Устройство для электролитической очистки сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советски
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е („ 789408
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
-е (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16 04 79 (21)2764439/29-26 (51)М. Кл .
С 02 Р Z/46
В Ol 1) 35/06 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет (23 ) П риоритет—
h0 делам нэобретеиий н открытий
Опубликовано 23.12 80 Бюллетень № 47 (53) УДК 628.33 (088.8) Дата опубликования описания 27.l2.80
А. П. Пархомеп и Ю. В. Раскин (72) Авторы изобретения
Всесоюзный ордена Трудового Красного Зн исследовательский институт сахарной промь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ BOQ
Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от взвешенных частиц электрофлотацией и, в частности для очистки транспортерно-моечных вод свеклосахарных заводов.
Известен электролизер для электрохимических процессов, состояший из двух электродов, свернутых в спираль так, что между ними образуется канал, по которому прокачивается электролит Я .
Недостатком конструкции такого электролизера является наличие канала между электродами, что обуславливает большое межэлектродное расстояние и вследствие этого требуется значитель15 ный расход электроэнергии при электролизе. Кроме того, в этом электролизере имеет место дополнительный расход электроэнергии на насос, создаюший скоростной напор в канале для смыва шлама, 20 образующегося на поверхности электродов.
Известна установка для очистки сточных вод состояшая из электрокоагулятот
2 ра и флотатора. В электрокоагуляторе имеются плоскиее анод и катод. На катоде укреплен разделитель, выполняюший роль скребка, который снимает шлам при врашательном движении, катода or носительно анода. Подвод электролита в межэлектродное пространство производится через центральное отверстие в катоде под напором, который создается насосом. Напор необходим для смыва шлама с поверхности электродов и после дуюшей его гидротранспортировки во флотатор. Во флотаторе установлен ряд неподвижных пластин -электродов с большим межэлек сродным расстоянием. Образовавшиеся в результате электрокоагуляции хлопья флотируются на поверхность воды в пену, которая удаляется скребком 2».
Недостатком данной установки является: необходимость насоса для гидросмыва и транспортировки шлама, наличие двух отдельный аппаратов для проведения процесса электрокоагуляции и
3 78940 флотации, большое межэлектродное рас стояние в флотаторе между электродами.
При такой конструкции имеет место большой расход электроэнергии на установку, который складывается из расхода
S электроэнергии на насос, на процесс электролиза жидкости во флотаторе, на привод скребков, удаляюших пену с поверхности воды во флотаторе и соскреббающих шлам с поверхности электродов в электрокоагуляторе. Кроме того, пена в этой установке не уплотняется и, следовательно, наблюдается повышенный расход воды, уходящей с пеной.
Цель изобретения уменьшение расхода электроэнергии на установку и уплотнение пены, достижение высокой степени очистки сточных вод и снижение материалоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе имеется поплавок, к нижней части которого прикреплен электродержатель с электродами, выполненными в виде пластин. при этом электроды вставлены в петли, образованные из нитей, прикрепленных к стенкам корпуса. По высоте поплавка выполнен канал, в котором расположена воронка, прикрепленная к корпусу устройства. Между воронкой и поплавком имеется щель для отвода пены
В верхней части корпуса имеются два патрубка для отвода воды. Патрубки расположены друг от друга на расстоянии, равном длине электродов. На нижнем патрубке установлена задвижка.
На фиг. 1 изображно устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез
Л-А на фиг. 1.
Устройство для электролитической очистки сточных вод выполнено в виде цилиндрического с коническим дном кор40 пуса 1. Внутри него расположены петли 2, образованные иэ нитей. Электроды
3, состоящие иэ анодов и катодов, вставлены в петли 2 и укреплены в электродержателе 4, который жестко соединен с поплавком 5.
Над поверхностью воды по центру корпуса l расположена воронка 6 для сбора пены, края которой образуют со стенками канала 7, выполненного в поплавке 5, кольцевую щель 8. Воронка смонтирована на трубопроводе 9, который крепится к корпусу 1 устройства, и предназначен для удаления пены. Для подвода сточной воды в JoòðîNñòÂÎ служит патS5 рубок 10. Водоотводяшее устройство выполнено в виде двух патрубков 11 и 12, расположенных один над другим на расстоянии равном длине электродов, находя8 4 дихся в верхней части корпуса 1. На нижнем патрубке 12 установлена задвижка 13.
