Устройство для отломки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 789444 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.79 (21) 2713181)29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) + К 3

С 03 В 33)02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 666.1.053. .4 (088.8) Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.80 по делам нэооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

И. Б. Синани (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛОМКИ СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности, к обработке стекла резанием и предназначено для отломки стекла повышенной толщины (более 3 мм).

Известно устройство для отломки стекла, содержащее корпус и боек с пружиной 111.

Устройство основано на операции предварительного надрезания стекла с последующим нанесением периодических (импульсных) ударов по линии надреза и дает хорошие результаты при резке тонких стекол.

Недостатками устройства является, то, что при поступательном движении листового стекла ударный инструмент наносит периодические (импульсные) удары по линии надреза, вследствие чего возникает широкий спектр волн деформации собственно стекла, что приводит к образованию микротрещин в стекле в широкой области, прилегающей к точке приложения удара. Результатом является снижение качества линейной резки стекла повышенной толщины (более 3 мм) а также не обеспечивает вырезание фигур сложной формы (круг, эллипс и т. д.) и непригодно при резке стекла толщиной более

3 мм.

Цель изобретения — повышение качества отломки при вырезании стекол толщиной более 3 мм.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус и боек с пружиной снабжено установленным и кор .ус: механическим волноводом с концептраторо.. энергии, а торец волновода взаимодейс в с" с бойком.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для отломки стекла содержит корпус 1, механический волновод 2, который изолирован от корпуса втулкой 3, выполненной из неметаллического материала, например эбонита или текстолита. Выступающий из корпуса конец механинеского волновода выполнен в виде конуса и снабжен концентратором 4 энергии, который изготовлен из твердого материала, например, стали, победита и имеет форму полусферь, что обеспечивает минимальную плошадь ссприкосновения с поверхностью стекла. Механический волновод 2 установлен в корпусе 1 с возможностью перемещения по высоте прорези 5, выполненной в корпусе. Внутри

789444 корпуса размещены боек 6, пружина 7, направляющая 8 и фиксатор 9 для установки бойка 6 в верхнее положение.

Отношение длины механического волновода к его диаметру равно или больше 3, т. е. — >3.

Втулка является изолятором для волны деформации, обеспечивает ее направленность в одну сторону к концентратору энергии.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы на поверхность стекла наносится надрез по форме вырезаемой фигуры. Концентратор энергии устанавливается перпендикулярно поверхности стекла по линии надреза. Боек 6 устанавливается в верхнем положении с помощью фиксатора 9. При нажатии на фиксатор 9 боек

6 ударяет по механическому волноводу 2 и генерирует в нем волну деформации. Втулка 3, являясь изолятором, дает возможность волне деформации распространяться только в сторону концентратора энергии, вследствие чего происходит накопление энергии в концентраторе 4, откуда волна деформации переходит в стекло. В точке соприкосновения концентратора 4 со стеклом волна деформации вызывает в стекле интенсивное местное напряжение, что обеспечивает разлом стекла по линии надреза.

Предлагаемое устройство может использоваться при нарезании стеклянных труб и других изделий сложной формы. В этом случае волновод выполняется изогнутым.

Заявляемое устройство для отломки стекла проверено в лабораторных условиях.

Корпус устройства изготовлен из алюминия. Длина 85 мм, диаметр 15 мм. Механический волновод выполнен из алюминия.

Длина 90 мм, диаметр 10 мм. Длина прорези в корпусе 30 мм, ширина — 4 мм.

Конденсатор энергии (стальной шарикоподшипник, запрессованный в заостренный конец волновода) имеет диаметр 3 мм. Втулка выполнена из текстолита, внешний диаметр которой равен 10 мм, внутренний—

7 мм, длина — 15 мм.

se Пружина изготовлена из стали, длина

30 мм, диаметр 10 мм, Общая длина устройства 180 мм.

Во всех случаях периодичность ударов произвольная.

В устройстве отсутствует перемещение бойка в пространстве. Кинематическая энергия, запасенная в пружине, идет непосредственно на откол стекла по надрезанной линии.

29

Формула изобретения

Устройство для отломки стекла, содержащее корпус и боек с пружиной, отличаю25 и1ееся тем, что, с целью повышения качества отломки при вырезании стекол толщиной более 3 мм, оно снабжено установленным в корпусе механическим волноводом с концентратором энергии, а торец волновода взаимодействует с бойком.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Хо 52-10465, кл. 21 В 21, 1977.

789444

9

Составитель Т. Параманова

Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 8964/21 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная. 4