Многоканальное устройство для намотки конденсаторов

Многоканальное устройство для намотки конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз 1оеетскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИД (61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 16.0378 (21) с присоедынением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231280. Бю

Дата опубликования описан

031

13/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

21.318.

88.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Лопухин, Г. Т. Малышев, В. В. Корженевский, С. М. Сотенко и Б. М. Лебедев (7! ) Заявитель

Ленинградский институт авиационного приборостроения (54 ) МНОГОКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к электро. измерительной технике и может быть использовано при производстве метал лобумажных и металлопленочных конденсаторов, %

Известны устройства, содержащие намоточный механизм, исполнительный элемент, блок измерения длины наматываемой ленты, блок памяти, блок сравнения и измеритель емкости 17 10

Недостаток известных устройств заключается в трудности их автоматизации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 15 устройство для намотки конденсаторов, содержащее оправку, механически связанную с электроприводом, механизм отрезки наматываемой ленты, мерный ролик, счетчик длины наматываемой 20 ленты, блок памяти заданной длины ленты, блок сравнения, ключевой элемент, блок управления, датчик длины наматываемой ленты, ключ установки задания, исполнительный элемент, 25 датчик числа витков, счетчик числа витков и дешифратор С2 1.

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и низкий процент выхода годных. 30

Цель изобретения — повышение производительности и процента выхода годных

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство, каждый из каналов которого содержит оправки, каждая из которых механически связана с соответствующим электроприводом, который механически связан с механизмом отрезки наматываемой ленты, мерный ролик, счетчик длины наматываемой ленты, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом блока памяти заданной длины ленты, а выход — с первым входом ключевого элемента, блок управления, введены блок совпадения, блок задержки, измеритель емкости, электромагнитные муфты, входные и выходные ключи измерителя емкости, инверторы по количеству каналов, причем каждый из электроприводов соединен через блок задержки с выходом бЛока совпадения, выход которого соединен с входом блока управления и первым входом счетчика длины наматываемой ленты каждого из каналов, второй вход каждого из которых механически связан с соответствующим мер790031. ным роликом и через электромагнитную муфту с входом соответствукицего блока памяти заданной длины ленты, второй вход ключевого элемента каждого из каналов соединен через соответствующий инвертор с первыми входами соответствующих входных и выходных ключей измерителя емкости, вторые входы выходных и выходы входных ключей измерителя емкости каждого из каналов соединены соответственно с выходом и входом измерителя емкости, а выходы соответствующих выходных ключей и вторые входы входных ключей измерителя емкости соединены соответственно с соответствующим входом блока совпадения и с мерным роликом t5 соответствующего канала, а каждый из выходов блока управления соединен соответственно с входом инвертора каждого из каналов.

На чертеже изображена структурная Я схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит оправки 1,...1 блок 2 задержки, электроприводы

3,...3, мерные ролики 4,...4» блок 5 совпадения, счетчики длины наматываемой ленты 6 ...6>, блоки памяти заданной длины ленты 7, ...7», блоки сравнения 8,...8», ключевые элементы 9,....9», блок 10 управления, механизмы отрезки ленты 1Q,... 11», измеритель 12 емкости, входные ключи измерителя емкости 13 ... 13„, выходные ключи измерителя емкости

14,...14„, электромагнитные муфты

15 ...15, и инверторы 16,...16> °

Устройство работает следующим 35 образом. до начала намотки требуемое значение емкости вводится в измеритель емкости 12, а соответствующее ему расчетное значение длины ленты 17, - ° .17»40 наматываемых секций конденсаторов

18,...18 устанавливается в блоках памяти заданной длины ленты 7.,...7, всех каналов намотки. При включении устройства управляющие сигналы по- 45 ступают с выходов блока 10 управления на соответствующие управляющие входы входных и выходных ключей

13,... 13» и 14,... 14» соответственно электромагнитные муфты 15.,...

15» и через иннерторы 16,...16» на управляющие входы ключевых элементов 94,...9» в одном из каналов намотки например, в первом, эти управляющие .сигналы обеспечивают включение электромагнитной муфты 15 запирание ключевого элемента 9, и открытие входного и выходного ключей измерителя емкости 13 и 14„соответственно, а во всех остальных каналах намотки запирание входных ф) и выходных ключей 13,...13;, и 14 а.

14» соответственно отключение электромагнитных муфт 152,...15» и открытие ключевых элементов 91,... 9 д

После этого запускаются электропри- 5 воды 3,...3» опранок 1.,...1 и происходит одновременная намотка секций конденсаторов 18,...18 всех каналов намотки. При этом н первом канале намотки происходит сброс ранее установленного в блоке памяти заданной длины ленты 7 значения длины ленты 17 и ввод в него текущего значения длины ленты 17 поступающего с мерного ролика 4 через электромагнитную муфту 15 на вход блока памяти заданной длины ленты 7 и, кроме того, происходит непрерывный контроль текущего значения емкости наматываемой секции конденсатора 18, поступающего с мерного ролика 4 через входной ключ измерителя емкости 13 на вход измерителя 12 емкости.

