Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнчесини

Рес ублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТЕУ

<>789627 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 260179 (23) 2717227/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет(51)м. кл.

С 22 С 38/38

Государственный коинтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 231280, Бюллетень М 47 (53) УДК 669.15-194(088.8) Дата опубликования описания 23.12.80 (72) Авторы изобретения

P.È.Ýíòèí, Г.A.Èoôôå, Л.И.Коган, Э.С.Цы (71) Заявитель (54 ) СТАЛЬ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям, предназначенным для азотирования и . применяемым для изготовления деталей в различных отраслях машиностроения.

Известна сталь (1), содержащая, вес.В:

Углерод 0,06-0,17 10

Хром 2,0-4,0

Марганец 1,3-3,0

Молибден . 0,2-0,5

Алюминий 0,01-0,1

Железо Остальное 1З

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо. му эффекту является сталь (2, содер жащая, вес.В:

Углерод 0,01-0,09 20

Хром 2,5-4, 9

Марганец 1,8-3,0

Молибден 0,2-0,5

Алюминий 0,2-0;3

Титан 0,01-0,6 25

Железо Остальное

Недостатком этой стали является пониженная прочность сердцевины деталей, азотированных при высоких температурах (575-600оС): предел птюч- 30 ности Q 70-80 кгс/мм предел проч2 ности при иэгибебнт 150-175 кгс/мм 2 твердость сердцевййы HRC 18-22, следствием чего являются недостаточная конструктивная прочность аэотированных деталей, а также повышенные линей ные деформации прецизионных деталей в процессе аэотирования.

Цель изобретения — повышение прочности сердцевины деталей при сохранении твердости и пластичности диффузионного слоя.

Для достижения поставленной цели сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан и железо, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Углерод 0,01-0,09

Хром 2, 5-4,9

Марганец 1,8-3,0

Алюминий 0,2-0,3

Молибден. 0,2-0,5

Титан О, 01-0, 6

Ванадий 0 15-0 5

Железо Остальное

Сталь такого состава позволяет получить после высокотемпературного азотирования при 575-600 С высокие

789627

Пример. В открытых индукционных печах выплавляют стали, сосстав которых приведен в табл.1.

j После закалки на воздухе с 900 С .(обеспечивающей прокаливаемость сталей более 200-250 мм) и газового азо тирования по режимам 575 С, 12 ч и

600 С, 12 ч, стали приобретают свойства, приведенные в табл.2. механические свойства сердцевины деталей:0 в 85-100 кгс/мм, 8">м.190,240 кгс/мм, HRC 26-.34, обеспечивая образование диффузионных слоев общей глубины 0,4-0,5 мм с высокой поверхностной твердостью HV10 950-1050.

Кроме того, азотированные слои обладают высокими пластичностью и микротвердостью IIQ всей глубине.

Таблица 1, Номер Состав, вес,Ъ

С Cr. Мп А1 Мо Тi V Fe

0,23 0,21 0 01

0,27 0,3 0,015

0,2 0,2 0,01

0,3 0,5 0,6

0,22 Остальное

0,25 То же

0,15

0,5

3,31 2,27

3,28 2,3

2,5 1,8

4,9 3,0

П р и м е ч а н и е. Содержание примесей, вес.В: кремний 0,5; сера «0,02; фосфор -0,03.

Таблица 2

Режим азотирования

Ударная вязкость с1н при

+20 С кгс/см

Номер стали

Предел прочности

2 кгс/мм

Прогиб при изгибе, МЧ

1 ° 575 С

12 час

0,43 1000 34 95

3,5

230 1,6

0,5 950- . 26 85

0,45 1050 34 100

0,54 950- 27 85 . 1000

0,48 980 32 „ 90

600 С

12 час

3,8

195 2,0

2. 5750 С

12 час

600 С

12 час

235 1,8

3,0

200 -- 2,1

3,2

4,3 223 2,3

3. 575 С

12 час

600 С

12 час

0,55 950 26 85

4,6 190 2,7

4. 575 С

12 час, 600 С

12 час

2,9 --238

1 6

0,41 1050 34 100

0,46 1000 29 93

216 1„9

3,2

П р и м е ч а н и е. Балл хрупкости диффузионных слоев всех сталей 1 по шкале ВНАМа.

1. О, 085

2. 0,09

3, 0,01

4. Îг09

Общая глубина диф фузион ного слоя, верость оерхости

V10

Твердость сердцевины, HRC

Предел прочности при изгибе, иЪГ 2 кгс/мм

789627

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 583197, кл; С 22 С 38/38, 1976.

1© . 2. Авторское свидетельство СССР

9 505743, кл. С 22 С 38/38, 1974.

Составитель С.Деркачева

Редактор А.шишкина Техред T,Ìàòî÷êà Корректор N.Коста

Заказ 9005/31 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,. ул. Проектная, 4

Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьиаения прочности сердцевины деталей при сохранений твердости и пластичности дкффузианного слоя, она дополнительно содержит ванадий при следующем соотноше нии компонентов, вес.%у

Углерод 0,01-0,09

Хром 2,5-4,9

Марганец

Алюминий

Молибден

Титан

Ванадий

Железо

1,8-3, 0

0,2-0,3

0 2-0,5

0,01-0,6

0,15-0,5

Остальное