Способ сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи и устройство для его осуществления

Способ сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 311078 (2! ) 2679099/29-33 (51)М, Кл. с присоединением заявкийо (23) Приоритет

С 03 В 5/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3CL1280. Бюллетень Мо48

Дата опубликования описания 30,1280 (- з) УХФббб. 1. 031;

{088. 8) P2) Авторы изобретения

Производственное объединение Салаватстекло

Иинистерства промышленности строительных материалов РСФСР (71) 3 а яв и тел ь

{54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В

ВАННОЙ CTEKJIOBAPEHHOA ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии и оборудованию для сжигания газообразного топлива в ванных стекловаренных печах. 5

Известен способ и устройство для сжигания топлива в ванных стекловаренных печах с поперечным направлением пламени.

При таком способе оси форсунки для О подачи жидкого топлива и горелки смещены друг относительно друга на

4-10о .

В данном устройстве форсунки устанавливают над и под влетом го- 15 релки (1) .

Недостатком известных способа и устройства для сжигания жидкого топлива в ванной стекловаренной печи является попадание топлива на нагретую 20 огнеупорную кладку и преждевременное разрушение печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ и устройство для сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени, включающий равномерную многоструйную ,подачу топлива в воздушный поток го- 30 релки в центре — параллельно оси горелки и по краям — под углом к ней

t» .

Устройство для осуществления этого способа включает регенератор, соединенный с газогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом расстоянии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла, параллельные оси горелки, и по одному с каждого края под углом к ней, причем расстояние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 10 — 11 раз.

Основными недостатками известных способа и устройства для сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи являются низкая производительность печи, ограниченный срок службы ее и повышенный удельный расход топлива.

Это связано с тем, что при равномерном распределении топлива по отдельным соплам и большому расстоянию между соплами в межгорелочном пространстве имеет место значительно большой расход газа, чем непосредственно у самой горелки. Так, например, на печи Салаватского завода техни,ческого стекла при равномерном расЛ.И.Проценко, Ю.В.Сескутов, К.Д.Сафре, В.Д.Токарев, B.А.Рожков, B.Þ.Ðåýíèê и А.И.Королев

791660 пределении топлива по центральным и крайним соплам расход газа в межгорелочном пространстве на некоторых участках печи превышал расход газа у горелки в 1,2-1,3 раза. *

Вследствие этого, в межгорелочном пространстве количество воздуха, не" обходимого для горения было недостаточно, что создавало условия для недожога, обуславливающего перелет пламени на противоположные стены печи. В сочетании с местными перегревами это приводит к сокращению кампании печи.

Неупорядоченное колебание топливных нагрузок по длине ванной стекловаренной печи, значительное расстояние между соплами и недостаточная кинетическая энергия газовоз,цушной струи в центре горелки приводили к пониженной производительности печи.

Нерациональное сжигание топлива, особенно в межгорелочном простран- 20 стве, при пониженном коэффициенте избытка воздуха обусловливало перерасход топлива.

Кроме того, при встрече крайних струй топлива в межгорелочном пространстве при пониженном коэффициенте избытка воздуха образуется восстановительная среда, которая особенно сильно влияет на качество стекломассы в зоне чистого зеркала.

ЗО

Цель изобретения — повышение производительности ванн стекловаренной печи, продление срока службы ее и снижение удельного расхода топлива.

Это достигается тем, что при способе сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи с погеречным направлением пламени, включающем многоструйную подачу его в воздушный потОк горелки, в центре параллельно оси горелки и по краям — 40 под углом к ней, осуществляют перераспределение топлива по ширине горелки, подавая по центру горелки в

1,2-1,5 раза больше, чем по краям.

Устройство для осуществления этого 4 способа: включает регенератор, соединенный с газогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом расстоянии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два 50 центральных сопла, параллельных оси горелки, и по одному с каждого края под углом к ней, причем диаметры крайних и центральных сопл попарно равны, и отношение их составляет

0,85"0,9, а расстояние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 8,5-9,5 раз.

