Устройство для морки коконов шелкопряда

Устройство для морки коконов шелкопряда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ss>791358 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0801.79 (21) 2710371/30-15 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет

Опубликовано 301280 Бюллетень М 48

Дата опубликования оаисаиия 3ц1 280 (51)М К„.3

A 01 К 67/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 638. 263. 4 (088. 8) (72) Автор изобретения

Э.Х. Таджиев (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро "Шелк" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОРКИ КОКОНОВ ШЕЛКОПРЯДА

Изобретение относится к шелководству и может найти применение на базах первичной обработки коконов.

Известны конвейерные конструкции, предназначенные для сушки и морки 5 коконов шелкопряда, состоящие из транспортеров, загрузочного и выгрузочного конвейеров и калорифера с нагнетающим вентилятором L1) .

Недостатками этих устройств явля- $p ются сложность .конструкции и относительно низкая производительность.

В настоящее время для сушки и морки применяется конвейерная коконосушилка, в которой коконы замариваются увлажненным воздухом, температура которого снижается по мере их высыхания (2$ .

Данное устройство для морки коко- 2О нов состоит из сушильного шкафа огневого калорифера, циркуляционного вентилятора, системы водоснабжения и топливоподачи. В сушильном шкафу имеются три рабочих транспортера. С од- 25 ного из них коконы ссыпаются на выносной транспортер с устройством для затаривания высушенных коконов. Воздух нагревается в огневом калорифере и там же увлажняется паром. Поддер- 3р жание температуры и влажности на заданном уровне автоматизировано.

Укаэанная коконосушилка имеет такие недостатки, как большая металлоемкость и сложность конструкции, обусловленные наличием транспортеров.

Кроме того, неравномерное распределение теплоносителя и улажнителя внутри камеры, а также высокая энергоемкость (43 кВт/ч) снижают производительность коконосушилки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочная камера устройства выполнена в виде ряда соосно состыкованных сменных цилиндрических секций, имеющих сквозной цилиндрический канал, расположенный по оси каждой секции, причем стенки канала и секций выполнены перфорированными; Каждая секция опоясана по меньшей мере двумя обручами, отстоящими от наружной поверхности на расстоянии, достаточном для прохождения между ними и поверхностью секций горячего воздуха.

На фиг. 1 — установка, общий вид, фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, фиг. 3 — загрузочная камера.

791358

Формула изобретения рт еаеарааера

8 лчыо с Устройств р содержит вакуумирован|ный корпус 1, сообщающийся с одной стороны с калорифером (на чертеже не показан), а с другой стороны снабженный крышкой 2, связанной с тележкой 3 и электромеханическим приводом

4, ведущие катки которого опираются на направляющие рельсы 5. На тележку 3, перемещающуюся по направляющим рельсам 5, устанавливают загрузочную камеру 6, представляющую собой цилиндрические секции, имеющие сквозной канал, стенки которого выполнены из перфорированного материала. От соединенного с калорифером воздухораспределителя 7, снабженного клапаном 8, в корпус 1 поступает горячий воздух. 15

Воэдуховоды 9 служат для отсасывания отработанного воздуха.

Работает устройство следующим образом.

Для включения привода 4 открывает- go ся крышка 2 и выдвигается тележка 3.

Одновременно предварительно перекрывается доступ воздуха (теплоносителя) в вакуумированный корпус 1, при приведении клапана 8 в вертикальное положение. На тележку 3 устанавливают загрузочную камеру 6, заполненную коконами, крышка 2 корпуса закрывается, перекрыв образованный соосно состыкованными секциями загрузочной камеры 6 сквозной цилиндрический канал, которыйЗО с другой стороны подходит плотно к воздухораспределителю 7. При горизонтальном положении клапана 8 воэдухораспределителя 7 теплоноситель, проходя по сквозному цилиндрическому каналу, проникает сквозь перфорированные стенки загрузочных камер 6 и с одновременной их сушкой эамаривает коконы.

Отработанный воздух отсасывается по воздуховодам 9 в калорифер для даль- Щ нейшего использования. (1ри выгрузке готового сырья клапаеном 8, установленным в вертикальном положении, перекрывается доступ горячего воздуха в корпус 1, открывается крышка 2 и выдвигается тележка 3. Затем цикл повторяется.

Устройство позволяет сниэить энергоемкостье расход топлива. Оно проще по конструкции. Качество коконов повышается благодаря подводу теплоносителя к сырью.

1. Устройство для морки коконов шелкопряда, содержащее вакуумированный корпус, снабженный с одной сторо-, ны крышкой, с другой — сообщающийся. с калорифером, тележку, перемещающуюся внутри корпуса по направляющим рельсам, и загрузочную камеру для ко-. конов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтоа с целью упрощения конструкции и повышения производительности, загрузочная камера для коконов выполнена в виде ряда соосно состыкованных сменных цилиндрических секций, имеющих сквозной цилиндрический -канал, расположенный параллельно оси каждой секции, причем стенки канала и секций выполнены перфорированными.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая секция опоясана по меньшей мере двумя обручами, отстоящими от наружной поверхности на расстоянии, достаточном для прохождения между ними и наружной поверхностью секций горячего воздуха.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1 и 2. Учебная книга шелковода.

М., "Колос", с. 313-317 и с. 324-325.

791358

Фиг. а

Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9155/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Дранишников

Редактор Т. Кузьмина Техред С. Мигунова Корректор М. Коста