Машина для непрерывного раскроя плоских материалов

Машина для непрерывного раскроя плоских материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

791372

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Афанасьев А,А, и др, Новое в обувнол производстве. Киев, "Техника", 1961, с. 58-61.

Ы 2. Авторское свидетельство СССР

9 15735, кл. В 29 Н 7/08, 930.

3. Патент Швеции N 227255, кл. 3 d 7/08, опублик. 19б9 (прототип), На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 — кинематическая схема узла резания с распределением усилий резания; на фиг.3узел резания.

Машина для непрерывного раскроя плоских материалов состоит из станины (не показано), на которой установлены основные рабочие органы машины: прижимной вал 1, направляющая опора 2 и приспособление для подачи раскраиваемого материала, имеющего транспортер 3, несущий резаки 4, а для перемещения рабочих органов машина снабжена электромеханическим приводом 5.

Прижимной вал 1, рабочая поверхность которого дублирована полимерным 15 материалом, установлен в подшипниках б, удерживающихся снизу и сверху пружинами 7 и 8, при этом верхние концы пружин 7 упираются в клинья 9, состоящие из двух частей. Степень сжатия 2П пружин регулируется гайками 10, навинченными на тяги 11, нижние концы которых жестко соединены с корпусами подшипников б. На верхней части клиньев 9 закреплена перекладина 12, несущая гайки 13 с винтами 14 для перемещения верхних частей клиньев 15 влево или вправо, поднятия и опускания прижимного вала 1.

Приспособление для подачи материала имеет планки 16, концы которых закреплены на транспортере 3, причем каждый резак 4 состоит из нескольких лезвий, каждое из которых закреплено, например, винтами 17 соответственно на планке в двух точках, лежащих на прямой, перпендикулярной направлению перемещения резака.

Направляющая опора 2 смонтирована под приспособлением для подачи материала в двух подшипниках 18 скольже- 4О ния.

Машина снабжена кассетой 19 для заправки рулона материала и устройством намотки отходов в рулон, которое состоит из отводящего транспортера 20 и прижимного валика 21. Цапфы прижимного валика 21 смонтированы в подшипниках-ползунах 22, которые установлены в вертикальных направляющих 23 за счет рычага 24, жестко связанного с кулачками 25.

Вращение прижимного вала 1 и опоры 2 в противоположных направлениях осуществляется посредством системы шестерен 26 от привода 5 через червячную 27 и цепную 28 передачи.

Для достижения постоянного натяжения верхней ветви многолезвийного резака перемещение последнего осуществляется через фрикционную муфту, приводимую во вращение от привода 5 червячной 28 и цепной 29 передачами.

Машина работает следующим образом.

Рулон раскраиваемого материала закрепляют в кассету 19 и устанавливают в машину, после чего включают электродвигатель 30. Конец материала вручную подводят в область между прижимным валом 1 и многолезвийным резаком. Материал, проходя между прижимным валом 1 и многолезвийным резаком, опирающимся снизу на направляющую опору 2, раскраивается по способу постепенного вдавливания материала в лезвие резака.

Отходы материала пропускают под прижимным валиком 21 на отводящий транспортер 20, где производят первоначальную ручную скрутку их в рулон против часовой стрелки, после чего сворачивание материала происходит автоматически за счет скатывания рулона с уклона транспортера.

Готовые детали выталкиваются пружинами (на схеме не показаны) из многолезвийногo резака и сбрасываются в конце хода последнего в бункер или на отводящий транспортер.

Годовой экономический эффект от внедрения только одной машины за счет увеличения производительности труда составит 12194 руб.

Машина для непрерывного раскроя плоских материалов, содержащая смонтированные на станине прижимной вал, направляющую опору и приспособление для подачи раскраиваемого материала, имеющее транспортер, несущий резани, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и надежности работы, приспособление для подачи материала имеет планки, концы которых закреплены на транспортере, причем каждый резак состоит из нескольких лезвий, каждое из которых закреплено соответственно на планке в двух точках, лежащих на прямой, перпендикулярной направлению перемещения резака.