Метантенк

Метантенк

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ к ьвтоескомю еви втии стаю

Сеез Советских

Сецнелистичеекнк

Ресттублнк (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 25,12.78 (21) 2701391/29 -26 (53)м Ks 3 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

С 02 Г 11/04

Государствеянцй комитет

СССР яо дмам юобретеннй я открытяй

Опубликовано 30,1280, Бюллетень N9 48

Дата опубликования описания 301280 (53) УДК 628. 336. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.Г.Кучеренко и A.È.Ñàëþê

Киевский технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) МЕТАНТЕНК

Изобретение относится к сооружениям для биохимической анаэробной обработ- ки осадков и сточных вод, преимущественно, мясокомбинатов и может быть использовано в мясомолочной, пищевой нефтяной, химической и других отраслях промышленности, а также в коммунальном и сельском хозяйстве.

Известен метантенк для сбраживайия сточных вод, включающий герметичес- 1О кий резервуар с горловиной, подводящие и отводящие трубопроводы, смонтированную в горловине камеру, снабженную в нижней части трубой для подачи осадка и имеющую канал, сообщающий 15 полость камеры в верхней части с полостью герметического резервуара, расположенный в верхней части колпак

t. для сбора газа и подающий сырой осадок трубопровод, (1 j. 20

Недостаток известного метантенканизкое качество его работы.

Известен метантенк для анаэробной очистки сточных вод мясокомбинатов, ?5 содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, камеры сбраживаиия и уплотнения сброженной массы, трубопроводы для подачи сбраживаемой массы, отвода воды, осадка и газов (21 ° 30

Недостатком известного метантенка являются низкие эффективность и качество его работы, обусловленные низкими скоростями анаэробного сбраживания н концентрирования избыточного анаэробного ила, образованием корки на верхнем слое сбракиваемой массы и отсутствием ее утилизации.

Цель изобретения — повышение эффе-, КТНВНосТМ работы метантенка за счет интенсификации процесса отделения жироподобных примесей и газов от сбрахиваемой массы.

Поставленная цель достигается тем, что изВестный метантенк, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, камеры сбраживания и уплотнения сброженной массы, трубопроводы для, подачи сбраживаемой массы, отвода воды, осадка и газов, трубопровод для отвода газов снабжается установленным на его наружной поверхности магнитострикционным ультразву ковым вибратором и размещенным вод ним низкочастотным электрофильтром есетчатым электродами, а также источником переменного тока, при этом нижний электрод электрофильтра соединен с фазовым проводом источника тока, а верхний электрод " заземлен.

791652

На чертеже показан предложенный метантенк, продольный разрез.

Метантенк,содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2. В центральной части метантенка расположен трубопровод 3 для подачи сырого осадка или сточных вод. В нижнем коническом днище 2 расположен трубопровод

4 для выгрузки сброженного осадка из амеры 5 сбраживания в расположенную под ней камеру 6 уплотнения:сброжен- щ ной массы, в верхней части которой расположен трубопровод 7 для отвода очищенной воды, в нижней ее части . с коническим днищем 8 - трубопровод

9 для выгрузки уплотненного осадка.

В верхней части метантенка над камерой 5 сбраживания расположен трубопровод 10 для отвода газа, снабженный снаружи низкочастотным ультразвуковым магнитострикционным вибратором

11 и в нижней части низкочастотным Ю электрофильтром 12, нижний сЕтчатый электрод которого соединен с фаэовым проводом источника переменного тока

13, а верхний его электрод и металлическое днище 2 соединены с. зазем- Яф ленным нулевым проводом источника переменного тока 13.

Верхняя часть трубопровода 10 для отвода газа соединена с вакуумированной камерой 14, расположенной между щ корпусом 1 метантенка и его наружным герметическим корпусом 15 и связанным верхней его частью через вакуумный насос 16 с газгольдером 17 для сбора газов. Вакуумированная камера 14 снабжена в верхней части цилиндрического корпуса 15 трубопроводои 18 для отвода плавающих хироподобных веществ, в средней его части — трубопроводом

19 для отвода очищенной воды и в нижней его части - трубопроводом 20 для отвода осадка.

Нижняя часть корпуса 1 метантенка снабжена отверстием 21, соединяющим камеру 6 уплотнения.с вакучмирован- 45 ной камерой 14. Отверстие 21 снабжено гидравлическим затвором 22.

Работает метантенк следующим образом.

Предварительно подогретая до, ур

33-35 С .сточная жидкость трубопроводом 3 подается в центральную часть камеры 5 сбраживания цилиндрического корпуса 1 метантенка, где перемешивается с выделяющимся газом и с актив-. ным илом, содержащим анаэробные бактерии. Линейная скорость перемешивания сбраживаемой массы у поверхности конического днища 2 составляет не менее 0,075 и/с.

