двигатель 5 и проводят помол, По истечении времени помола проводят выгрузку шихты воздухом повьпценного давления, Koropb?R подают в помольную камеру по трубопроводу 14, Из помольной камеры шихта, захваченная потоком воздуха, поступает в трубопровод

19, охлаждается холодильниками 18 и собирается в бункере 20. Отработанный воздух очищается фильтром 21 и выводиться в атмосферу.

Предлагаемое устройство, работа кото рого основана на принципе совмещения помола с предварительной ферритиэацией шихты, снижает температуру ферритизации шихты на 150-250 С, обеспечивает полуО чение однородных и тонкодисперсных порошков„улучшает прессуемость изделий, исключает из технологического цикла 68 операций с применением ручного труда и позволяет повысить надежность и рас5 789249 б ширить диапазон технологических режимов дильные камеры смонтированы последоваработы устройства. тельно на выходе помольной камеры, а полукамеры установлены с возможностью пер е тен ия ремещения в вертикальной и горизонталь-. ной HIIOCKOCTQX

1. Устройство для получения феррито- 2, Устройство по п.1, о т л и ч а— вой шихты, включающее помольную камеру ю щ е е с я тем, что, с целью стабилиэавибратор и узлы загрузки и выгрузки ших- ции ра6оты камеры нагрева, оно до-. ты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, полнительно снабжено камерой сушки и с целью повышения надежности и расшире- е подогрева газа, установленной на входе ния диапазона технологических режимов узла загрузки, работы устройства, оно снабжено камерой Источники информации, нагрева в виде отдельных полукамер и хо- принятые во внимание при экспертизе лодильными камерами, одна из полукамер 1. Известия АН СССР, серия физичесвыполнена с П -образным выступом в плос- кая, 22/10,опублик.1958, с. 1217-1224. кости совмещения, другая - с пазом той 2. Авторское свидетельство СССР же конфигурации, причем помольная камера M 550239, кл. В 22 P 1/04, опублик. установлена в камере нагрева, холо- 1975.

7892<9

Составитель Л. Родина

Редактор <. гришкина Техред М.Кузьма Корректор В. Бутяга

Заказ 8937/11 Тираж 889 Подписное

Ы%ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, >l<-35, Раушская наб., д. 4/5 . èëèàë ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная, :