Перераспределение топлива по ширине горелки с увеличенной подачей топлива по центру ее обеспечивает ф0 выравнивание тепловых нагрузок по длине печи, устранение зон с пониженным коэффициентом избыт ка воздуха, что предотвращает недожоги и связанный с ним перелет пламени и восстановительную среду в зоне открытого зеркала, а также устранение местных перегревов °

Уменьшение расстояния между соплами для подачи газообразного топлива и несколько большое увеличение объема газообразного топлива по сравнению с увеличением диаметра сопла по центру горелки обеспечивает лучшее покрытие пламенем поверхности стекломассы и ускорение процесса стекловарения.

На фиг. 1 схематически показана часть стекловаренной печи с газогорелочным устройством, план; на фиг.2влет горелки, разрез.

Устройство для сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи 1 с поперечным направлением пламени включает регенератор 2 с газогорелочным каналом 3, снабженный влетом 4. Во влете 4 на одинаковом расстоянии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла 5 и 6, оси 7 и 8 которых параллельны оси . горелки 9. С каждого края влета 4 горелки смонтированы сопла 10 и 11 под углом к оси горелки 9.

Диаметры крайних сопл 10 и 11, а также как и центральных сопл 5 и б

33 попарно равным между собой. Отношение диаметра центрального сопла

5 или б к крайнему 10 или 11 составляет Д=0,85-0,9, а расстояние между соплами 5,6,10 и 11 превышает максимальный диаметр сопла 5 или б- З в

8,5-9,5 раз.

Пример. На Салаватском заводе технического стекла был опробован на ванной лечи цеха М 1 способ и устройство для сжигания газообразного топлива. В четырех газогорелочных устройствах с каждой стопоры ванной стекловаренной печи 1 было смонтировано по четыре сопла (5,6,10 и 11) причем два центральных сопла (5 и 6)) были установлены параллельно оси горелки 9, а два других 10 и 11 с каждого края влета 4 под углом 14 С о к оси горелки 9.Диаметры сопл 5 и б были равны 45 мм, а сопл 10 и 11 — 40 мм.

Расстояние между отдельными соплами было одинаковым и составляло 400 мм.

Отношение диаметров крайнего 10 и центрального сопла 5 составляло

0,89, а отношение расстояния между соплами и максимальному диаметру сопла составляло 8,9.

Расход газа в центральные согла составлял 264 м /ч и превышал расход газа в крайние сопла на различных горелках от 1,21 до 1,44.

Испытание предложенного способа и устройства для сжигания газообразно1о топлива в ванной стекловаренной печи показал возможность устранения неупорядочного колебания тепловых нагрузок по длине печи и лучшее по791660

Формула изобретения (риг. /

Фиг. 2

Составитель М. Буклей

Техред A. Ач Корректор Л. Иван

I -Х

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 9376/19 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 крытие пламенем поверхности стекло.массы, что привело к повышению производительности печи с 375 т/сутки до 390 т/сутки, то есть на 4%.

Благодаря устранению недожога и более рациональному сжиганию газообразного топлива удельный расход топлива снизился на 6%.

Устранение перелета пламени и местных перегревов должно привести к продлению компании не менее, чем на 3 месяца.

Кроме того, устранение неупорядоченных эон с восстановительной атмосферой особенно в зоне открытого зеркала, способствует улучшению качества стекпомассы. 15

1. Способ сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи Щ с поперечным направлением пламени, включающий многоструйную подачу его в воздушный поток горелки, в центре параллельно оси горелки и по краям под углом к ней, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повышения производительности ванной стекловаренной печи, продления срока службы ее и снижения удельного расхода топлива, подают по центру горелки в 1,2-1,5 раза больше топлива чем по краям.

2. Устройство для .осуществления способа по п. 1, включающее регенератор, соединенный с гаэогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом расстояний друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла, параллельные оси горелки, и по одному с каждого края — под углом к ней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметры крайних и центральных сопл соответственно равны, а отношение их составляет 0,85-0,9, причем расстояние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 8,5-9,5 раза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1227340 кл. F 4 В, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 357162, кл. С 03 В 5/16, 1971.