Неплавящийся электрод для дуговой сварки

Неплавящийся электрод для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()789260 (61) jlîïîëíèòåëüíîå к авт. саид-ву

3 (51)lVL. Кл.

В23 К 3502

В 23 К 9/16 (22) Заявлено26. 12.78(2l ) 2731255/25 27 с присоединением заявки ¹

Государственный комнтет (23) Приоритет по делам нзобретеннй и открытий (53) УДК621.7e а. .75(088.8) ОпУбликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 26. 12.80 (72) Авторы изобретения, В. A. Косович, М. Н. Куприн, А. И. Матори и В. С. Седых t

Волгоградский политехнический институт (7i) Заявитель (54) НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к сварочной технике, а более конкретно — к устройствам неплавящихся электродов для дуговой сварки.

Известны неплавящиеся электроды, представляющие собой стержни иэ вольфрама (1).

К недостаткам таких алектродов от- ; носятся нестабильность положения дуги из-эа блуждания катодного пятна по тор цу электрода, а также конусообразную форму дуги (с большим основанием конуса на свариваемом изделии), обуславливающую низкую плотность анергии в анодном пятне и малую глубину проплавления свариваемого металла.

Известны также неплавящиеся вольфрамовые алектроды,на рабочем торце которых выполнена menocm или лунка, стабилизирующая положение дуги (21.

Однако для атих электродов также характерно расширение столба дуги от электрода к изделию и малая глубина проплавления свариваемого материала, Кроме того, выполнение полости или лунки на торце электрода связано с непроизводительным расходом вольфрама (50% и более).

Бель изобретения — увеличение глубины проплавления и уменьшение стоимости электрода.

Эта цель достигается тем, что пред тагаемый электрод снабжен втулкой, ус т апов лени о и н а с тержне через ш айбу иэ изоляционного материала, при атом торец стержня заглублен в полость втулки на 0,5-5,0 его диаметра. Внутренний диаметр втулки в. 1, 1-2,0

15 раза больше диаметра стержня, а толщина ее стенки составляет О, 1-1,0 диаметра последнего. В шайбе иэ изоляционного материала выполнены продольные сквозные каналы. Наличие втулки обеспечивает сжатие столба дуги (при атом часть дуги находится в полости цилиндра), в результате чего повышается плотность энергии в столбе дуги и увеличивается глубина проплав3 789 ления. Кроме того, в результате сжа тия столба дуги повышается ее устойчивость, стабильность формы и положения в пространстве. Простота конструкции и сравнительно небольшие размеры электрода позволяют применять его в стандартных горелках для ручной и механизированной дуговой сварки неплавящимся алектродом.

На чертеже изображен предлагаемый алектроп.

Электрод включает вольфрамовый стержень 1, установленную на его рабочем конце шайбу 2 из изоляционного ма. териала и закрепленную на последней втулку 3 из вольфрама или другого тугоплавкого материала. Величина заглуб— ления И торца стержня в полость втулки составляет 0,5-5,0 его диаметра; для получения максимального эффекта этот коэффициент следует увеличивать

I (в пределах указанного диапазона), при необходимости уменьшения диаметра стержня. Оптимальное сжатие столба дуги достигается в том случае, когдавнутренний диаметр втулки составляет

1,1-2,0 диаметра стержня, а толщина ее стенки — О, 1-1,0 его диаметра. Для подачи защитного газав полость втулки в шайбе 3 выполненысквоэные каналы 4.

Дляизменения величины заглублениястерж-, Ток дуги

Глубина проплавления мм

Длина дуги, мм

Непроизводительный расход эл ект роо

Внутренний диаметр втулки, Диаметр стержня

Толщина стенки

Величина за глубления торца втулки, Предлагаемый электрод

1,0 40 80 75

2,7

2,0

4,0

Отсутствует Известный электрод

80 75 15

2,0

Более 50

Ф р мула изобретения

Конструктивные параметры электрода, мм

Экономическая аффективность прецлагаемых электродов заключается в том, что большая глубина проплавления сварив аемого материала дает возможность в ряце случаев вести сварку без раздел-, ки кромок, а также вести сварку. на более высоких скоростях, что повышает производительность сварки; полностью исклю260 4 ня в полость втулки, а также цлявосстяновления прежней величины его при срабатывании компонентов электрода втулка 3 выполнена подвижной.

Предлагаемый алектроц работает следующим образом.

Электрод устанавливается в горелке для ручной или автоматической сварки.

Дуговой разряд между стержнем 1 алект-. о рода и свариваемым материалом воэбужцается с помощью осциллятора. Стенки втулки 2 оказывают сжимающее действие на столб дуги, в результате чего . повышается плотность энергии в столбе дущ и в анодном пятне. Стенки цилиндра также препятствуют блужданию дуги и стабилизируют ее положение в пространстве. Поэтому нет необходимости в конической заточке рабочего конца стержня, и в результате полностью исключается непроизводительный расход вольфрама. Стабилизация положения дуги и повышение плотности анергии в анодном пятне значительно повышают аффектйвность нагрева свариваемого изделия, в результате чего, увеличивается глубина проплавления.

Результаты испытаний прецлагаемого известного электродов приведены в таб„„„, чается непроиэвоцительный pBcxoll вольф- рама, что в 2 раза увеличивает срок службы электродов.

Неплавящийся электрод цля цуговой сварки, соцержащий вольфрамовый стер5 789260 б жень, отличающийся тем, что, стержня, а толщина ее стенки — О, -1,0 с целью увеличения глубины проплав- диаметра последнего, ления и уменьшения стоимости, он Источники информации, снабжен втулкой, установленной на принятые во внимание при экспертизе стержне через шайбу из изоляционного 1. Петров Г. Л. Сварочные материальь материаЛа, имеющей продольные сквоз- Л., Машиностроение», 1972, ные каналы, при этом торец стержня с. 188-196 заглублен в полость втулки на 0,5-5,0 2. Авторское свидетельство СССР его диаметра, внутренний диаметр М 432997, кл. В 23 К 9/16, 1970 втулки составляет 1, 1-2,0 диаметра <о (прототип). Составитель А. Гаврилов

Редактор П. Коссей Техред Я.Кузьма Корректор Л. Иван

Заказ 8938/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4