Одновременно во всех остальных каналах намотки происходит измере-ние текущего значения длины ленты

17,...17 наматываемых секций конденсаторон 18,...18» при помощи мерных роликон 42,...4п,связанных с лентами 172 ...17» и соединенных с входами счетчикон наматываемой ленты

62,...6п с выходов которых текущие значения длины ленты 172,...17» поступают на вторые входы блоков сравнения 82... 8п.На первые входы блоков сравнения 82,...8» с выходов блоков памяти заданной длины ленты

7 .;.7 поступают установленные ранее

2 и в этих блоках значения длины ленты

172,...17п наматываемых секций,конденсаторов 18,...18 и При этом в блоках сравнения 8,...8 происходит непрерывное сравнение этих значений.

При равенстве текущего и установленного значений длины ленты 172,...17п блоки сравнения 82,...8п вырабатывают сигналы окончания намотки,. которые поступают с выходов блоков сравнения 8,...8 через ключевые элементы 9,....9» на механизм отрезки наматываемой ленты 112,...11» на первые входы электроприводон 32Ä...3> опранок 1p,...1„ и на соответствующие входы блока 5 совпадения. При этом происходит выключение электропринодов 32,...3» оправок 1,...1» и отрезка лент 17,...17» . Одновременно в первом канале намотки при достижении емкости наматываемой секции конденсатора 18 требуемого значения управляющий сигнал с выхода измерителя 12 емкости через выходной ключ измерителя емкости 14 поступает на механизм отрезки наматываемой ленты 11, на электропривод 34 оправки 1 и на соответствующий вход блока

5 совпадения. При этом происходит выключение электропривода 3, оправки

1 и отрезка ленты 17 . Значение длины ленты 17. намотанной секции конденсатора 13, соответствующее требуемому значению емкости намотанной секции конденсатора 18 оста790031 ется в блоке памяти заданной длины

1 ленты 7 . В результате автоматически обеспечивается коррекция значения длины ленты 17 ранее установленного в блоке памяти заданной длины ленты 7, учитывающая влияние факторов нестабильности параметров исходных материалов, оборудования и климатических условий в намоточном отделении толщина диэлектрической и металлизированной лент, активная ширина ленты и величина закраины в наматываемой секции конденсатора и т. д.) что позволяет существенно повысить

) изготовления и выход годных конденсаторов. После того, как на входы блока 5 совпадения из соответствую- 15 щих каналов поступят сигналы об окончании намотки, блок 5 совпадения выдает сигнал, который поступает на входы установки нуля счетчиков длины наматываемой ленты 6.)...б всех ка- Щ налов намотки, на вход блока 10 управления и на вход блока 2 задержки.

В результате блок 10 управления в соответствии с программой его работы выдает управляющие сигналы в соответствующие каналы намотки, обеспечивая подключение к измерителю 12 емкости уже другого канала намотки.

Блок задержки 2 выдает сигнал, который поступает на вторые входы электроприводов 3,...3), оправок 1g 1п и обеспечивает временную задержку включения электроприводов 3,....3п оправок 1,....1п всех каналов намотки, необходимую для проведения заключительных операций намотки секций конденсаторов 18,,...18 для установки нулей счетчиков длины наматываемой ленты 64,...бп и осуществления выдачи управляющих сигналов блоком управления 10 в соответствии с описанной 40 схемой работы устройства. После включения электроприводов 3.,...3 оправок 1) ...1п цикл работы устройства повторяется.

Применение многоканального уст 45 ройства для намотки конденсаторов обеспечивает высокую точность намотки конденсаторов при значительном увеличении производительности их изготовления и повышения процента выхода годных.

Формула изобретения

Многоканальное устройство для намотки конденсаторов, каждый иэ каналов которого содержит оправки, каждая из которых механически связана с соответствующим электроприводом, который механически связан с механизмом отрезки наматываемой ленты, мерный ролик, счетчик длины наматываемой ленты, выход которого соединен с первым входом блдка сравнения, второй вход которого соединен с выходом блока памяти заданной длины ленты, а выход — с первым входом ключевого элемента, блок управления, о т л ич а ю щ е е с я тем,, что с целью повышения производительности и процента выхода годных, s него введены блок совпадения., блок задержки, измеритель емкости, электромагнитные муфты,. входные и выходные ключи измерителя емкости, инверторы по количеству каналов, причем каждый из электроприводов соединен через блок задержки с выходом блока совпадения, выход которого соединен с входом блока управления и первым входом счетчика длины наматываемой ленты каждого из каналов, второй вход каждого из которых механически связан с соответствующим мерным роликом и через электромагнитную муфту с входом соответствующего блока памяти заданной длины ленты, второй вход ключевого элемента каждого из каналов соединен через соответствующий инвертор с первыми входами соответствующих входных и выходных. ключей измерителя емкости, вторые входы выходных и выходы входных ключей измерителя емкости каждого из каналов соединены соответственно с выходом и входом измерителя емкости, а выходы соответствующих выходных ключей и вторые входы входных ключей измерителя емкости соединены соответственно с соответствующим входом блока совпадения и с мерным роликом соответствующего канала, а каждый из выходов блока управления соединен соответственно с входом инвертора каждого из каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3797771, кл.

242-5б, 1974.

2. Долженков В. А. и Зархин M. M.

Статический регулятор процесса намотки секций конденсаторов.. Материалы семинара "О ыт повышения качества иэделий в радиоэлектронной промышленП ности под ред.д.т.н. В. И. Смирнова, Л ° ЛДНТП, 1977.

790031

Составитель Г. Иванова

Редактор A. Шандор Техред С.Мигунова Корректор E. Папп

Заказ 9131 76 Тираж 844 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4