Захват для проводов

Захват для проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо790055

Ф г м (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 091078 (21) 2670696/24-07 (53}М. Кл. с присоединением заявки ¹

Н 02 Я 3/00

Государственный комитет

СССР

Ilo велам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231280. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 251280 (53}УДН 621 315 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. A. Данилов (11) Заявитель (54 ) ЗАХВАТ ДЛЯ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к электротехнике, а конкретно к захватам для проводов, и может быть использовано при изготовлении жгутов проводов.

Известен захват проводов в виде отверстия в шаблоне для раскладки проводов с закрепленным в отверстии упругим материалом со щелевыми резервами. В эти щели вставляются и удерживаются в них провода 1).

Известен также захват провода, содержащий корпус, неподвижно закрепленные на корпусе элементы и вставленные между ними подвижные стержневые держатели. Подвижные и непод- 15 вижные элементы на взаимодействующих поверхностях имеют пазы в виде трехгранной призмы. В пазах установлены ролики с пониженным трением качения. Провод зажимается между 20 подвижными элементами захвата. усилие захвата обеспечивается взаимным смещением пазов подвижных и неподвижных элементов и заклиниванием в них роликов f2).

Однако захват обеспечивает надежное удерживание провода, но имеет сложную конструкцию и затрудняет его эксплуатацию, так как при освобождении провода подвижные элементы при- 30 ходится сдвигать вручную, следовательно, весь процесс захвата и освобождения провода не может быть автоматизирован.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации захвата провода.

Поставленная цель достигается тем, что в захвате провода, содержащем неподвижный и подвижный элементы с пазами, подвижный элемент выполнен в виде полого цилиндра с несимметричным Ц -образным открытым пазом у основания цилиндра и вставлен с возможностью поворота вокруг оси в неподвижный элемент, в котором выполнен паз с конфигурацией в виде зеркального отображения первого.

На фиг. 1 схематически изображен захват в открытом положении; на фиг.

2 — подвижный элемент захвата на фиг. 3 — взаимное положение пазов в момент захвата провода на фиг. 4 то же, при открытом захвате; на фиг. 5 — пример использования захвата.

В корпусе 1 (фиг. 5) установлен неподвижный элемент 2 захвата(фиг. 1} в виде прямоугольного стержня. На одном конце стержня выполнено сквоз790055 ное отверстие 3, в торце — несимметричный О -образный паз 4. На другом конце стеРжня закреплена пружина 5 винтом 6. В сквозное отверстие 3 вставлен подвижный элемент 7(фиг. 2) в виде полого цилиндра. На одном конце трубки выполнен несимметричный паз 8 с конфигурацией в виде зеркального отображения паза 4. На другом конце трубки 7 на опорном буртике 9 закреплен рычаг 10 со штифтом 11. Рычаг 10 обеспечивает поворот трубки

7 относительно стержня 2, при этом меняется взаимное положение пазов

4и8.

Захват работает следукщим образом.

Провод вставляется в захват, когда пазы 8 и 4 совмещены. При повороте элемента 7 с помощью рычага 10 происходит смещение пазов 4 и 8 (фиг. 3), благодаря чему зажимается провод .12. Поворотом подвижного элемента 7 в обратном направлении осуществляется постепенное вытеснение провода 12 одной (пологой)стороной паза 8 (фиг. 4) из паза 4 в отверстие 3, после чего провод выпадает из захвата.

На фиг. 5 показан пример использования захвата в механизме протяжки проводов полуавтомата изготовления .жгутов ° В корпусе 1 на направляющих установлены два захвата.

Через штифты 11 рычагов 10 захваты соединены с кареткой 13. Каретка установлена на направляющих 14 корпуса 1 .и посредством троса 15 соединена с барабаном 16 считывающего устройства 17 программного блока, (на чертеже не показан), Механизм работает s реверсивном режиме от двигателя 18 по командам с программного блока. В процессе работы рычаги 10 взаимодействуют с упорами

19.

Механизм протяжки проводов работает следукицим образом.

В исходном положении пазы 4 и 8 захватов совмещены за счет взаимодействия рычагов 10 с упорами 19.

В этом положении в захват вручную вставляется мерный провод 12. Включается двигатель 18, который приводит в движение каретку 13. При этом разворачивается рычаг 10, который поворачивает подвижный элемент 7 захвата. Пазы 4 и 8 смещаются и зажимают провод 12 (фиг. 3 и 1). Далее каретка 13 с зажимным проводом 12 перемещается вдоль корпуса 1 на длину, заданную программным блоком. Включается механизм оплетения жгута (на чертеже не показан) и прижимает отмеренный провод к жгуту. После команды на реверс двигателя каретка начинает обратное движение. При этом каретка через штифт 11 действует на

33 рычаг 10, пазы 4 и 8 разводятся и освобождают провод, выталкивая его (фиг. 4). Затем каретка возвращается в исходное положение, где рычаги

10 обеспечивают совмещение пазов

;щ благодаря взаимодействию с упорами 19.

Таким образом, предлагаемый захват состоит иэ простых деталей, прост в изготовлении и эксплуатации. Захват осуществляет надежную фиксацию прово да. Конструкция захвата обеспечивает автоматический зажим и освобождение ю провода, что позволяет использовать его в автоматических устройствах.

Формула изобретения

Захват для проводов, содержащий неподвижный и подвижный элементы с пазами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, подвижный элемент выполнен в виде полого цилинцра с несимметричньМ t3 -образным открытым пазом у основания, паз неподвижного элемента является зеркальным отобра4Q жением паза подвижного элемента, при этом последний установлен в неподвижном с воэможностью поворота вокруг оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 3699630, кл. Н 05 К 3/32, 1972.

2. Патент Японии 9 50-511, кл. Н 02 0- 7/02, 1974.