Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити

Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнд

Соцнвлнстнческмк

Респуублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИ ЕТЕДЬСТВУ ги>791 667 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

С 03 В 37/02 (22) Заявлено 2609.78 (21) 2667607/29-33 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1280, Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 10. 01. 81 (53) УДК 691.618..54г088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н.Дианов, В.В.Степанов, Н.H.Ïîíåæèíà и П.Г.Янцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СРЕДНЕЙ ЛИНЕЙНОЙ

ПЛОТНОСТИ СТЕКЛОНИТИ

Изобретение относится к производству стекловолокна, в частности к устройству для стабилизации средней линейной плотности стеклонити, и мо>кет быть использовано ыа заводах по производству стекловолокна.

Известно устройство для стабилизации линейной плотности стеклонити, вырабатываемой из стеклоплавильыых сосудов с непрерывной наггзчэкой. содержащее расходный бункер,под которым расположен лоток, связанный со стеклоплавильным сосудом, блок уп-равления подачей тепла; усилитель, элемент сравнения, задатчик (1». 15

Данное устройство позволяет осу ществить автоматическое управлени» подачей тепла к стеклоплавильному сосуду в соответствии с командным 20 сигналом, получаемым при сравнении действительного качества стеклошариков, подаваемых в сосуд, с эталонной величиной .

Недостатками этого устройства являются низкая точность системы ре.гулирования и невысокая надежносгь его работы, что в конечном счете приводит к увеличению разброса сте.клонити по линейной плотности и, 30 следовательно, к снижению качества вырабатываемой стеклонити.

Известно и другое устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити, содер:>;ащее пита— тель с расходным бункером, который связан со стеклоплавильным сосудом, к которому подключен блок подачи тепла, блок определения убыли веса, усилитель, соединенный с входом блока подачи тепла, и элемент сравнения )2).

Недостатками такого устройства являются невозможность учет влияния обрывов стеклонити на ее качество и низкая оперативность контроля.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство для стабилизации средней + линейной плотности стеклонити, содержащее питатель с раходным бункером, который связан со стеклоплавильным сосудом, к которому подключен блок подачи тепла, блок определения убыли веса, усилитель, соединенный с входом блока подачи тепла, и элемент сравнения, снабжено элементом совпадения, датчиком обрыва, коммутатором, аналого-цифровым преобраэо.

791667 вателем, элементом памяти, блоком эталонов, блоком управления и синхронизации и вычислительной машиной причем первый выход блока управления и синхронизации подключен к первому входу элемента памяти и к первому входу коммутатора, первый выход которого через аналого-цифровой преобразователь подключен к второму входу элемента памяти, выход которого соединен с вычислительной машиной, с вторым входом элемента сравнения, 10 третий вход которого соединен с выходом блока эталонов, выход элемента сравнения подключен через цифроаналоговый преобразователь с вторым входом коммутатора, второй выход которо- t5 го соединен через усилитель со входом блока подачи тепла, третий вход коммутатора подключен к выходу элемента совпадения, первый вход которого соединен с первым выходом блока определения убыли веса, второй выход которого подключен к питателю, вход блока определения убыли веса соеди-. нен с расходным бункером, вход датчика обрыва соединен со стеклоплавильным сосудом, а выход датчика об-» рыва подключен к второму входу эле-, мента совпадения.

Структурная схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит стеклоплавиль- 3() ный сосуд 1, соединенный через расходный бункер 2 с питателем 3 бункера, блок 4 определения убыли веса, соединенный через элемент 5 совпадения с коммутатором 6„ аналого-цифро- 35 вой преобразователь 7, подключенный к элементу 8 памяти, блок 9 эталонов, управляемый блоком 10 управления и синхронизации, соединенным также с элементом 11 сравнения, IC выходу 40 элемента 8 памяти подключена вычислительная машина (ЭВМ) 12, выход элемента 11 сравнения соединен через цифроаналоговый преобразователь 13, коммутатор б, усилитель 14 с блоком

15 управления подачей тепла, Кроме того, устройство содержит бобину 16 с наматываемой стеклонитью и датчик

17 обрыва, совмещенный с нитесборни,ком (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим об разом.

