Фрезерный станок

Фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИCАНИÅ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик < щ791 468

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 040179 (21) 2705827/25-08 с присоединением заявки Но

В 23 С 1/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,1280 Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30,1280 (53) УДК 621. 914. 3

{088.8) (72) Авторы изобретения

Д.Д. Блинов, В.В, Клюев, И. К. Субботин и Н.М. Шестаков (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для ,обработки наружных плоскостей, расположенных на разных расстояниях от продольной оси детали.

Известны фрезерные станки, включающие основание и размещенные на направляющих фрезерные головки, в корпусах которых установлены па.раллельно расположенные пиноли со шпинделями (1) .

Недостатком укаэанных станков является низкая производительность при обработке наружных плоскостей, расположенных на разных расстояниях от продольной оси детали. Объясняется зто тем, что при переходе с обработки плоскостей одних размеров на обработку плоскостей других размеров требуется много времени на перенастройку станка (установку вылета шпинделей головки на требуемый размер) .

С целью повышения производительности описываемый станок снабжен связанными с фрезерная головками, кинематически соединеннымн между собой барабанами, закрепленными на основании пальцем и упорами и размещенными на корпусах головок упорами. На одном из барабанов выполнены копирный паэ и торцовые выступы для взаимодействия соответственно с пальцем и упорами на основании, а на втором барабане выполнены торцовые выступы для взаимодействия с упорами на торце головки.

На фиг.1 показан общий вид фрезерного станка, выполненного в варианте с четырьмя фрезерными голов1О камн; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение A-А на фнг.1; на фиг.4 — узел I на фиг.3; на фиг.5 — узел II на фнг.3; на фиг.б сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.7 — сечение В-В на фиг.6; на фиг.Π— втулка с торцовьа и выступами, жестко устанавливаемая .а торце копнрного барабана, и расьолагаемая напротив нее на основании станка втулка с

20 торцовьали упорами; на фиг. 9 — часть поворотного барабана с торцовыми выступами, устанавливаемого на пиноли шпинделя с концевой фреэой, и располагаемое на корпусе фрезерной

25 головки против поворотного барабана кольцс с торцовыми упорами; на фиг.10 — обрабатываемая деталь (монтажная колонна).

Фрезерный станок содержит основа3Q ние 1 (см. фиг.1, 2 и 3) н располо791468 же нные на направляющих 2 фрезерные головки. Каждая головка имеет корпус

3 и параллельно расположенные в нем пиноли 4 и 5 (cM. фиг.3) со шпинделями 6 и 7, соответственно, и снабжена барабаном 8, в копирном пазу 9 (см. фиг.5) которого размещен палец

10, жестко закрепленный на основании

1 станка.

Паз 9 выполнен так, что при перемещении фрезерной головки по направляющим 2 в одну сторону палец 10 по-. ворачивает барабан 0 на половину угла Р, необходимого для переустановки шпинделей б и 7 на другой размер.

Барабан 8 имеет торцовые выступы

11 (в описываемом варианте станка выступы ll выполнены на торцах втулки 12, жестко закрепленной на торце копирного барабана 8), взаимодействующиее с установленными на основании 1 станка упорами 13 различной высоты. В данном варианте упоры 13 выполнены эа одно целое со втулкой

14 (см. фиг.8), установленной на основании 1 ) (см. фиг. 3) с возможностью настроечного о-евОгo перемещения. Их высоты соответствуют расстояниям от продольной оси детали до обрабатываемых плоскостей..

Барабан 8 (см. фиг. 3, 6) кинематически связан с барабаном 15, поворотно установленным на пиноли 4.

Барабан 15 имеет торцовые выступы

16 (см. фиг. 3, 4, 9), взаимодействующие с установленными на корпусе

3 фрезерной головки упорами 17. В данном варианте упоры 17 выполнены за одно целое с кольцом 18, жестко закрепленным на корпусе 3 (см.фиг.4) фрезерной головки концентрично пиноли 4, и имеют различные высоты, которые соответствуют расстояниям от продольной оси детали до обрабатываемых поверхностей. Для перемещения фрезерной головки по направляющим 2 (см. фиг; 2, б) в основании 1 с танка установлен привод, выполненный в виде гидроцилиндра 19 (cM.фиг.

7) . Стол 20 (см. Фиг. 1) Фрезерного станка установлен на вертикальных направляющих, которые выполнены в виде цилиндрических колонн 21.

Работа предлагаемого станка рассматривается на примере обработки боковых плоскостей а, в, с и d (см. фиг. 10) поперечных ребер монтажной колонны, расположенных на разных расстояниях от продоль ной оси детали.

Настройку станка производят следующим образом. Фрезерные головки гидроцилиндрами 19 (см. Фиг. б, 7) перемещают к столу 20 до упора выступов 11 (см. Фиг. 3, 8) барабанов

8 в упоры 13, а шпиндели 6 гидроцилиндрами 22 выдвигают иэ корпу сов 3 фрезерных головок до упора выступов 16 (фиг.4, 9) поворотного барабана 15 в упоры 17. Затем настроечными механизмами 23 (см. Фиг.2, 3) производят осевые настроечные перемещения втулки 14 (см. фиг.3) с упорами 13, которые, воздействуя на торцовые выступы 11 барабанов 8, перемещают фрезерные головки до упора торцовой фрезы 24 в шаблон (на фигурах не показан). Данное положение фрез 24 соответствует их настройке для обработки плоскостей с (см.фиг.10)

После этого, вращая установленные на пинолях 4 (см. фиг.2 и 3) гайки 25, производят настройку по шаблону шпинделей 6 с концевыми фреэами

26 для обработки плоскостей d (см.

t5 фиг.10).

