Установка для литья с противодавлением

Установка для литья с противодавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l 4 "Ц:).

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ.4 с

Союз Советскмк

Соцнвлнстмческмк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополмительмое к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270379 (21) 2742878/22-02 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.1230. бюллетень 9 48 (51)М. Кл.

В 22 0 18/04

ГосударстаениыЯ комитет

СССР по делам изобретеииЯ и открытиЯ (53) УДК 621. 7М. . 043(088. 8) Дата опубликовамив описании 30. 12. 80 (72) Авторы изобретения

Ji, И. Левит, В. В. Никитин, Г.А. Щеголев

Н.В. Шестаков и В.А. Яскевич (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью с противодавлением, и может быть использовано при литье под низким давлением.

Известна установка для литья с протинодавлением, содержащая обогреваемую герметичную камеру с металлопроводом, кокиль, состоящий иэ двух полуформ, образующих рабочую полость, механизм разъема кокиля, наполнительную камеру и систему подачи н сброса давления 1) .

Однако такая установка сложна по конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что одна из полуформ выполнена с выталкивающей полостью, соединенной с герметичной камерой каналом, перекрываемым регулируеьым обратным клапаном, при этом наполнительная камера выполнена в другой полуформе, а поверхность рабочей и близлежащая к ней поверхность выталкивающей полостей соответствуют дРуг другу °

На чертеже показана установка, вертикальный разрез.

Установка содержит печь 1 с тиглем 2 и металлопроводом З,установленным в верхней плите 4. На этой плите закреплена нижняя полуформа 5, соединяемая с верхней полуформой б.

В полуформах расположены вентиляционная система 7, выталкивакщая полость 8, рабочая полость 9 и наполнительная полость 10. Объем пе10 чи соединен с выталкивающей полостью форьы каналом 11, перекрываемым регулируеьым обратным клапаном 12. На верхней плите печи размещен механизм

13 запирания форьы и подпружиненный

15 выталкиватель 14. Для подачи и сброса давления в форме и печи предназначена система 15.

Установка работает следующим образом.

29 В тигель 2 разогретой печи 1 заливают расплав и при помощи плиты

4 герметиэируют печь. Механизмом 13 запирают полуформы 5 и 6. Затем при помощи системы 15 подают под давле25 нием газ в печь 1 и полость 10 форьн.

Через канал 11, открытый клапан 12, полость 8 и вентиляционную систему

7 газ поступает в рабочую полость 9 формя. В связи с тем, что вентиля3Q ционная система выполнена как в верх791452 ней, так И в нижней полуформе, обеспечивается быстрое заполнение формы и исключается образование разницы давлений в полости 9 и печи 1. После заполнения газом полости 9 и лечи 1 клапан 12 перекрывает канал 11 и сообщает его с системой 15. Системой 15 сбрасывается давление из полости 10 и 8 и через вентиляционную систему

7 - из полости 9. 3а счет образующейся разницы давлений расплав по металлопроводу 3 поступает в полость 9

- форьи и кристаллизуется под дей-. ствием давлений в полостях 10 и 8 и печи 1. После кристаллизации отливки клапан 12 соединяет полость 8 с печью 1 и после выравнивания давлений перекрывает канал 11. Затем системой 15 производится сброс давлений иэ печи 1 и полости 10.

При охлаждении отливки до требуемой температуры механизм 13 разнимает форму. В это время давлением газа, находящегося в полости 8, через вентиляционную систему 7 производится выталкивание отливки с нижней полуформы 5. Отливка перемещается в верхнее положение вместе с полуформой б, где производится выталкивание ее при помощи выталкивателя 14 и удаление иэ.разъема форьи.

Затем механизмом 13 форма собирается и запирается, клапан 12 соединяет полость 8 с печью 1, и цикл повторяется вновь.

Выталкивание отливки можно производить и из верхней половины, подавая давление газа системой 15 в полость 10 после подъема полуформы б в верхнее положение. При этом необходимость в выталкивателе 14 отпадает. В этом случае подача газа под давлением в полость 8 служит для обеспечения удаления отливки из нижней полуформы 5.

Годовой технико-экономический эф . фект от использования изобретения в проьишленности по предварительным расчетам ожидается в размере 220 тыс. руб.

t0 формула. изобретений установка для литья с противодавлением, содержащая обогреваемую герметичную камеру с металлопроводом, 13 кокиль, состоящий. из двух полуформ, образующих рабочую полость, механизм разъема кокиля, наполнительную камеру и систему подачи н сброса давления, отличающаяся

31 тем, что, с целью упрощения конструкции, одна иэ полуформ выполнена с выталкивающей полостью, соединенной с герметичной камерой посредством канала с регулируемым обратным клапаном, при этом наполнительная камера выполнена в другой полуформе, а поверхность рабочей и близлежащая к ней поверхность выталкивающей полостей выполнены соответствующими друг другу.

Источники информации, приНятые во внимание при экспертизе

1. Трифонов Г. и др. Пневматические машины для литья цинковых,алюминиевых и медных сплавов. Новое в литье с противодавлением. София, 1975, с. 175-184, р.1.

791452

Тираж. 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Заказ 9177/9

Оиайвал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Г. Кибовский

Редактор Д. Павлова Техред М,Табакович Корректор И. Муска