В процессе выработки стеклонити из стекльплавильного сосуда 1 убыль стеклошариков из расходного бункера

2 за заданный промежуток времени фиксируется блоком 4 определения убыли веса, Сигнал об убыли веса расходного бункера 2 с выхода блока 4 поступает на вход элемента 5 совпадений, другой (разрешающий) вход которого соединен с выходом датчика 17 обрыва стеклонити, Элемент 5 совпадений при нормальном ходе технологического процесса (отсутствии обрывов в процессе намотки стеклонити на бобину 16) про б5 пускает сигнал с блока 4 на вход ком лутатора 6. Коммутатор 6 по командам с блока 10 управления и синхронизации осуцествляет последовательное подключение (коммутацию) сигналов с соответствующих блоков 4 определения убыли веса всех рабочих мест (электропечей на базе стеклоплавильных сосудов 1) в цехе электропечей ко входу аналогоцифрового преобразователя 7. Преобразователь осуществляет преобразование аналогового сигнала блока 4 в цифровую форму.

Данный сигнал по команде с блока заносится в соответствующую ячейку элемента 8 памяти и одновременно поступает на один из входов элемента

11 сравнения. В частном случае элемент 11 сравнения может представлять собой реверсивный счетчик, на один из входов которого (например, на сложение) подается сигнал с элемента

8 памяти. На другой, вычитаощий, вход элемента 11 сравнения (реверсивного счетчика) поступает сигнал с блока

9 эталонов, соответствующий эталонному значению средней линейной плотности стеклонити, вырабатываемой с стеклоплавильного сосуда 1. Разностный сигнал в цифровой форме (остаток от алгебраического сложения реверсивного счетчика) с элемента 11 по команде с блока 10, построенного, например, на базе генератора тактовых импульосв, поступает на вход преобразователя 13, где преобразуется в аналоговую форму.

По команде с блока 10 этот сигнал коммутируется через коммутатор б на вход соответствующего усилителя 14 и последующей его обработкой блоком

15 управления подачей тепла 15.

Блок .15 в зависимости от сигнала рассогласования и его знака управляет температурой разогрева стеклоплавильного сосуда 1 и тем самым скоростью поступления стеклошариков из расходного бункера 2 в сосуд 1. При достижении веса стеклошариков в бункере 2 нижнего (порового) предела блок определения убыли веса срабатывает и на питатель 3 бункера, отключенный до этого момента от бункера

2, подается команда на дозагрузку бункера 2 до определенного верхнего порогового значения, после чего пи.татель 3 отключается от бункера 2 по команде блока 4. Во время дозагрузки бункера 2 сигнал с блока 4 определения убыли веса на элемент 5 совпадений, а следовательно, и на коммутатор б и блок 7 не поступает и управление степенью нагрева сосуда

1 идет по предыдуцему (до включения питателя 3) значению сигнала с блока

4, снимаемого на элемент 11 сравнения из элемента 8 памяти. То же самое происходит и в моменты обрыва стеклонити, за исключением того, 791667

Формула изобретения

25

Заказ 9377/20 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ илиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 что сигнал с элемента 5 совпадений не поступает в этом случае из-за отсутствия сигнала на его разрешающем входе от датчика 17 обрыва стеклонити, срабатывающего М моменты обрыва.

Сигналы в цифровой форме с выхода элемента 8 можно непосредственно подавать и на вход цифровой ЭВИ 12 для их обработки по соответствующим алгоритмам (например, для расчета технико-экономических показателей, прогнозирования степени отклонений параметров от номинальных значений и

Т ° П ° ) Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити, содержащее питатель с расходным бункером, который связан со стеклоплавильным сосудом, к которому подключен блок подачи тепла, блок определения убыли веса, усилитель, соединенный с входом блока подачи тепла и элемент сравнения, о т л и ч аю щ е е с я. тем, что с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено элементом совпадения, датчиком обрыва, коммутатором, ана-лого-цифровым преобразователем, циф роаналоговым преобразователем, элементом памяти, блоком эталонов, блоком управления и синхронизации и вычислительной машиной, прйчем первый выход блока управления и синхрониза- ции подключен к первому входу элемента памяти и к первому входу коммутатора, первый выход которого через аналого-цифровой преобразователь подключен к второму входу элемента памяти, выход которого соединен с вычислительной машиной, с вторым входом элемента сравнения, третий вход . которого соединен с выходом блока эта лонов, выход элемента сравнения под ° ключен через цифроаналоговый преобразователь с вторым входом <оммутатора, второй выход которого соединен через усилитель с входом блока подачи тепла, третий вход коммутатора подключен к выходу элемента совпаде ния, первый вход которого соединен с первым выходом блока определения убыли веса, второй выход которого подключен к питателю, вход блока определения убыли веса соединен с расходным бункером и вход датчика обрыва соединен со стеклоплавильным сосудом, а выход датчика обрыва подключен к второму входу элемента совпадения.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3779730, кл, 65-9, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 549432, кл. С 03 В 37/02, 1976.