Состав для обработки обожженных огнеупоров

Состав для обработки обожженных огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советскнк

Социалистических

Республик ())) 789455 (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070379 (2i)2734985/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

C 04 В 19/04

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231280. Бюллетень Мо 47 (53) УДК 666.295 (088.8) Дата опубликоваиияописания 23.1280 (72) Авторы изобретения

В. И. Глушков и В. Н. Уско (71) Заявитель

Полтавский завод медицинского стекла (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБОЖЖЕННЫХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к стекловаренному производству и может быть использовано при обработке обожженных огнеупоров, применяемых при варке стекла и выработке стеклоизделий, / например стеклодрота, из стекломассы, склонной к кристаллизации при температурах формования, например боросиликатной.

Известен состав для обработки керамики путем напыления At О,стабилизированной ТiОо $1j .

Наиболее близким к изобретению пд технической сущности является состав шихты для приготовления глазури, содержащий борную кислоту 17 23, окись цинка 6-10, мел 6-10,окись циркония 12- 16, перлит 45-55, воду остальное 2) .

Однако известные составы не обеспечи в ают к аче ст ве н ную о бр абот ку поверхности огнеупоров, не устраняют влияние огнеупора на качество стекломассы, обладая недостаточной термо стойкостью . Таким образом, применение известных. составов не обеспечи-, вает стабилизации качества вырабатываемой стекломассы с начального периода эксплуатации обработанных огнеупоров и не устраняет возникновения пороков стекломассы.

Цель изобретения — повышение качества вырабатываемой стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки обожженных огнеупоров, включающий борную кислоту, наполнитель и добавку, содержит в качестве наполнителя кальцинированную соду, а в качестве добавки жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Борная кислота 10-50

Кальцинированная сода 10-45

Жидкое стекло . 5-10 вода Ост ал ьное

С целью получения предлагаемого состава для обработки обожженных огнеупоров приготовлены четыре смеси, состав которых приведен в таблице.

789455

Борная кислота

50

Кал ьци ниров ан н ая сода

10

Жидкое стекло

35

Вода

35

Формула изобретения

Составитель О.. Моторина

Техред И,Асталош Корректор;С.Шекмар

Редактор М. Петрова

Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб, д. 4/5

Заказ 8966/22

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Для испытания влияния приготовленных составов на качество стекломассы обрабатывают четыре мундштука,изготон-20 ленных из обожженного огнеупора (шамо- та), которые предназначены для выработки стеклодрота марки НС-1 по способу Даннера. На рабочую поверхность каждого мундшутка наносят со- 25 ответствующую смесь, состав которой приведен в таблице. Нанесение смеси осуществляют в три-четыре слоя с промежуточной сушкой на воздухе .в течение 1-2 ч. Общая толщина наносимо- ЗО

ro слоя составляет 2-3 мм. После нанесения последнего слоя состава мундштуки поднергают сушке в естественных условиях в течение 20-30 ч. Затем обработанные мундштуки устанавли- З5 нают в рабочие эоны выработочных камер, взамен износившихся, где производят их "выводку" разогрев до рабочей температуры 1100ОС со скоростью

100-150ОC/÷. При достижении 900950 С происходит плавление нанесенно о го состава, который равномерно покрывает мундштук и диффундирует в керамику, образуя поверхностный слой толщиной 0,5-1,5 мм с минимальной пористостью. При этом происходит од- 4$ новременное спекание и борирование получаемого слоя керамики (шамота), так как образующиеся при этом окислы бора, натрия, кремния, алюминия и др-. образуют беспористую поверхность, щ надежно покрывающую мундштук и изоли- рующую стекломассу от каталитического и механического воздействия керамики при выработочных температурах. При доЯтижении 1100 С производят пуск у стекломассы на мундштук и отработку технологического режима для выработки годного стеклодрот а.

Во всех четырех случаях годная стеклотрубка была получена по истечении 2-4 ч.

Применение предложенного состава для обработки обожженной керамики позволяет значительно уменьшить время технологической стяжки стекломас сы, что в свою очередь обеспечивает повышение коэффициента использования стекломассы и значительно увеличивает производительность печи за счет сокращения потерь рабочего времени.

Состав для обработки обожженных огнеупоров, включающий борную кислоту, наполнитель, добавку и воду, отличающий сятем, что, с целью повышения качества вырабатываемой стекломассы, он содержит н качестве наполнителя кальцинированную соду, а в качестве добавки — жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Ворная кислота 10-50

Кальцинированная сода 10-45

Жидкое стекло 5-10

Вода Остальное

Источники информации принятые но внимание при экспертизе

РЖ "Химия", 9 18, 1978, с. 24.

2. Авторское свидетельство СССР

М 228900, кл. С 03 С 9/00, 1967 (прототип).