Устройство для сообщения сварочной горелке колебаний

Устройство для сообщения сварочной горелке колебаний

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О 4 С А Н И Е ()791492

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву У 427807 (22 } Заявлено 26.12,78 (21) 2701659/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки,%—

В 23 К 9/30

В 23 К 9/08

Йвудерстввяный квинтет (23) Приоритет— йв двла."д Н305ретенкй и втхрьп вй

Опубликовано 30.1?.80. Бюллетень № 48 (5З) УДК 621.791. .7 53.037 (088.8) Дата опубликования описания 30.12.80 (72) Авторы иэобрете"..èÿ

А. А. Вишневский, Ю, M. Костылев н Г. H. Зарубин

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ СВАРОЧНОЙ

ГОРЕЛКЕ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к .сварке, может быть использовано при сварке и наплавке колеблющимся электродом и является усовершенствованием известного устройства, В основном авт. св. N 427807 описано усто

5 ройство для сообщения сварочной горелке колебаний с регулируемой амплитудой. Устройство содержит корпус, каретку с закрепленной на ней сварочной горелкой, механизм колебаний горелки, соединенный с выходным валом привода. Механизм колебаний выполнен в виде планетарной зубчатой передачи с внутренним зацеплением и с передаточным отношением 1:2, причем центральное колесо передачи установлено в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси.

Сателлит свободно посажен на водило выходного вала привода, а на ободе сателлита на уровне делительной. окружности шарнирно закреплен ползун„перемещающийся в пазу, выполненном в каретке перпендикулярно направлению ее перемещения ) Известное устройство позволяет плавно регулировать амплитуду колебаний горелки. Однако это устройство не позволяет вести сварку способом, при котором столб дуги деформируют магнитным полем, создаваемым магнитной системой, колеблющейся вокруг оси, проходящей через центр столба дути с частотой, равной частоте колебаний электрода. Известное устройство не может обеспечить системе магнитного управления дуги крутил ных колебаний относительно столба дуги с частотой, равной частоте колебаний электрода. Сообщения системе магнитного управления дуги крутильных колебаний относительно столба дуги с частотой, равной частоте колебаний электрода, способствует Iloвышению качества сварных швов и прОизводительности процесса сварки и наплавки.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов и производительности процесса сварки или наплавки путем обеспечения заданной ориентации деформированного магнитным полем столба дуги при изменении амплитуды колебаний сварочной горелки.

791492

4о ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

4 качест а сваРных швов и производительности процесса. сварки или наплавки путем обеспечения заданной ориентации деформированного магнитным полем столба дуги при изменении амплитуды колебаний сварочной горелки, оно снабжено магнитной системой управления дугой, 50 двумя реечными передачами, кулачком и второй кареткой, установленной в направляющих и выполненной с пазом, в котором установлен второй ползун, шарнирно связанный с первым ползуном, при этом кулачок установлен на валу зубчатого колеса одной из передач, рейка которой одним концом жестко связана с второй кареткой, а на зубчатом колесе второй реечной передачи смокп рована магнитная система упЭто достигается тем, что устройство для сообщения сварочной горелке колебаний по авт. св. Р 427807 снабжено магнитной системой управления дугой, двумя реечными передачами, кулачком и второй кареткой, установленной в направляющих и выполненной с пазом, в котором установлен второй ползун, шарнирно связанный с первым ползуном, при этом кулачок установлен на валу зубчатого колеса одной из передач, рейка которой одним концом жестко связана с второй кареткой, а на зубчатом колесе второй реечной передачи смонтирована магнитная система управления, при этом само колесо установлено на горелке а рейка второй передачи установлена в направляющих и подпружинена относительно кулачка.

Благодаря такой кинематической связи элементов достигается сохранение угла поворота магнитной системы при изменении амплитуды колебаний сварочной горелки.

На чертеже представлена кинематическая схема устройства, На выходном валу 1 привода 2 установлена зубчатая планетарная передача внутреннего зацепления с передаточным отношением 1:2, водило 3 жестко закреплено на валу 1, а сателлит 4 свободно посажен на водило 3. Неподвижное центральное колесо 5 установлено в корпусе и свободно посажено на выходной вал

1 с возможностью поворота. На ободе сателлита 4 на уровне делительной окружности шарнирно закреплен полэун 6, расположенный в пазу каретки 7, выполненном перпендикулярно ее направляющим 8.

Ползун.9 шарнирно связан с ползуном 6 и посажен в пазу каретки 10, жестко соединенной с зубчатой рейкой 11, расположенной нараллельно направляющим 12. Зубчатое колесо

13 свободно вращается вокруг оси горелки 14 и находится s зацеплении с зубчатой рейкой 15. поджимаемой пружиной 16 и перемещающейся в направляющих 17. На валу зубчатого колеса

18 укреплен кулачок 19. Зубчатое колесо 18 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 11.

Магнитная система 20 крепится на зубчатом колесе 13, а зубчатое колесо 13 в свою очередь установлено на горелке 14.

Устройство работает следующим образом.

Поскольку центральная ось ползуна 6 расположена на делительной окружности сателлита 4, ползун вместе с кареткой 7 и горелкой

14 с установленным на ней зубчатым колесом

13 перемещается по прямой. Если эта прямая параллельна направляющим 8, то амплитуда колебаний горелки максимальна и равна диаметру делнтельной окружности центрального колеса 5, а разворот зубчатого колеса 13 и магнитной системы 20 будет определяться его диаметром.

15 го

25 зо

4

Для изменения амплитуды колебаний поворачивают центральное колесо 5 на некоторый угол относительно первоначального положения. В этом случае при вращении водила 3 с сателлитом 4 ползун 6 перемещается по прямой, наклонной к направляющим 8. Величина амплитуды колебаний горелки 14 равна проекции амплитуды ползуна 6 на ось направляющих 8 каретки 7.

Так как ползун 9 связан с ползуном 6 шарнирно, от горизонтальной составляющей перемещения ползуна 6 придет в движение в направляющих 12 каретка 10 с соединенной жестко с нею зубчатой рейкой 11. Зубчатое колесо 18 повернется, а жестко связанный с иим кулачок 19 переместит зубчатую рейку 15 в направляющих 17, осуществляя тем самым доворот. зубчатого колеса 13, посаженного вместе с магнитной системой 20 на горелку 14.

Устройство позволяет обеспечить следующий положительный эффект: — улучшение качества подвергаемых наплавке деталей за счет уменьшения неравномерности химсостава металла по толщине наплавляемых слоев, улучшение качества поверхности, снижение уровня остаточных напряжений и деформаций в наплавленных деталях; — повышение производительности труда эа счет уменьшения трудоемкости операций наплавки и последующей механической обработки;

° — экономия наплавочных материалов на .

20-30% эа счет достижения требуемых характеристик иаплавленного металла путем наложения меньшего количества слоев вследствие уменьшения неравномерности химсостава наплавленного металла.

Формула иэобрeòения

Устройство для сообщения сварочной горелке колебаний по авт. св. N 427807, о т л и ч аСоставитель Г. Квартальнова

Редактор Н. Суханова Техред М. Табакович Корректор О. Билак

Закаэ 9350/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 равления, при этом само колесо установлено иа горелке, а рейка второй передачи установлена в направляющих и подпружинена относительно кулачка.

791492 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 427807, кл. В 23 К 9/30, 1972.