Установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций

Установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ >789266

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено26.02.79 (21) 2729354/25-27

{51) М. Кл.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки №вЂ”.Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23,1280. Бюллетень ¹ 47 (53) УДК 621. 791. .039(088.8) Дата опубликования описания 25 ° 12 ° 80 (72) Авторы изобретения

О. В. Дидковский и Г. В. Китриш.

Ъ ! Ф

Всесоюзный государственный проектно- сонс рукторский и технологический институт "Гипростиацлегтеейструкция"

I (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ РУЛОНИРУЕМЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции установки для изготовления сварных рулонируемых конструкций.

Известна установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций, включающая стенды верхнего и нижнего ярусов с установленными на верхнем стенде медными подкладками для сварки первичных швов и опорными элементами на нижнем стенде для сварки вторичных швов, кантовочный барабан, сворачивающее устройство, кран-раскладчик листоных заготовок, устройство сближения листов, направляющие и передвижную по рельсам балку с устанонленными в них сварочными головками (1f . .Недостатком данной установки является ее малопроизводительность, так как велико время на уборку сварочных головок с мест сварки.

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения времени на уборку сварочных головок с мест сварки.

Указанная цель достигается тем, что установка оснащена, по числу снарочных головок, непринодными тележками, снабженными телескопическими подъемниками, а каждая сварочная головка присоединена к каждому из упомянутых телескопических подъемников, а каждая сварочная головка

5 для сварки поперечных швов оснащена дополнительным подъемным роликом для прокатки стыка свариваемых кромок перед сваркой.

На фиг. 1 изображена установка, !

О нид сбоку; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — сварочная головка в увеличенном масштабе; на фиг. 4 то же, установленная на нижнем стенде для сварки поперечных стыков.

Установка содержит: стенд верхнего яруса 1 с медными подкладками 2, стенд нижнего яруса 3 с опорными элементами 4, кантоночный барабан

5, сворачивающее устройство б, кран20 раскладчик 7 листовых заготовок, устройство 8 сближения листов, сварочные головки 9, направляющие 10, передвижная площадка 11, сварочные головки 9 включают корпусы 12, имею,с5 щие нижние приводные колеса 13, верхние направляющие колеса 14, телескопический подъемник 15 и корпусы

16, установленные на нижнем ярусе для сварки поперечных стыков с до (),полнительным роликом 17. Изготав789266 ливаемое на установке полотнище 18 состоит иэ листов 19 соединенных поперечными (20) и продольными (21) сварными швами.

Изготовление рулонируемых полотнищ на предлагаемой установке осуществляется следующим образом. Укомплектованные по толщинам пакеты листов подаются на стенд верхнего яруса в зону действия кранараскладчика 7, который захватывает по одному листу иэ каждого пакета и укладывает их на стенд. Далее устройство сближения листов 8 соединяет листы друг с другом по продольным кромкам и прижимает их к поперечной кромке ранее изготовленного по- 15 лотнища 18 для наложения поперечного шва 20. Сварка шва 20 осуществляется на медной подкладке 2 сварочной головкой 9, установленной на корпусе

12. Прижим свариваемых кромок к мед- щ ной подкладке обеспечивается собственным весом корпуса 12, передаваемым на кромки листов через колеса 13. После сварки поперечного шва

20 телескопические подъемники 15 поднимают тележки над полотнищем для

его свободного перемещения, полотнище передвигается по установке на длину одного листа. Далее повторяются описанные операции сборки и сближения листов и наложения следующего поперечного шва, Сварка продольных швов 21 производится в зоне действия передвижной площадки 11 аналогично сварке поперечных швов с помощью сварочных головок 9 и корпусов 12. ЗЗ

Таким образом на -стенде верхнего яруса осуществляется сварка первичных швов на медных подкладках с максимальным проплавлением. Для наложения вторичных швов полотнище переме- 4Q щается через кантовочный барабан

5 на стенд нижнего яруса 3. При кантовке в поперечных стыках возникают значительные деформации изгиба, про.являющиеся в максимальной степени после наложения вторичного шва.

Для устранения этих деФ- рмаций перед сваркой вторичного шва на нижнем ярусе производится принудительное деформирование поперечного стыка в обратную сторону с помощью дополнительного ролика 17, установленного на корпусе 16 и расположенного между опорными элементами 4. Далее следует сварка вторичных швов поперечных и продольных стыков. Полностью сваренное двухсторонней сваркой полотнище сворачивается в рулон с помощью сворачивающего устройства 6.

Формула изобретения

Установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций, включающая стенды верхнего и нижнего ярусов с установленными на верхнем стенде медными подкладками для сварки первичных швов и опорными элементами на нижнем стенде для сварки вторичных швов, кантовочный барабан, сворачивающиее устройство, кранраскладчик листовых заготовок, устройство сближения листов, направляющие и передвижную по рельсам балку с установленными в них сварочными головками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения . времени на уборку сварочных головок с мест сварки,,установка оснащена, по числу сварочных головок, неприводными тележками, снабженными телескопическими подъемниками, соединенными с соответствующими сварочными головками, а каждая сварочная головка для сварки поперечных швов . оснащена дополнительным подъемным роликом для прокатки стыка свариваемых кромок перед сваркой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стулов Т.Т. и др. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. М., "Недра", 1973, с. 153 (прототип), i8926e !

/2 в

Составитель B. Писаренко

Редактор П. Коссей Техред Н.Г аб КорректорЮ. Макаренко

Заказ 8939/12 Тираж 160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", Г. Ужгород, ул. Проектная, 4