Химически стойкое стекло

Химически стойкое стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0401.79 (21) 271009? /29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 231?80. Бюллетень ¹47

Дата опубликования описания 2 3,12.80 (51)М. Кл.

С ОЗ С 3/08

С 03 С 3/10

Государственный комитет

СССР. но делам изобретений и открытий (53) УДК 6 6 6 ° 1 12 . 7 (088. 8) В. Б. Соколова, A. С. Агарков, С. К. Рога кова, В. Б. Елисеев, В. В. Ростокинский и В.A.Cäþþäêéé

1 (72) Авторы изобретения

4

1 (71) Заявитель (54) >ИМИЧЕСКИ СТОЙКОЕ СТЕКЛО

Изобретение относится к составам стекол, устойчивых к воздействию перегретого пара;под давлением до ВмПа (80 ати) и при температуре до 300 С, 5 а также дающих спай с хромоникелевыми сплавами типа "хромель" при температуре не выше 800ОС.

Из вест но химически стойкое сте кло (1, включающее 5 i О, А 0 0, В О> 10

Mg0, Zn0, ВаО, Sro и щелочные окислы

R@0 в следующих количествах, вес. Ъ:

A F g0a не выше 6; В Оо. не более 5, (Mg0 + Zn0 + BaO + Sr0) не менее 4, R O до 15, S i О остальное, причем более 50.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является оптическое стекло g2) следукщего состава, масс. Ъ:20 (В О + A5 0> + 5 i О ) 20-35; La 0

5-50; znO 10-50, (та20в + 2оОт) 2-25, P b О О -2 0; окислы щелочноземельных металлов 0-25; Ti О 0-8, Nb 05 0-20;

МО 0-10. Это стекло относится к 2с

1-му гидролитическому классу.

Недостаток этих стекол заключается в том, что они обладают повышенной коррозией под действием перегретого водяного пара, высокой температурой спаивания с хромоникелевыми сплавами (например, типа "хромельв), а также недостаточно удовлетворительными технологическими показателями (например, высокой температурой варки: не менее 1600оС).

Цель изобретения — повышение химической устойчивости стекла в пароводяной среде и понижение температуры оплавления изоляционного стеклянного покрытия на металле до 800ЕС.

Укаэанная цель достигается тем, что в известное стекло, включающее

S i 01, 890 „, АЬ20, М90, 5 rO, 2п0, Pb0, La<0+ дополнительно вводится

С 80 при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:

5 i 10-25 в о 12- 25

А 2 0. 4-10

NgO 1-5

Sr0 7-10

2п0 5-13

Pb0 15-25

La Ок 8-16

С40 3-6

Целесообразно в стекло вводить

1-6 масс. В Nbg Og.

789448

Таблица 1

Окислы

Номера стекол и содержание компонентов, масс.Ъ

20

si0

14

10

18

24

25

At.

М90

10

ZnO

10

SrO

СdO

17

17.

25

PbO

La 0 е b 06

12

Таблица 2

Номера стекол

Свойства стекол

Хиьыческая устойчивость, t

Oi3

0,2

0,4

1,9

О,1

0,7

800 760

755 765

770

740

375.

355

370 350

340 380

54

60

Варка стекла производится в корундизовых тиглях в электрической силитовой печи при температуре

9450 С. Цля получения металлостеклянного спая стекло измельчается до прохождения через сито 0,06. Обжиг в течение 3-5 мин при 740-800оC приводит к получению изолирующего слоя стекла на электроде из хромоникелевой проволоки типа "хромель". Изоляционный (потеря веса образцов при автоклавной обр абот ке )

P = 8МПа = 80 ати

2950C .

C = 180 ч размер образцов «О, 5 см

Температура получения металлостеклянного впая,оС (C =3-5 мин) t=2O0 С (температура

О

„при электросопратив лении 100 мОм см) Коэффициент линейного теплового расширения, У v,io y слой стекла толщиной - 0,1 мм и высотой -10 мм выполняет изолирующую и герметизирующую функцию в условиях воздействия пароводяного скоростного потока (Ч = 10 м/с, Р до 80 ати, 5 до 295oC) котельной установки.

Конкретные составы стекол приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены свойства полученных стекол.

789448

Составитель М. Шойтов

Техред И.Асталош Корректор С. Шекмар

Редактор Ю. Ковач

Заказ 8965/22 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

ФЙлиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение в качестве изоляции хромелевых эле ктродов, работ акщих в пароводяном скоростном потоке котельных установок (до 80 ати) позволяет рекомендовать эти стекла в качестве химически устойчивых к водяному пару под большим давленйем и дающих спай с металлом при температуре не выше 800оС.

Формула изобретения

1. Химически стойкое стекло, включающее S i О 1, В О, А (0, Hgp, S rp, ZnO, РЬО, La>0>, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения химической устойчивости в пароводяной среде и снижения температуры оплавления оно дополнительно содер-! жит Odp при следующем соотношении ингредиентов, масс Ъ

SiО 10-25 в о 12-25 .

А 1

4-10

MgO 1-5

5 Sга

7-10

Zn0 5-13

РЬО 15-25

Lа 0

8-16

Са0 3-6

2. Стекло по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно содержит 16 масс. Ъ ЙЬ 06.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Патент Германии 9 513453, кл. 32 р 3/04, 1930.

2. Заявка Японии 9 5.2-16482, кл. 21 А 22, опублик. 1977 (прототип) .