Контактная конденсаторная сварочная машина для герметизации корпусов полупроводниковых приборов

Контактная конденсаторная сварочная машина для герметизации корпусов полупроводниковых приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Соцмалистическмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц789256 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51 ) М. Кл. (22) Заявлено 1 1.08.77 (21) 25 15908/25-27.

В 23 К 11/10

В 23 К 31/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гоеударствеииый комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47 (53) УДК 621.791 . 76 3.0 37. (088. 8) Дата опубликования описания 26. 12.80

И. B. Пентегов, Г. А. Шульман, Д. A. Шейк

E. П. Стемковский, В. А. Легостаев, Ю. М

3. С. Иоспа, А. М. Алпатов, О. А. Коост и

Иу овтт н к,"- " .""::

Ваус. (72) Авторыизобретения г !

I Фз

l амейи лйститут! электросварки им. E. О. Патона АН Украинской ССР .1 (71) Заявитель

Ордена Ленина и орцена Трудового Красн (54) КОНТАКТНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ

МАШИНА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОРПУСОВ

ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к оборудованию для герметизации силовых полупроводниковых приборов.

Известна .контактная конденсаторная сварочная машина цля герметизации кор5 пусов полупроводниковых приборов, содержащая источник питания, сварочный трансформатор, вторичный виток которого поцсоединен к цвум токопроводам и верхнему

1О и нижнему сварочным электродам.

Сварочный контур этой машины,, образованный вторичным витком сварочного трансформатора, токопроводящими и сварочными электродами, представляет собой

15 прямоугольную рамку. При сварке кольцевых швов, при герметизации корпусов силовых полупроводниковых приборов трудно получить соединение высокого качества.

Обычно- часть сварного шва, обращенная

20 во внутрь сварочного контура (прямоугольной рамки), характеризуется непроваром, а наружная часть подгорает. Это явление наблюдается вследствие неравномерности раопределения сварочного тока по всему периметру корпуса йолупровоц— никового прибора, что обусловлено эффектом вытеснения тока к периферии магнитным полем рамки сварочного контура.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения равномерного распределения сварочного тока по всему периметру корпуса полупроводникового прибора.

Это достигается тем, что первый токопровод выполнен в виде стакана, кромки которого соединены со вторичным витком трансформатора, в центре дна стакана закреплен верхний сварочный электроц, а в отверстии стакана коаксиально ему установлен второй токопровоц, на котором закреплен нижний электрод, причем длина верхнего электрода меньше высоты стакана..

С целью поцачи свариваемых деталей на позицию сварки, машина снабжена специальным устройством, которое может быть выполнено или в виде цвухпозицион3 7 пой фигурной поворотной каретки, центр вращения которой расположен вне стакана или в стенке его, или в виде вращаю. щейся кольцевой пластины, проходящей через проемы стакана. В стенках стакана имеются симметричные проемы цля прохода упомянутого устройства.

На фиг. 1 прецставлена принципиальная схема контактной сварочной машины; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - машина с проемами и устройством для подачи свариваемых деталей, вариант выполнения„ на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— устройство для подачи свариваемых деталей, вариант выполнения, на фиг. 6— машина с устройством для; подачи св apHaaeMbrx деталей при помощи кольцевой пластины, вариант выполнения, на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6.

89256 4 .системе нижних 19 и верхних 20 опорщ ных роликов и введенной в стакан 4

10 ки стакана к позиции сварки. При этом центр вращения каретки 11 расположен вне стакана. Устройство для подачи свариваемых деталей может быть выполнено в виде двухпозиционной каретки 15, центр вращения которой размещен в стенке стакана 4. Если каретка 15 выполнена из электроизоляционного материала или смонтирована на изолирующей ступице

16, то будучи изготовленной из алектроФ проводного материала, для исключения с— возможности возникновения котороткозамкнутого витка, имеет разрез 17. Для увеличения производительности машинаснаб>кена многопозиционным йоворотным столом, выполненным, например, в форме кольцевой пластины 18, лишенной ступицы и спиц, размещенной консольно на

Контактная машина для герметизации полупроводниковых приборов содержит источник 1 питания, сварочный трансформатор 2 и сварочный контур, образованный вторичным витком 3 сварочного трансформатора, токопроводом 4, выполненным в виде перевернутого стакана, в центре дна которого закреплен верхний электроц 5, вторым токопроводом 6, вставленным внутрь стакана коаксиально ему„и закрепленным на токопроводе

