Способ получения жидкого стекла

Способ получения жидкого стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)791594 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 27. 03. 79 (21) 2742713/23-26 с присоединением заявки ¹р()м. к.

С 01 В 33/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301280. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30. 12. 80, (gg» УДК 661.183. 6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Х. Хасанов, В. И. Аксенов, Г. Д. Ашмарин и В. М. Гонюх

Татарское производственное объединение промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области получения неорганических веществ, а, 1 именно к технологии силикатов, и мо-. жет быть использовано при получении жидкого стекла из стекловидных ще- з лочных силикатов.

Известен автоклавный способ получения жидкого стекла путем обработки смеси кусков силикат-глыбы с водой паром высокого давления в авто- l() клавах и безавтоклавный.способ получения жидкого стекла путем обработки тонкоизмельченного порошка силикат-глыбЫ нагретой водой при атмосферном давлении (1). 15

Наиболее близким является способ получения жидкого стекла путем обработки силикат-глыбы и воды в шаровой мельнице при нагревании (2). По известному способу жидкое стекло 20 получают путем дозирования в шаровую мельницу .силикат-глыбы и нагретой до 40-50 С воды в весовом отношении

1:1 с последующим совместным помолом и растворением компонентов в тече- 2S ние 36 ч.

Однако существенный способ получения жидкого стекла не обеспечивает полного перевода исходных компонентов в растворенное состояние и, 30 обладает большой длительностью процесса (36 ч.).

Целью изобретения является ускорение процесса и увеличение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут прн температуре 90-100 С в присутствии мочевины, причем последнюю используют в количестве 0,05-0,15% от веса силикат-глыбы.

Пример.В шаровую мельницу загружают 1320 кг силикат-глыбы, заливают

2000 кг воды с температурой 98 С и вводят 0,924 кг мочевины. После пуска мельницы первые 3-4 ч происходит помол снликат-глыбы и стабилизация режима растворения, в последующие

2-3 ч — быстрое растворение с выделением тепла и созданием небольшого избыточного давления. Общий цикл не превышает 5-7 ч и зависит от колнчества загружаемой воды, обуславливающего заданную плотность жидкого стекла.

В табл.1 приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов. .Как видно из таблицы 1, длительность цикла по предлагаемому спосо791594

Известный

40-50

36 85-90

0 05-0,15% мочевины от веса силикатглыбы

90-100 5-7 95-98

Предлагаемый

Таблица 2

95-98

95-98

0,05-0,15% 7

90 мочевины от веса

95 силикат-глыбы 5

95-98

100

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9369/16 Тираж 565 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бу сокращается с полутора суток до

5-7 ч, т.е. производительность оборудования увеличивается в 5-7 раз,. а выход готового продукта увеличивается на 5-13%.

В табл.2 приведена зависимость .длительности растворения силикат- глыбы от температуры. зависимости от необходимой плотности жидкого стекла

1. Способ получения жидкого стекла путем обработки силикат-глыбы и воды в шаровой мельнице при нагревании, отличающийся тем, что,с целью ускорения процесса и увеличения выхода целевого продукта, обработку ведут при температуре

90-100 С в присутствии мочевины.

Из таблицы .2 видно, что длительность цикла уменьшается с повышением ,температуры.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известным спосо,бом возможность получения жидкого стекла с заданной плотностью, резкое повышение производительности оборудования, увеличение выхода готового продукта.

Таблица1

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю50 + и и с я тем, что мочевину используют н количестве 0,05-0,15% от веса силикат-глыбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Матвеев M. Н. и др. Растворимое стекло. M., 1956, с. 25-28.

2. Реферативная карта ВНИИЭСМ, Р 55, 1977, серия 7 (прототип).