Главный модуль кристаллизационного опреснителя

Главный модуль кристаллизационного опреснителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

1 ф f э:,»; —:

6 и 6 л и ои ;, ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii 791391

J

/ —.". ъ » »ь„ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01. 79 (21) 270704 7/23-26 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 12.80. Бюллетень,рй48

Дата опубликования описания 02.01.81.1 (51) М. Кд.

В 01 Р 9/00

С 02 F 1/22

ВвеуаарсткеиинИ коиитет ао делам изобретеиий и открытий (53) УДÊ66. .065.52 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Смирнов, B. К. Дяченко и В. М. Рашковский (71) Заявитель

Физико-химический институт АН Украинской ССР (54) ГЛАВНЫЙ МОДУЛЬ КРИСТАЛЛИЗА11ИОННОГО

ОПРЕСНИТЕЛЯ

Изобретение относится к конструкпии кристалпизадионных опреснителей морских и соленых вод.

Известен вымораживакмдий опреснитель, выполненный в виде горизонтального железобетонного модуля с полудилиндричвской З крышей, включающий расположенные в верхней части корпуса сепарапионную колонну и плавитепь, разделенные вертикальными стенками и горизонтальными перегородками на секдии, кристаллизатор и от- т0 стойник пресной воды (1).

Недостатками известного модуля являются болыпие эксплуатапнонные расходы на ремонт оборудования, сложность обслуживания и большая металлоемкость.

Белью предложенного технического решения является снижение эксплуатадяоеных расходов на ремонт оборудования, облегчение обслуживания и уменьшение м еталлоем кости конструкиии.

Поставленная пель достигается тем, что селарадионная колонна снабжена в верхней части отражательным козырькам, 2 рабочая поверхность которого направлена в сторону плавителя. целесообразно также отражательный козырек выполнить с отверстиями для промывочной воды.

Целесообразно также выполнить крышу и горизонтальные перегородки съемны« ми.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез главного модуля крис талпизаиионного опреснителя; на фиг. 2 — узел Х на фиг.

1; на фиг. 3 — узел Il на фиг. I; на фиг. 4 — узел 1П на фиг. 1.

Главный модуль кристаллиэаиионнога опреснителя включает горизонтальный железобетонный корпус 1 со съемной термоизопированной металлической крышкой

2 полудилиндрического корпуса, которая прикреплена к стенкам 3 корпуса 1 на лапах 4 при помощи болтов 5 (см. фиг.

2) ° Стыки между крышей 2 и стенами

3 герметизированы термообратимым веществом 6, имеющим температуру плавле ния от 50 до 100 С (напрнмер, камен791391 4 ноугольная смопа, сплав, вода), которым запопнена (3 -образная щель 7 между торцами крыши 2 и поверхностями, выпопненными в ториах стен 3, прямоугольных пазов 8, вбпизи которых выполнены каналы 9 дпя ииркупяиии теплоносителя.

В средней части модуля распоножен транспортный ход 10, а над транспортным ходом — сепарационная колонна 11, имеющая выпопненные в стенках 12, 13, 14 четыре фипьтрующие перегородки 15, 16, 17 и 18 с вмонтированными в них фильм рующими сетками 19. К внутренней стороне крыши 2 прикреппен одной стороной изот нутый отражательный козырек 20, другая сторона которого опирается на выступ

21 фильтрующей перегородки 15. При этом внутренняя поверхность козырька 20, представпяющая собой его рабочую поверхность, направпена в сторону расположенного в правой верхней части модупя ппавителя 22. Под плавитепем 22 расположены в направлении. сверху вниз отстойник

23 пресной воды, отстойник 24 рассопа, дегаэатор 25 пресной воды и дегазатор

26 рассола. В левой верхней части модуля расположен кристаллизатор 27, под которым в направлении сверху вниз размещены газатор 28 и деаэратор 29 исходного раствора. Упомянутые агрегаты, размещенные один над другим, отдепены друг от друга съемными горизонтапьными перегородками 30, которые прикреплены. винтами 31 (см. фиг. 3) к полкам 32, жестко скрепленными ипи выполненными заодно со стенами 3 и стенками 12 и

