Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода поперек разделки стыка

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода поперек разделки стыка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

n*; т1.,, " ., 11 о т -., ;

Оп ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 791491 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Зал влено 03.07.78 (21) 2636844/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (5E)M. Кл.

В 23 К 9/30

В 23 К 9/00

Гаеударстеенный наннтет (23) П риорктет—

60 делан нэа6ретеннй н етхрытнй

Опубликовано 30.12.80. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.80 (53) УД К 621,791. .753.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Дорогутин, А. Г. Беликов и Г. В, Головешкин (7l) Заявитель

Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА ПОПЕРЕК

РАЗДЕЛКИ СТЫКА

Изобретение относится к дуговой сварке, точнее к устройствам, применяемым при различных способах сварки с колебаниями электрода поперек разделки стыка и предназначенным для создания импульсов сварочного тока во время таких колебаний.

В настоящее время широкое распространение получил способ сварки толстостенных конструкций, например трубопроводов больших диаметров, в среде аргона вольфрамовым электродом с присадочной проволокой, синхронизированный с подачей импульсов на увеличение тока при подходе электрода к кромке разделки стыка (1(.

Такое увеличение тока необходимо для более качественной проверки кромки разделки соединения. При этом в зависимости от формы разделки соединения, свойств свариваемых материалов и пространственного положен ra сварочного устройства на стыке длительность увеличенного импульса тока для обоих сторон должна быть различной.

Известны сварочные автоматы, которые имеют приспособление для настройки требуемой длительности f 2J .

Однако, такие приспособления не позволяют получить различную длительность увеличенного импульса сварочного тока для левой и правой сторон разделки стыка, что ограничивает область их применения сваркой швов с симметричной разделкой кромок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому иэобретеншо является сварочный автомат ПТ вЂ” 159 ШМ для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащий механизм колебания электрода с кулисой, на которой закреплен кулачок, а также переключатель импульсов сварочного тока со средним контактом, установленным на перемещающейся части. механизма колебания электрода, и двумя неподвижными .боковыми контактами (31.

Известное устройство обеспечивает синхро. низацию колебаний электрода с подачей импульсов тока сварки.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может обеспечить различную длительность импульсов тока для каждой из кромок разделки свариваемого соединения, 791491 т.е. невозможно получить качественный сварной шов на соединениях с несимметричной разделкой из материалов с различными теплофизическими свойствами или из элементов различной толщины.

Целью иэобретейия является повышение качества сварки соединений с несимметричной разделкой иэ материалов с различными теплофиэическими свойствами или из элементов различной толщины путем раздельной регулировки io длительности импульсов сварочного тока у каждой из кромок разделки свариваемого соединения, Это достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки с колебаниями электрода попе- is рек разделки стыка, содержащем механизм колебания электрода с кулисой, на которой закреплен кулачок, а также переключатель импульсов сварочного тока со средним контактом и установленными в корпусе переключателя бо- 20 ковыми контактами, кулачок выполнен с электропроводной зоной, имеющей треугольный выступ, средний контакт установлен неподвижно в корпусе в постоянном контакте с электропроводной зоной, а боковые контакты установ- 25 лены с возможностью перемещения в направлении треугольного выступа.

На фиг, 1 схематично изображено предложенное устройство, на котором изображены контакты, взаимодействующие с кулачком, разрез; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг, 3 — профилированная контактная поверхность кулачка, в плане: на фиг. 4 — связь сварочной горелки с механизмом колебания.

В корпусе 1 переключателя установлены втул-з1 ки 2, 3, 4, в которых смонтированы соответственно неподвижный средний контакт 5, левый контакт 6 и правый контакт 7, каждый иэ которых пружиной 8 поджимается к контактной поверхности 9 кулачка 10. Контакты 5, 6 4о и 7 соединены с управляющим устройством (на чертежах не показано). Втулка 2 со сред. ним контактом 5 смонтирована в корпусе 1 неподвижно, а втулки 3 и 4 установлены соответственно в полэунах 11 и 12, перемещающих- 45 ся в отверстиях корпуса 1 посредством винтов 13, имеющих рукоятки 14 и ввернутых в ползуны 11 и 12. На корпусе сверху закреплены шкалы 15, а втулки 3 и 4 имеют выполненные заодно целое с ними стрелки 16, взаимодействующие со шкалами 15. Шкалы 15 отградуированы в единицах длительности импульса тока.

