Лущильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсинк

Соцналнстнчесннк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 791539

/ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2724335/29-15 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 30.12.80. Бюллетень Рй 48

B 27 L, 5/02

ВвударетеенныН камнтет

СССР де делам нзобретеннй и еткрытнй (53) УД1(674,093. .26-416.05 (088.8) Дата опубликования описания 02.01.81 (72) Авторы изобретения

И. И. Михеев, В. В. Памфилов и E. Б. Цирюльников. (71) Заявитель

Брянский технологический институт (54) ЛУШИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение предназначено для производства лущеного щпона и может быть ттспользовано в деревообрабатывающей промыш пенности.

Известен лущипьный станок, содержащий суппорт с ножом для лущения шпона, механизм его перемещения, крепления и привод )IJ.

Недостатком его является то, что лущильный нож используется как для оиилиндровки чураков, так и для лущения их 0 с мелью получения,лущеного шпона.

Известен также лущипьный с1анок,, со.держащий суппорты с ножом для лущения

15 шпона, ножом дпя предварительной обработки чурака с механизмом его перемещения, механизмы крепления ножей и привод (2g.

Однако его конструкция не позволяет производительно,вести процесс лущения и имеет повышенную металлоемкость.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, Что нож дпя предварительной обработки чурака установлен параллельно ножу для лущения шпона на одном с ним суппорте, причем механизмы крепления ножей и механизм перемещения ножа для предварительной обрабо1 ки чурака кинематически связаны с приводом.

На.чертеже изображен суппорт предлагаемого лущильного станка, поперечный разрез.

Суппорт лущильного станка содержит: ножедержатель 1, нож 2 для лущения шпона, механизм крепления ножа 2 с планкой 3, механизм крепления ножа для предварительной обработки, включающий полэуны 4 с болтами 5 и регулировочными винтами 6 с насаженными на их хвостовые части шестернями 7, втулки 8, соединенные с ножедержателем винтами 9, зубчатую рейку 10, кинематически связанную со своим приводом (не показан), нож l l для предварительной обработки чурака с механизмом перемещения. вклю3 79153 чающим профильную опорную балку 12 с винтами 13 и гайками 14, регупировоч, ные винты 15, шестерни 16, зубчатую рейку 17, кинематически связанную со своим приводом (не показан), траверсу прижимной линейки 18 с пинейкой 19.

Подготовка суппорта к работе заключается в следующем.

При снятом ноже 2 на опорную балку

12 устанавливается нож 11 дпя предвари- 1© тельной обработки чурака и крепится к ней винтами 13. Затем устанавливается и при ,помоши болтов 5 и плайки 3 крепится нож

2 дпя лущения шпона, при этом обеспечивается его прижим к плоскости ползу» нов 4. После этого при помощи привода, зубчаткой рейки 10, шестерней 7, винтов

6 нож 2 прижимается к ножу 11, а затем, ослабляя степень прижима ножа 2 к попэунам 4, перемещают его и линейку

19 относительно друг друга " цепью выхода на заданную степень обжима древесины, при лужении., Посне настройки супцорта на заданную степень обжима попзуны 4 аналогичным способом выдвигаются в сторону ножа 2, чем достигается снижение степени их прижима, а потом при помощи привода, зубчатой рейки 17, шестерни 16, винтов 15, гаек 14 и балки 12 производится выдвига- yg ние ножа 11 с таким расчетом, чтобы его лезвие несколько (на 3-4 мм) выступало эа лезвие ножа 2. Реверсированием привода

1л зубчатой рейки 10 обеспе знается необходимая степень прижима ножа для пред1 4$ варительной обработки чурака к ножу для лущения, и суппорт после этого готов к окорке, ципиндровке и пущению первого чу рака

Работает станок следующим образом.

После центровки и крепления чурака в центрах (купачках) последним деется вращательное движение; а суппорту — ускоренное поступательное движеню, при этом прижимная линейка 19 отводится от ноже4$ держателя известным спсюобом. По мере приближения ножа 11 для предварительной

9 ф обработки чурака к поверхности вращающегося чурака начинается, а затем ведется процесс окорки с удалением коры и получением шпона рванины. В процессе дальнейшей оцилиндровки, когда получается кусковой шпон, может работать нож 11, но нри этом устанавливается нормальная скорость надвигания суппорта и пущение ведется без обжима древесины линейкой

19. Как только закончится оципиндровка и появится вероятность получения качеств венного форматного шпона, оператор прекращает надвигание суппорта и, не останавливая вращения чурака, укаэанным выше способом убирает во внутрь (эа лезвие ножа 2) нож 11, опускает линейку 19 в рабочее положение, включает механизм надвигания суппорта и осуществляет нор-. мальный процесс лущения до получения карандаша минимального диаметра.

Формул а изобретения

Лущипьный станок, содержащий суппорты с ножом дпя пущения шпона, ножом дпя предварительной обработки чурака с механизмом его перемещения, механизмы креппения ножей и привод, о т л и ч а ю» шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения метаплоемкости станка, нож дпя предварительной обработки чурака установлен параллельно ножу дпя лущения шпона на одном с ним суппорте, причем механизмы креппения ножей и механизм перемещения ножа для предварительной обработки чурака кинематически связаны с приводам.

Источники информации, принятые 1во внимание при экспертизе

1. Маковский H. B. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих, машин.

М., Лесная промышленность, 1975, . с. 141, рис. 7 а, б.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 24581, кп. В 27 Q 5/02, 1930 (п рототип ) .

791 539!

Составитель А. Балин

Техред Н.Ковалева . Корректор Н. Швыдкая !

Редактор H. Спиридонова

Тираж 559 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9356/14

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4