14. Стыки между элементами 30 и 32 герметизированы термообратимым веществом 6, которым заполнены О -образные щели между выступами 33 в перегородках 30 и поверхностями, выполненными в полках 32 прямоугопьнык пазов 34, вблизи которых выполнены канапы 35 для циркуляции теплоносителя. Стык между стенкой 12, отдепяющий кристаллиэатор

27 от сепарационной колонны 11 и внутренней поверхносФью крьпци 2 стянут болтами 36 (см. фиг. 4) и также герметизирован термообратимым веществом 6, которым заполнены две 0 -образные щели между ребрами 37, приваренными к внутренней поверхности крыши 2, и поверхностями, выполненными в торце стен ки 12 прямоугольных пазов 38, вблизи которык выполнены каналы 39 для ииркупяиии теплоноситепя. ф.

Форму па изобретения

4S

$0

Установка работает следующим образом.

3$

2S

Кристаллы пьда ини гидратов, отмытые от рассопа в сепараиионной колонне 11, сбрасываются козырьком 20 в плавитель

22. Йпя промывки кристаллов, подаваемых в плавитепь 22, и дпя обпегчения изменения направления движения потока льда или гидратов в пространство, расположенное над козырьком 20, подают промывочную воду, Образовавшуюся в результате плавпения в ппавитепе 22 смесь пресной воды и жидкого гидратообраэующего агента подают из плавителя в отстойник 23 пресной воды, а смесь рассопа и жидкого гидратообраэующего агента подают из сепараиионной колонны 11 в дегазатор 26 рассопа. После отстойников пресную воду и рассол соответственно направляют в дегазаторы 25 и 26 и выводят из установки . Часть рассола иэ сепарационной колонны 11 вновь направляют в кристаллизатор 27, в который возвращают из отстойников вымораживающий или гидратообразующий агент. Часть пресной воды, полученной иэ расплава кристаллов в ппавитепе 22, подают в сепараиионную колонну 11 для промывки льда гидратов от рассола.

t5 случае необходимости ревизии или ремонта тек ипи инык агрегатов модупя отвинчивают бопты 5 и 36, а в каналы

9 и 39 подают теплоноситепь, имеющий температуру выше точки плавления термообратимого вещества 6, после окончания плавления которого снимают крышку 2.

В зависимости от необходимости аналогичным образом снимают и те иэ перегородок

30, которые закрывают доступ к ревизуемым или подлежащим ремонту агрегатам.

1. Главный модуль кристаплиэационного опреснителя, выполненный в виде горизонтального корпуса с попуиилиндрической крышей, включающий распопоженные в верхней части корпуса селараиионную колонну и плавитепь, разделенные вертикапьными стенками и горизонтальными перегородками на секции, кристалпизатор и отстойник пресной воды, о т л и ч а ю шийся тем, что, с иепью снижения эксплуатационных расходов на ремонт оборудования„ обпегчения обслуживания и уменьшения метаппоемкости, сепараиионная колонна снабжена в верхней части отражатепьным козырьком, рабочая поверхность которого направлена в сторону плавитепя.

2. Главный модуль кристалпизационного опреснителя по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что отражатепьный козырек выполнен с отверстиями для промывочной воды.

3. Главный модуль кристаллиэаиионного опреснителя по п. 1, о т и и ч а юшийся тем, что крыша и горизонтапь.иые перегородки выпопнены сьемными.

1З9)

Источники информании, принятые во внимание при экспертизе

).D.3 НоИмаь, 6.1..thandet.zweig, М s.ÐàñÌs.Desalination t)3 Freezinä.

У!1 Мировая энергетическая конферендия. доклад No. 268 на секции С, М.. 1968 (прототип).

791391

+u3.3

Фиг, г

Составитель М. Булатов

Техред Н.Ковалева Корректор М. немчик

Редактор Т. Пипипенко

Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Б

Заказ 9162/6

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4