Кулачок 10,имеющий профилированную контактную поверхность 9, выполнен в виде цилиндрического сегмента и закреплен на кулисе 17 механизма колебания электрода. Кулиса 17 совершает качательные движения с заданной амплитудой относительно оси вала 18, на кото4 ром она закреплена, а оси отверстий корпуса 1, в которых перемещаются ползуны 11 и 12, параллельны оси вала 18.

Корпус 1 и кулачок 10 выполнены иэ непроводящего материала, например иэ пластмассы, а профилированная контактная поверхность 9 выполнена металлической и имеет электропроводную зону 19 с треугольным выступом 20, Форма контактной поверхности 9 показана на фиг. 3. Позицией 21 обозначена горелка.

Устройство работает следующим образом.

При работе механизма колебания электрода кулиса 17 качается вместе с электродом и качает закрепленный на ней кулачок 10. Неподвижный средний контакт 5 постоянно замкнут на контактную поверхность кулачка 10 и взаимодействует с зоной 19. Длительность импульса, требуемого для каждой иэ сторон стыка, устанавливается по шкалам 15 стрелками 16 втулок

3 и 4. При установке длительности импульса подвижные контакты 6 и 7 перемещаются в направлении треугольного выступа 20 кулачка 10, передвигая ползуны 11 и 12 в отверстиях корпуса 1 винтами 13, При этом подвижные контакты 6 и 7 взаимодействуют с треугольным выступом 20 контактной поверхности 9. Длительность импульса определяется длиной линии, по которой подвижные контакты взаимодействуют с выступом 20. Понятно, что в различных местах в направлении оси качания кулачка длина такой линии различна . Таким образом обеспечивается возможность раздельной регулировки длительности импульса сварочного тока при подходе электрода к кромкам разделки стыка.

Устройство, благодаря обеспечению раздельной регулировки длительности импульса сварочного тока для обеих сторон стыка, дает воэможность сваривать стыки как с симметричной, так и с несимметричной разделкой кромок, а подбор длительности импульса в зависимости от формы разделки, свойств свариваемых материалов и пространственного положения сварочного автомата, что особенно важно при сварке стыков трубопроводов, обеспечивает повышенное качество сварных швов.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода поперек разделки стыка, содержащее механизм колебания электрода с кулисой, на которой. закреплен кулачок„а также переключатель импульсов сварочного тока со средним контактом и установленными в корпусе переключателя боковыми контактами, отлича юшее ся тем,что,сцелью повышения качества сварки соединений с не79

11

70 симметричной разделкой из материалов с разд чными теплофизическими свойствами нли из элементов различной толщины путем раздельной регулировки длительности импульсов ñâàрочного тока у каждой из кромок разделки свариваемого соединения, кулачок выполнен с электропроводной зоной, имеющей треугольный выступ, средний контакт установлен неподвижно в корпусе в постоянном контакте с электропроводной зоной, а боковые контакты уста1491 Ф новлены с возможностью перемещения в направлении треутольного выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское; свидетельство СССР N 253974, кл. В 23 К 9/16, 1968, 2. Патент США N 2726618, кл. 228-27, 1955.

3. Автомат AT-159 ШМ, чертежи Х 405999, 406003, 406211, ПТИ "Электромонтажпроект", 1973.

791491

15 16

Рог. 2 фиг. Ч

Составитель Г. Квартальнова

Редактор T. Морозова Техред . М. Табакович Корректор О. Билак !

Заказ 9350/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4