Состав для обработки древесноволокнистых плит

Состав для обработки древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— аиот ф

Союз Советсккн

Соцкапистическпх

Республик

ОП И-"

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii 791553

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25.06.79 (2l ) 2783200/29-15 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликовано 30, 12,80, Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 31. 12.80 (51) и. КЛ

В 29 4.). 5/00

В 27 К 3/50

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 674.817

-41 (088,8) (72) Авторы изобретения

Г, И. Парев, В. К Некрасов, В. Е. Ковалев и И. В. Лебедева

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (73) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ

80- 97

Изобретенпе относИтся к деревообраОатыва!Ошей! промьвнленности, в частпости к производству древесноволокнистых плит.

Известен состав для пропитки древесноволокнистых плит, включающий льняное

5 масло и добавку- Я.

Наиболее близок к изобретению состав для обработки древесноволокнистых плит, содержащий льняное масло и добавку P2).

Недостатком известных составов является низкое качество плит.

Цель изобретения - повышение качества плит.!

Это достигается тем, что состав в качестве добавки содержит отход экстракционной очистки сырого сульфатного мыла при следующем соотношении компонентов, вес.%

Льняное масло

Отход экстракционной очистки сырого сульфат ного мыла

В этот состав B качестве основы вместо таллового масла введен другой талло вый продукт — отход Лесохим!тческ!тх це1 хов сУльфатпо-целлюлозного пРОизводстват получаемый прп экстракционной очистке листве!шого сь!рого сульфатного мыла (неомыляемь(е вещества-технн !еокое наименование продукта) . Отход экстракционнОЙ Очистки сырогО су льфатногО MH ла содержит 15-25% жирных кислот в в!!де натриевых солей и в свободном состоянии, которые обеспечивают, наряду с льняным маслом в составе, пов-ruteHHvro прочность древесноволокнистых плит, обработанных этим сосТВВоМ в процессе их изготовления. Одновременно отход экстракционной очистки сульфатного мыла является пластифицирующим компонентом, действующим за счет высокомолекулярных спиртов (дитерпеновых, тритерпеновых, стериновых, алифатических) — 45-75% и углеводов с 1 8-36 атомами углерода, которые обеспечивают снижение хрупкости плит. Состав на основе неомыляемых веществ сульфат3 79 ного мыла значительно дешевле, чем соотаВ с талловым маслом, так как неомыляемыв вещества являются дешевым отходом производства. Компоненты неомыляемых веществ нелетучи в процессе термозакалки нлит

Предлагаемый состав может быть нанесен на древесноволокннстые плиты любым способом в зависимости от условий производства изготовления плит - пропиткой, намаэкой, распылением. В зависимости. от способа нанесения состава его приготавливают либо в пропиточной ван-, не, либо в аппарате с мешалкой, куда загружают льняное масло и неомыляемые вещества сульфатного мыла, а затем при температуре 90-130 С смесь перемешивают в течение 10 мин. Перед обработкой плиты состав предварительно нагревают до 90-130 С и вводят его в количестве

4-10% от веса сухой плиты.

Плиты изготавливают по известной технологии.

Пример 1. Ппиту-основу намазывают о нагретым до 90 С составом, содержащим

97% неомыпяемых веществ сульфатного мыла и 3% льняного масла в количестве

6% от веса плиты. Полученную плиту под1553 4 вергают термообработке при 15 в течение" 120 мин, Прим е р 2. Плиту-основу пропитывают составом, содержащим 10% льняного маола и 90% неомыляемых веществ сульфатного мыла, предварительно нагретым до

120оС и взятым в количестве 10% от веса сухой плиты. После чего плиту подвергают термообработке при 160 С в течение 150 мин.

Пример 3. Плиту-основу опрыскивают составом, нагретым до 130 С и содеро жащим 20% льняного масла и 80% неомыляемых веществ сульфатного мыла, s количестве 4% от веса сухой плиты.

Полученную плиту подвергают термообработке при 160 С в течение 180 мин.

Результаты испытаний обработанных плит представлены в таблице, roe для сравнения приведены и данные испытаний плит, пропитанных составом по прототипу.

Основные физике-механические пока затели плит, обработанных составом на основе неомыляемых веществ сульфатного мыла, значительно выше, чем у плит, пропитанных составом на основе таллового масла.

1 кgy u

° В е к Ф

e u g o urt

Ф а 3

3eeos,е

О m 3 Л

Ф о а f c4 фоо mwФ

u+33 а Л аа т г к ак п

1 ио м о

u+э

gg.ough ь к g 2

lO о а 9 о " о <ц о92о ж

Л ю л ю

Ф» Яч г-

ou ee о жв

0 М еВ ко Х

Ж К Ф е U

euüè.

+(Ои (Q 1-

gg /cue э . к ч и

A ф оо оо

О а

Я о

831

1 о

cj о

3мi

Cl Ф ах m к -а

Ю

«

Ц

X 4 о г Ф

«Q %-1 (О о

2 (л

Я к (Я с) а к

О о г г

О

Я

CQ о

О Ч,

> о о л О а

Е.", р X

I

S и

Э

О)

„

vp g о (, О

Я

8 о

Ц д v

Г

Б

3 и

P и о (5

1 ьл о3

9 79

Формула изобретения

Состав для обработки древесноволокнистых плит, включающий масло и добавку, отличающийся тем,что, с пелью повышения качесТва плит, состав содержит в качестве добавки отход экстракциоиной очистки сырого сульфатиого мыла при следуюшем соотношении компонентов, вес.%.

Льняное масло 3 — 20

Отход экстракционной очист:-. ки сырого сульфатного мыла 80-97

1553 10

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Ребрин С. П. и др. Технология

5 древесноволокнистых пл ит. N Лес» иая промышленность", 19 71, с. 99.

2. Авторское свидетельство СССР

N423632,,кл,,B 27 К 3/00, 24.03.72 (прототип).

Составитель В. Ирков

Редактор Н. Спиридонова Техред Н.Бабурка Корректор О. Билак

Заказ 9358/14 . Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий о

113035; Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4