Под действием разрежения плавающие 40 жироподобные вещества непрерывно под: нимаются на поверхность сбраживаемой массы и засасываются через сетчатый электрофильтр 12 и через трубопровод

)О по наружным стенкам корпуса l ме- 65 тантенка стекают в вакуумированную камеру 14, где отстаиваясь разделя.ются на жир, воду и шлам и отводятся соответственно через трубопроводЫ.

18, 19, 20. Газы отсасываются вакуумным насосом 16 и подаются в газгольдер 17.

В пространстве между электродныии сетками электрофильтра 12 жировые вещества нагреваются, их вязкость, резко уменьшается и они свободно проходят через ячейки укаэанных сеток, не загрязняя и не засаливая их.

Под действием электрических пондеромоторных сил процесс отделения жироподобных примесей от воды интенсифицируется.

Ультразвуковые колебания, сообщаемые магнитострикционным вибратором

11 сеткам электрофильтра 12 и всасывающему трубопроводу 10, снижают вязкость и трение отсасываемой массы, способствуют их измельчению и прохождению через сетки, освобождая их от залипаний.Вместе с тем соответствующим образом выбранная частота колебаний способствует разрушению пенной структуры и освобождению сбраживаемой массы от газов, т.е. дегаэации этой массы.

Осаждающаяся часть сброженной массы концентрируется в коническом днище 2 камеры 5 сбраживания и через трубопровод 4 выгружается в камеру

6 уплотнения, откуда уплотненный шлам в коническом днище 8 отводится через трубопровод 9, а очищенная вода отводится через трубопровод 7. При расходах пены через трубопровод 10 и шлама через трубопровод 4 не пропорциональных соответствующим им объемам вакуумированной камеры 14 и камеры 6

Уплотнения с помощью гидравлического затвора 22 открывают отверстие 21. В случае засорения сеток электрофильтра

12 давление выделяемых газов внутри верхней части корпуса 1 метантенка повышается, уровень сбрахиваемой масси снижается и сетки электрофильтра 12 автоматически прочищаются (продуваются) газами, после чего давление в метантенке снова падает, что вызывает подъем уровня сбраживаемой массы погружения в нее сеток электрофильтра

12 и восстановления нормальной работы метантенка.

На электрофильтр 12 иметаллическое

% л днище 2 подают переменные напряжения

5,0-220 В частотой 50-22000 Гц. Напряженность электрического поля в электрофильтре 12 составляет 5-100 B/ñì . плотность тока 0,1-1,0 см, а напря женность поля и плотность тока в ка- мере 5 сбраживания в среднем соответственно составляет 1 мВ/см и 1 икА/сэР

На низкочастотный ультразвуковой, ° магнитострикционный вибратор 11 подают

791652 напряжение 100 - 300 В частотой 1822 кГц.

Нагрев током до 40 - 80 С прошедшей через электрофильтр 12 жиромассы и воздействие на нее сильными ультразвуковыми колебаниями обеспечивает . ее обеззараживание и дегельминтизацив, а ослабленные токи и ультразвуковые колебания в камере 5 сбраживания значительно (в 2-3 раза) интенсифицируют

Процесс сбраживания.

Новое свойство метантенка как целого, проявляется в том, что у него повышается скорость анаэробного сбра живания и концетрирования избыточного . анаэробного ила,предотвращается обраэЬвание корки, а отделяемые электрфильтром 12 и отстаиванием в .вакуумированной камере 14 обеззараженные жироподобные вещества утилиэируются.Сетчатый электрофильтр 12 совмещает в cede функции отделителя жира, стимулятора анаэробного сбраживания сточных вод и обеззараживающего устройства.

Подключение днища 2 и верхней сетки электрофильтра 12 к заземленному нулевому проводу делает конструкцию метантенка электробезопасной. формула изобретения

Метантенк,содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, камеры сбраживания и уплотнения сброженной массы, трубопроводы для по» дачи сбраживаемой массы, отвода воды» осадка и газов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности работы метантенка за счет интенсификации цроцесса отделения жироподобных примесей и газов от сбраживаемой массы, трубопровод для отвода газов снабжен установленным на его наружной поверхности магнитострикциониым ультразвуковым вибрато-. ром и размещенным под ним низкочастотным электрофильтром с сетчатыми электродами, а также источником переменного тока, при этом нижний электрод

33 электрофильтра соединен с фазовым проводом источника тока, а верхний электрод - заземлен.

36,Источйики информаций принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 353907. кл. С 02 С 1/14, 1969. "

2. Любовский Г. Новый метод очистки сточных вод мясокомбинатов. Мясная индустрия, 1958, 9 1 с. 57-60.

ВНИИПИ Заказ 9375/19

Тираж 1020 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4