Устройство для получения минерального волокна из расплавов

Устройство для получения минерального волокна из расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— т

Т Ф... в 1Ал

Нй н... -нВ .КЛЯ !

Союз Советских

Социалистических

Республик

П И (А g И" и юО

ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ791 668

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190375 (21} 2115522/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.1280. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 10. 01, 81

<51) М. Кл.

С 03 В 37/Ю6

Государственный комитет

СССР о делам изобретений н открытий (53) УДК 666.1, .031,8(088.8) (72) Авторы изобретения

П.П.Полевой, Р.П.Полевой и В.П.Гаврилюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

ИЗ PACIUIABOB

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения минерального волокна из расплавов, применяемого при производстве строймате риалов.

Известно устройство для получения минерального волокна из расплавов, содержащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел 10 раздува 1 .

Известное устройство не позволяет получать волокно высокого качества °

Цель изобретения — повышение качества волокна. 15

; Это достигается тем, что устройство содержит по крайней мере две промежуточные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером н соединенные с ними, причем 2п каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды.

Для регулирования подачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили, установленные перед фильерным ита- 25 телем и перед патрубками подвода сжа-. той среды.

Фильерный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого .сплава на основе хрома и железа. 30

На фиг. 1 изображен узел формирования волокна; на фиг.. 2. — схема соединения трубопроводов. устройство имеет как минимум две промежуточные емкости 1 в виде трубопроводов, на каждом из которых имеется по два вентиля 2. В нижней -части емкости 1 сооби(аются с толстостенным фильерным питателем 3, обогреваемым совместно с ними горелками 4.

В месте выхода струй расплава из фильер установлена горелка 5 раздува, стенки .канала приема волокна защищены водоохлаждаемыми панелями 6, на выходе йз канала расположен приемный диффуэор 7 камеры волокноосаждения.

Трубопроводы сжатого воздуха имеют вентиЛи 8.

При работе устройства подача расплава из емкостей 1 (в данном случае их две) в фильерный питатель 3 осуществляется поочередно открытием или закрытием вентилей 2, а именно: в то время, когда на одной емкости 1 закрыт верхний вентиль 2, открыты нижнии вентиль 2 и вентиль 8 на патрубке подвода сжатого воздуха, на других емкостях 1 закрыты нижние вентили 2 и вентили 8 сжатого воздуха, а открыты верхние вентили 2, и происхо791668

Формула изобретения

/ а пбоздуиси сне сь

Гоз дит одновременно с подачей расплава под давлением в фильерный питатель

3 самотечное заполнение резервных емкостей 1 расплавом иэ фидера или выработочной части печи.

Под действием избыточного давления, передаваемого сжатым воздухом на расплав, находящийся в фильерном питателе 3, происходит истечение рас-плава.из его фильер, истекающие струй>ки имеют малый диаметр,, но движутся с большой скоростью, что обеспечивает повышенную производительность устройства.

Попав в высокоскоростной поток продуктов сгорания, выходящих из го-. релки 5 раздува, струйки расплава 1$ преобразуются в супертонкое волокно, уносимое этим потоком в диффуэор 7, где происходит охлаждение волокна эжектируемым воздухом.

1, Устройство для получения минерального волокна из расплавов, садержащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел раэдува, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества волокна, оно содержит по крайней ме-, ре две промежуточные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером и соединенные с ними, причем каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для регулирования пОдачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили, установленные перед фильерным питателем и перед патрубками подвода сжатой среды.

3. Устройство по пп. 1-2, о л и ч а ю щ е е с я тем, что фильерный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого сплава на основе хрома и железа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

Р 392014, „кл. С 03 В 37/06, 1973 (прототип). о

791668

Сгкатый — ЗВВ воздух

Расплаа из псчи

Фиг. 2

Срставитель А.Смолякова

Редактор Г.Прусова Техред М.Голинка

Корректор В. Бутяга

Подписное

О Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская"наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. жгород, ул. Проектная,