Способ резки ячеистобетонных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 79!544 е= (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 11 ° 04.79(2!) 2753685/29 3 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (5! )М. Кл ;
В 28 В 1/50
В 28 В 11/14
Гасударственный комитет
Опубликовано 30.12.80. Бюллетень М 48
IIo делам иаооретений и открытий (53) УДК 666.97, 033(088 8) Дата опубликования описания 02.01.81
1
ФД (72) Авторы изобретения
А. Н. Чернов и Р. Я. Геринг
Уральский научно-исследовательский. и проектна Щ институт строительных материалов УралНИИстромпроект"-. — (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗКИ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и .может бьль использовано при резке ячеистобетонных изделий, изготавливаемых по резательной технологии. Ьвестны способы резки свежеотформо- ванных ячеистобетонных изделий металлическими стержнями 313.
Недостатком этих способов является трудность обеспечения структуры перемен1Ю ной плотности, часто необходимой в ячеистобетонном изделии.
Наиболее близким к изобретению является способ резки ячеистобетонных иэделий путем перемещения вращающегося
15 стержня f2).
Недостатком способа является то, что на одной из сторон реза образуется сплошной уплотненный слой толщиной 3 - 9 мм с достаточно резкой. границей перехода к неуплотненной массе. Различие в температурно- усадочных деформациях уплотненного слоя и всего изделия, воэможность накопления конденсата под сплошным уплот2 пенным слоем и локализация внутренних напряжений в зоне перехода обусловливают тенденцию к отслаиванию такого поверхностного слоя
11елью изобретения является создание структуры переменной плотности и уменьшения отслоения уплотненного слоя.
Эта цель достигается тем, что в способе резки ячеистобетонных иэделий путем перемещения вращающегося стержня, при перемещении периодически меняют направление вращения режущего стержня, при .этом перемещение его в каждом направлении вращения составляет 0,002-0,49 обmeN длины реза.
Сущность способа заключается в следующем.
B форму заливается ячеистобетонная масса. После приобретения бетоном пластической прочности 0,05-0,3 кг см по
Ребиндеру в него у торцового борта формы на всю высоту массива вертикально погружают свободные концы стержней режущего органа, вращающиеся вокруг продольных
Составитель Т. Россинский
Техред Н. Бабурка Корректор О. Билак, Редактор Л. Павлова
Тираж 635 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9357/14
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4
3 7915 осей со скоростью, например, 500 об/мин.
Затем вращающиеся стержни плавно переMeUL8loT вдоль издепия со скоростью, напри мер, 5 мlмин.
При поступательном перемещении и одновременном вращении стержневой ячеистобетонный массив разделяется на отдельные элементы заданных размеров c образованием четко выраженных полостей реза и уплотненного слоя на одной из его сторон.
В процессе выполнения резки периодически изменяют направление вращения режущего стержня. Ширина уплотненных и неуплоч ненлых полос может меняться в широких пределах, например, вспи, общая дпина реза,. равная длине панели, составляет 6 м, то уплотненные участки могут бысть ot
1 см до 2,95 м, т. е. составлять 0,002
0,49 общей длины реза. . П р и м в р. Форму с ячвистобетонной массой после приобретения пластической прочности 0,15 кг/см но Ребиндеру, усй танавливают на платформу, движущуюся по рельсам в направлении реза ячеистобетонной массы.. Включают вращение стерж«» ней, укреппенных на специальной раме, и раму опускают так, чтобы стержни погрузипись в ячвистобетонную массу до дна формы е
Затем включают гориэонтапьиую подаЭо чу платформы и вращающие стержни разрезают массив на панели толщиной 24 см.
При этом для попучения чередукнцихся
adnoc (уплотненных и неуплотненных) на поверхности рвэа меняют фазы на клеммах электродвигателей.
Поверхность. реза оказывается отделенной поносами на всю высоту формы с
44 4 градацией по длине, например, 50 ммуплотненная зона и 50 мм - неуплотненная. По окончании резки стержни извлекают, а изделия отправляют в автоклав.
Изобретение позволяет получать при резатепьной технологии ячеистобетонных изделий структуру переменной плотности сразу в двух направлениях, что расширяет воэможности архитектурной отделки иэделий эа счет чередования уплотненных и неуплотненных полос. благодаря появлению полос неуплотненной структуры под плотным слоем нв накапливается конденсат, уменьшается вредное влияние разности в температурных, . влажностных и усадочных деформациях слоев, и таким образом ум,еньшается возможность отслоения уплотненного слоя.
Формул а изобретения
Способ резки ячеистобетонных иэделий путем перемещения вращающегося стержня, о т.л и ч а ю шийся твм, что с целью создания структуры переменной плотности и уменьшения отснонения уплотненного слоя, при перемещении периодически меняют направление вращения режущего стержня, при этач перемещение вго в «аждом направлении вращения составляет
0,002-0,49 общей длины реза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 430999, кл. В 28 В 11/14, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 231359, кп. В 28 В 11/14, 1967.