Для удаления осадка иэ устройства имеется патрубок 14.
Устройство работает следующим образом.
Сточная вода через патрубок 1 О подается в нижнюю часть корпуса l и заполняет его. После заполнения корпуса 1 водой на электроды 3, состоящие из анодов и катодов, подается постоянный электрический ток. В результате электролиза жидкости на анодах начинает образовываться гидроокись металла, а также выделяться газ, который флотирует скоагулированные загрязнения на поверхность воды в пену. В процессе очистки воды задвижка 13 периодически закрывается и открывается, благодаря чему уровень воды в корпусе 1 устройства периоди— чески изменяется. При повышении уровня воды до верхнего отводящего патрубка 1 1 задвижка 13 закрыта, поплавок 5 перемещает электроды 3 относительно петель 2, которые очищают поверхность электродов 3 от образующейся на них гидроокиси, вследствие чего устраняется пассивация электродов. Кроме того, при поднятии уровня воды происходит уплот— нение пены, скапливающейся в канале 7 в пространстве, ограниченном наружной поверхностью воронки 6 и внутренней лов верхностью поплавка 5. При этом пена через кольцевую щель 8 поступает в воронку 6, иэ которой она удаляется по трубопроводу 9. При открытой задвижке
l 3 уровень воды в корпусе 1 устройства понижается до патрубка l 2, поплавок 5, с закрепленным на нем электродержателем 4 и электродами 3, опускается вниз в исходное положение, после чего цикл повторяется. Гидроокись, счишаемая петлями 2 с поверхности. электродов 3 при их возвратно-поступательном движении относительно решетки 2, падает в нижнюю часть корпуса 1 устройства. Здесь из гидроокиси и хлопьев, образовавшихся в результате коагуляции загрязненной воды, восходящий поток жидкости образует взвешенный слой. Избыток осадка взвешенного .слоя с наиболее тяжелыми частицами удаляется через патрубок 14.
Положительный эффект от использования устройства выражается в значительной экономии электроэнергии на устройство за счет того, что исключается расход электроэнергии на передвижение
Формула изобретения
1. Устройство для электролитической
4 очистки сточных вод, содержащее корпус, пластинчатые электроды, установленные с возможностью возвратно-пос5 скребков, соскребающих гидрооксь с электродов и скребков, удаляющих пену с поверхности воды, а также расход электроэнергии на привод насоса, создающего напор для смыва гидроокиси с поверхности электродов и ее дальнейшей гидротрансчортировки. В устройстве электроэнергия расходуется только на электролиз жидкости и Н8 периОдическое открытие и закрытие задвижки. При этрм происходит очистка электродов, уплотнение пены и ее удаление с поверхности воды без дополнительных затрат на электроэнергию для привода скребков и насоса Кроме того, процессы злектрохоагуляции и электрофлотации в устройстве происходят в одном аппарате, т.е. и устройстве имеет место значительное снижение материалоемкости, что также дает зкономический эффект.
9408 тупательного движения и разделитель между ними, а также патрубки для подводе и отвода воды, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, снижения материалоемкости и достижения высокой степени очистки сточных вод, корпус снабжен полым поплавком с устновленной внутри и закрепленной на корпусе ворон10 кой, и прикрепленным к нижней стороне электродержателем, на котором вертикально расположены пластинчатые электроды, и закрепленными на стенках юрпуса, нитяными петлями, в кот.-Ъ1е
t S вставлены электроды.
2. Устройство по п. l, о т л и ч а ющ е е с я тем, что патрубки отвода воды расположены в верхней части корпуса друг от друга на расстоянии равном
20 длине электродов, при этом нижний патрубок снабжен задвижкой.
Источники информации, принятые но внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
25 % 197528, кл. С 25 В 9/00, 25.03. 66.
2. Патент СНА М 3944478, кл. 204-275, 16.03.76 (прототип).
789408
А-Л
Составитель Н. Динор
Редактор Л. Пчелинская Техред С.Мигунова Корректор Ю. Макаренко
3акаэ 896l/l9 Тираж l020 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ГЬюектная, 4