Устройство для удаления облоя с отформованных изделий

Устройство для удаления облоя с отформованных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ji)790486

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.79 (21) 2808562/23-05 с присоединением заявки № (51) N. Кл, В 29Н 3/06

В 29Н 21/02

//В 29С 17/12 (53) УДК 678.059,3 (088.8) по делам изобретений (43) Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18 и открытии (45) Дата опубликования описания 15.05.82 (72) Авторы изобретения В. А. Васильев, Е. Г. Ефремов, Н. Г. Крылов и В. Б. Павлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛ Е Н ИЯ О БЛОЯ

С ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке полимерных материалов, а более конкретно— к устройствам для удаления облоя с отформованных рези но-технических изделий и может быть использовано при удалении облоя с отформованных резино-технических изделий после вулканизации, а также с пластмассовых и металлических изделий.

Известно устройство для удаления облоя с отформованных изделий, содержащее д соединенную с системой подачи хладоагента цилиндрическую рабочую камеру, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала и имеющую отверстия для загрузки и выгрузки, и средства для перемещения рабочих тел в виде расположенной вокруг рабочей камеры электромагнитной системы с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока (1).

В известном устройстве отверстия для загрузки и выгрузки расположены на одном торце камеры, которая установлена стационарно. В силу этого процесс обработки изделий ведется циклично, что обуславливает низкую производительность устройства.

Наиболее близким из известных является устройство для удаления облоя с отформованных изделий, содержащее соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала, окруженную электромагнитной системой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и установленную с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и узел ворошения изделий прп обработке (2).

Узел ворошенпя в известном устройстве выполнен в виде установленной в рабочей камере ленточной спирали, которая вместе с рабочей камерой приводится во вращение, осушествляя в процессе обработки одновременно ворошение обрабатываемых изделий и пх перемещение по винтовой линии через всю рабочую камеру от загрузки до выгрузки. Но изменение продолжительности пребывания обрабатываемых изделий в рабочей камере может осуществляться только изменением скорости вращения рабочей камеры. Так необходимоеувеличение длительности обработки крупных изделий или сложной конфигурации может быть достигнуто путем уменьшения скорости вращения рабочей камеры с ленточной спиралью, что приводит к недостаточному вращению обрабатываемых изделий и неполной обработке труднодоступных для ра790486 бочих тел мест. Увеличение длины рабочей камеры с целью увеличения продолжительности пребывания изделий в зоне обработки нецелесообразно в связи с тем, что при обработке простых изделий и изделий с тонким облоем требуемая длительность обработки мала, а значит необходима большая скорость вращения рабочей камеры, что приводит к возрастанию центробежной силы, удерживающей обрабатываемые изделия у стенок рабочей камеры, т. е. ворошение их оказывается недостаточным для полной обработки.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для удаления облоя с отформованных изделий, содержащем соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала, окруженную электромагнитной системой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и установленную с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и узел ворошения изделий при обработке, согласно изобретения узел ворошения изделий выполнен в виде размещенного в рабочей камере и охватывающего ее подвижного замкнутого тянущего элемента, несущего шарнирно смонтированные на нем скребки и соединенного с регулируемым приводом

его перемещения.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства, продольный разрез; . на фиг. 2 — Io же, поперечный разрез.

Устройство содержит рабочую камеру 1 с рабочими телами 2 из ферромагнитного материала, соединенную с системой 3 подачи хладагента, средство для перемещения рабочих тел 2, выполненное в виде электромагнитной системы 4 с обмотками 5 возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и расположенное вокруг рабочей камеры 1, привод 6, соединенный с рабочей камерой 1 и осуществляющий ее вращение вокруг своей продольной оси, узел ворошения обрабатываемых изделий 7 при обработке, выполненный в виде замкнутого тянущего элемента, например в виде бесконечного троса 8, на котором шарнирно закреплены скребки 9, имеющие возможность вращаться вокруг оси тянущего элемента и выполненные из нетокопроводящего материала. Одна ветвь бесконечного троса 8 перемещается внутри рабочей камеры 1, а другая — снаружи посредством регулируемого привода 10.

Устройство работает следующим образом, 5

4О

При включении обмоток 5 возбуждения возникающее вращающееся магнитное поле приводит рабочие тела 2 в интенсивное движение. Одновременно включают систему 3 подачи жидкого хладагента и привод

6 для вращения рабочей камеры 1. Поступающий хладагент переносится рабочими телами 2 по всему обьему камеры 1 и охлаждает ее. При достижении заданнойтемпературы включают трос 8 перемещения обрабатываемых изделий 7 через рабочую камеру 1, где под действием ударно-вибрационных воздействий, создаваемых рабочими тслами 2, происходит скалывание облоя. Обрабатываемые изделия 7 могут подаваться в охлажденном состоянии или охлаждаться сразу после подачи в отверстие для загрузки рабочей камеры 1.

Использование замкнутого тягового элемента для перемещения обрабатываемых изделий через рабочую камеру позволяет обрабатывать крупные изделия и изделия сложной конфигурации благодаря возможности перемещения изделий со скоростью, устанавливаемой в зависимости от необходимой продолжительности обработки в сочетании с эффективным ворошением, зависящим от скорости вращения рабочей камеры, которую выбирают независимо от скорости перемещения изделий.

Формула изобретения

Устройство для удаления облоя с отформованных изделий, содержащее соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материал а, окруженную электром агнитной системой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и установленную с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и узел ворошения изделий при обработке, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, узел ворошения изделий выполнен в виде размещенного внутри рабочей камеры и охватывающего ее подвижного замкнутого тянущего элемента, несущего шарнирно смонтированные на нем скребки и соединенного с регулируемым приводом его перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2583644/23-05, М., кл. В 29Н 3/06, 03. 10.77.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2633888/23-05, М., кл. В 29Н 3/06, 27.06.78 (прототип) .

790486

Фиг1 р л фиг Г

Составитель В. Ляпина

Тскред Л. Камышникова.Редактор П. Горькова

1;орректор Л. Орлова

Типографии,::р. С,ill) fíþë, 2

Заказ 838/9 Изд. ¹ 155 Тнракк 673 Подписное

Н10 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам и "îáðåòåíèé и открытий

113035, Москв1, уК-35, Раушская наб., д. 4 5