6 нижним электродом 7. Между электро дами 5 и 7 находится свариваемый по отбортованпым фланцам корпусных деталей корпус 8 полупровоцникового прибо— ра, При этом возможность относительного продольного перемещения токопровоцов 4 и 6, необходимого для смены свариваемых деталей, обеспечивается. например гибкими вставками 9. Для удобства загрузки в машину свариваемых изделий в наружном токопроводе 4 выполнены проемы 10, которые,. исходя из условия наибольшей равномерности распре целения сварочного тока по периметру свариваемого изделия (т.е. по свапно-му шву), располо>кены симметрично. Для удобства в работе машина снабжена устройством для поцачи свариваемых деталей, выполненным в виде двухпозиционной поворотной фигурной каретки 1 1, с кондукторными нижним 7 и верхним

5 алектроцами, располо>кенными вместе с кондуктором 12 на каждой из цвух позиций каретки 11, Каретка 11 имеет вырезы 13, нахоцжииеся между сварочными позициями и ступицей 14 и обеспечивающие поцвоц изцелия 8 с. кондукторными электродами 5 и 7 вокруг стенсквозь проемы 10. Кольцевая пластина.

18 как и каретка 15 выполнена из электроизоляционного материала, а ее центр вращения расположен вне стакана 4. С целью автоматизации работы машины;подъем верхнего кондуктор ного электрода 5 на участке выгрузки сваренных изделий 8 и загрузки свариваемых изделий может быть осуществлен, например, с помощью улиты 21, жестко закрепленной на корпусе машины, и связанных с верхними электроцами 5 копирных роликов 22, подве-. денных сквозь пазы 23.в кондукторах

12 к. улите 21.

Машина работает следующим обра— зом.

Сварочное изделие 8 размещают между электродами 5 и 7, или на каретках

11 или 15, или на кольцевой пластине

18. При .включении контактной сварочной машины сварочные электроды 5 и 7 с>ки маются и к соединяемым деталям иэделия 8 приклацывается необходимое давление, После атого включается источник

1 питания, который выдает сварочный импульс тока. Импульс тока трансформируется через сварочный;трансформатор 2 и поступает к сварочному изделию 8 через токопровоцы 4 и 6.

Благодаря такому выполнению токопроводов, сварочный ток на участке размещения алектроцов 5 и 7 и соециняемых деталей иэделия 8 распределяется равномерно по всему периметру сварного шва, так как эффект вытеснения тока при такой конструкции о1сутствует. Качество сварки при этом значительно повышается.

789256 $ свариваемых деталей на позицию сварки, она снабжена устройством для подачи свариваемых деталей, а в стенках стакана выполнены симметричные проемы для проход а у по м ян у то го ус тро йс т ва.

3. Машина по и. 2, о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство подачи свариваемых деталей выполнено в виде

ig двухпозиционной фигурной поворотной каретки, центр вращения которой расположен вне стакана

1. Контактная конденсаторная сварочная машина для герметизации корпусов полупроводниковых приборов, содержащая источник питания, сварочный трансформатор, вторичный 1виток которого под-" соединен к двум токопроводам и верхнему и нижнему сварочным электродам, о т л и ч а ю ш а. я с я те.м, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения равномерного распределения сварочного тока по всему периметру корпуса полу проводникового прибора, первый токорровод выполнен в виде стакана,. кромки которого соединены со вторичным витком трансформатора, в центре дна закреплен верхний сварочный электрод,,в отверстии стакана коаксиально ему установлен второй токопровод, на котором закреплен нижний электрод, а дли-. на верхнего электрода меньше высоты стакана.

2. Машина по п.. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью подачи

Формула изобретения. 4. Машина по п. 2, о т л и ч а юш а м с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, устройство подачи свариваемых деталей выполнено в виде двухпозиционной поворотной каретки, центр вращения которой размещ шен Вне CTBKBHB

5е Машина по пе 2р О т л и ч B ющ а я с я тем, что устройство подачи свариваемых деталей выполнено в виде вращающейся кольцевой пластины, 2 .проходящей через проемы стакана.

В-A

789 256

Составитель H. Тютченкова

Редактор Л. Пчелинская ТехредА.Щепанская Корректор Л.Иван

Закал 8938/11 Тираж 1160 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Мосина, Ж-33, Раушская над., д. 4/Б

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород. уи Проектная, 4