После настройки станка фрезерные головки отводят от стола 20 (фиг.3) и с помощью приспособления 27 устанавливают на него обрабатываемую дед таль 28. При отведении фрезерных го.ловок копирные барабаны 8 от действия пальцев 10 совершают поворот на полови ну угла Р (см. фи г. 0), необходимогоо для переустановки их тор цовых выступов 11 с упоров 13 на упоры 13 большей высоты. При этом связанные с барабаном 8 (см.фиг. 3) поворотные барабаны 15 совершают по-, ворот на полов ину угла С6 (см. Фиг. 9), необходимого для переустановки их

ЗО торцовых выступов 16 (cM. фиг. 4) с упоров 17 на упоры 17, имеющие другую высоту.

При включении станка фрезерные головки подводят к обрабатываемой детали, при этом жестко закрепленные на основании 1 пальцы 10 (см.фиг.

3, 5), воздействуя на копирные пазы

9, поворачивают барабаны 8 на вторую половину угла Р (см. Фиг. 8) и

40 устанавливают их торцовые. выступы

11 напротив упоров 13 с большей высотой. Барабаны 8 поворачивают поворотные барабаны 15 на вторую половину угла с6 (см. фиг. 9) и устанавливают их торцовые выступы 16 напротив упоров 17 с большей высотой.

llepeMe.äåíèå фрезерных головок к обрабатываемой детали происходит до момента взаимодействия торцовых выступов 11 копирного барабана 8 с упорами 13 большей высоты (см. фиг.8), при этом шпиндели 7 с торцовыми фрезами 24 занимают рабочее положение для обработки плоскостей а (см. Фиг.

10), определяемое высотой упоров 13.

В это же время по команде от датчика (на фигурах не показан) включаются гидроцилиндры 22 (см. Фиг. 3) осевого перемещения шпинделей 6 и выдвигают их иэ корпусов 3 фрезерных

4Q головок до момента взаимодействия торцовых выступов 16 (см. Фиг. 9) с упорами 17 большей высоты, при этом шпиндели б с концевыми фрезами 26 занимают рабочие положения для об45 работки плоскостей в, определяемые

791468 высотой упоров ) 7. После этого автоматически включается рабочая подача стола 20 (в данном варианте станка во время рабочей передачи стол

20 перемещается по напраэлякицим колоннам 21 снизу вверх), которая осуществляется двумя г идроцили ндрами

29 (см. фиг. 1, 3) . За время рабочей подачи происхоцит последовательная обработка плоскостей а и э (см. фиг.

10) Затем по команде от датчика фрезерные головки отводятся от стола

20 (см. фиг. 3) в крайнее положение, при этом барабаны 8, а вместе с ними и барабаны 15 совершают повор т на половину углов и Ы (см.фиг.8,9) .

После отвода фрезерных головок стол 20 по команде от датчика совершает холостой ход, перемещаясь вниз в исходное положение. Затем автоматически с помощью приспособления 27 (см. фнг.3) происходит поворот детали 28 для обработки плоскостей с и d (см. фиг.10) и включаются гидроцилиндры 19 (см. фиг.6, 7) для подвода фрезерных головок и обрабатываемой детали 28. При подводе фрезерных головок к обрабатываемой детали 28 барабаны 8 (см. фиг.3) и барабаны 15 поворачиваются на вторую половину углов 4 и О(и их выступы 11 и 16 (см. фиг.8, 9) устанавливаются напротив упоров 13 и 17 меньшей высоты.

В этом случае при подводе фреэерных головок к обрабатываемой детали

28 шпиндели 7 с торцовыми фрезами 24 устанавливаются в положение для обработки плоскостей с (см. фиг.10), определяемое высотой упоров 13 (см. фиг.8) . !шпиндели 6 (cM. фкг. 3) с концевыми фрезами 26 при выдвижении их из корпусов 3 фрезерных головок устанавливаются в положении для QG работки плоскостей d пределяемсе высотой упоров 17 (см. фиг.9) . 11ocле переустановки шпинделей 6 и 7 на другой размер включается рабочая подача стола 20 и происходит обработка плоскостей с и Й. При обработке следующей детали цикл работы станка повторяется.

Формула изобретения

Фрезерный станок, включающий основание и размещенные на направляющих фрезерные головки, в корпусах которых установлены параллельно расположенные. пиноли со шпинделями, 20 о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности станок снабжен связанными с фрезерными головками,кинематически соединенными между собой барабанами, закрепленными на основанИи пальцем и . упорами и размещенными на корпусах головок упорами, причем на одном иэ барабанов выполнены копирный паз и торцовые выступы для взаимсдействия с ос тве тс т в е нно с п аль цем и упо рами на основании, а на втором барабане вьпслнекы торцовые выстуйы для в=-аимодействия с упорами на торце головКИ.

Источники информации, принятые во внима нее при экспертизе

1. Чертеж l4 Г81-2-076/0. 0.000

СБ Специализированной организации.

791468

Составитель N. Кольбич .Редактор Н. йристова Техред A,Ùåïàíñêàÿ Коррек тор И. Баб ине ц

Закаэ 9181/10 Тираж 1160 Подпис ное

ВНИИП И Гас ударс тве нного к омите та СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж" 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4