Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л В C A - -М Е

Союз Советски к

Социалистические

Республик нн791302

ЙЗОБРЕТЕ К ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б) ) Дополнительное к ант. сннд-ву N 676218 (22)»»лен 24.10.78 (2l ) 2678958/30-12, (5! }М. Кл.

А 01 D 46/08 с присоединением заявкн M—

Гооудеротееииык комитет ссср l (23) Приоритет иа делом ииоретеиий и открытий

Опублнконано 3Q 12.8Q Бюллетень Ле 48

Д,ата опубликования описания 02.01.81 (53} УД1(631. . 358: 633. .511 (088.8) (72) Авторы изобретения

II. N. Розенблюм, П, .М. Волков, Б. И. Резников, O.Ï. Алексеев, В. И. Макашов, A. Ш. Ягудин и Г. В. Горобец (7!) Заявитель (54 ) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к области сель,скохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам хлопкоуборочных машин.

По основному авт. св. ¹ 676218 известна конструкция шпинделя .хлопкоубо- рочного аппарата, отличительным признаком которой является то, что боковые поверхности зубьев выполнены криволинейными в виде гипербол, что позволяет выполнить

1В одновременно два условия: повысить активность зубьев за .счет снижения усилия вкладывания зуба в дольку хлопка путем уменьшения угла наклона боковых граней на высоте 1,0-1,2 мм, считая от вершины з зуба, и облегчить процесс съема хлопка с зуба при реверсе шпинделя за счет увеличения угла наклона боковых граней у основания зуба на высоте 1,0-2,0 мм, считая от его вершины. Известная форма боковых граней обеспечивает наивысшую конструкционную иэносостойкость зубьев в процессе эксплуатации шпинделей. По мере износа зубьев изменение их геомет 2 рических параметров в наименьшей степени, чем у зубьев с любой другой формой боковых граней, сказывается на активности шпинделя, что повышает его работоспособность и долговечность (1) .

Недостатком известной конструкции шпинделя является то, что угол поднутрения каждого зуба равен 50о и ширина дола перед зубом составляет 7-12 мм.

В процессе работы шпинделя эа счет обжима кустов хлопчатника хлопкоубороч ными аппаратами происходит интенсивное фрезерование и накалывание зубьями зеленых коробочек хлопка. При этом происходит интенсивное зазеленение шпинделей, которое приводит к снижению работоспособности и производительности хлопкоуборочной машины.

Е1елью изобретения является повышение надежности в работе шпинделя хлопкоуборочных машин эа счет уменьшения его заэеленяемос ти.

Эта цель достигается тем, что угол поднутрения каждого зуба шпинделя соот Рцг. f

Составитель М. Воронина

Техред Н.Граб Корректор М. Демчик

Редактор Q. Павлова

Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9151/2

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 79130 ветствует 15-30 о, а ширина выступающей за пределы зубьев части дола соответствует 1-3 мм. Такое конструктивное выполнение шпинделя позволяет значительно уменьшить открытое пространство перед зубом и использовать эффект экранирования вершин зубьев при большой скорости вращения шпинделя. Явление механического повреждения зеленых коробочек при обжи в кустов хлопчатника барабанами со шпинделями предложенной конструкции полностью исключается, снижается соковыделение и степень зазеленения шпинделей, На фиг. 1 показан шпиндель предложенной конструкпии, сечение, на фиг. 2— вариант выполнения шпинделя составным с твердосппавным исполнением его зубьев и долов, Высокоэффективным способом изготовления шпинделей предложенной конструкции является технологический цикл, предусмат ривающий изготовление долов и зубьев шпинделей электрохимическим способом с

2 ф последующим упрочнением поверхности одним из методов химико-термической обработки. Такой способ обработки позволяет получить долы и зубья шпинделя необходимой геометрической формы с заданными свойствами рабочей поверхности.

Формула изобретения

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата по авт. св. ¹ 676218, о т л и ч а юшийся тем, что, с иелью повышения надежности в работе за счет уменьшения заэеленяемости, угол поднутрения каждого зуба соответствует 15-30, а ширина выступающей эа пределы зубьев части дола соответствует 1-3 мм.

Источники информаиии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 676218, кл. А 01 Х> 45/18, 1976.