Разжижитель цементного сырьевого шлама

Разжижитель цементного сырьевого шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 230479. (21) 2757630/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 301280.Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 301230.

{51}М. Кл.

С 04 В 7/38

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и откр ыти и (53} УДК 666. 9. .03(088.8) Р.Е.Степанов, И.Б.Сидоровская, И.А.Фридман, A.Ã.Çàáðoäñêèé, P.È. Светлякова, Г.A.Sàáèí и A.H.Oñoâèê (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности и Украинский научноисследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности (71) Заявители (54) РАЗЖИЖИТЕЛЬ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМА

Изобретение относится к составамразжижителей цементного шлама и может быть использовано для снижения влажности цементного шлама.

Одним из эффективных способов сни- 5 жения влажности шлама является ввод добавок-разжижителей, позволяющих снизить влажность шлама при сохранении его текучести.

Известны раэжижители органического и неорганического типа, однако они не нашли применения в цементной промышленности.

В СССР в настоящее время в качестве разжижителя шлама применяются суль- 5 фитно-дрожжевая бражка (СДБ) и сульфильтно-спиртовая барда (ССБ) — отхо-. ды бумажной промышленности j1) .

Наибольшее распространение в цементной промышленности для снижения 20 влажности шлама получил раэжижитель шлама сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ)

12 J.

К недостаткам сульфитно-дрожжевой бражки относится повышенная вязкость, 25 составляющая при нормальных условиях э0-300 П, а также загустеваемость при перевозке и хранении, затрудняющая выгрузку из железнодорожных цистерн и подачу насосами по трубопро- 30 воду особенно в зимний период. Таким образом при применении данного раэжи-. жителя шлама требуется дополнительная затрата тепловой и электрической энергий, необходимых для подогрева сульфитно-дрожжевой бражки.

Целью изобретения является сниже- ние вязкости и предотвращение эагустеваемости разжижнтеля.

Достигается цель тем, что разжижитель цементного сырьевого шлама, включающий сульфитно-дрожжевую бражку, дополнительно содержит мелассную последрожжевую барду, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сульфитно-дрожжевая бражка 80-20

Мелассная последрожжевая барда 20-80

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. сПовышение эффективности сульфитнодрожжевой бражки, дополнительно содержащей мелассную последрожжевую барду, являющуюся отходом спиртового производства при получении кормовых дрожжей, в указанных ранее соотношениях, обусловлено тем, что последняя, присоединяясь к цепочке лигносульфонатов сульфитно-дрожжевой бражки, 791679 увеличивает их молекулярный вес, а следовательно и, абсорбционную способность.

Примеры состава и свойства раэжижи,теля приведены в табл. 1 и 2.

В табл. 1 приведены результаты опытов, когда сульфитно-дрожженую бражку, предлагаемый раэжижитечь, и мелассную последрожжевую барду вводят в цементный шпам в колнчестве 0,3% в пересчете на отношение сухих веществ раэжижителя шлама. Влажность 1Ч цементного шлама определяли для проб, имеющих одинаковую растекаемость по конусу МХТИ, при этом исходный шпам имеет влажность 39,3%. Иэ табл. 1 видно, что разжижитель по изобретению при содержании в нем сульфитно-дрожжевой бражки от 80% до 35% снижает влажность шлама на большую величину, чем чистая сульфитно-дрожжевая бражка. 20

В табл. 2 приведены результаты испытаний по вязкости разжижителей, полученные на вискоэиметре Вуларовича. Как следует из данных табл. 2, вязкость разжижителя по изобретению составляет от 7 до 26 П, в то sperm как вязкость сульфитно"дрожжевой бражки — 140 П, в данном случае вязкость последней уменьшается в 5 и более раз. В дополнение к этому при хране- 39 нии разжижителя по изобретению его эагустеваемость не наблюдалась.

20 0

80 100

80 100

80 65 50 35

20 35 50 65

100

2,15 2,30 2,5 2,2

2,0

2,1 1,6

Таблица 2, Содержание сульфитнодрожжевой бражки, %

Содержание мелассной последрожженой барды, %

Вязкость разжижителя при нормальных условиях, П

Загустенаемость раэжижителя при нормальных условиях

100 0 50 20 0

0 20 50 80 100

140 26 12

7 5

Есть Нет Нет Нет Нет

Формула изобретения

Разжижитель цементного сырьевого шлама, включающий сульфитно-дрожжевую бражку, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости и предотвращения загустеваемости разжижителя, он дополнительно содержит мелассную последрожжевую барду, при

40 следующем соотноше..ии компонентон, вес.%:

Сульфитно-дро» кеная бражка 80-20

Иелассная последро»:65 жевая барда

20-80

Содержание сульфитнодрожжевой бражки, %

Содержание мелассной последрожжевой барды, %

Снижение влажности шла.ма, %

В сухом составе мелассная последрожжевая барда содержит 35-50% хлористых солей натрия, калия, кальция и магния, водные растворы которых оказывают вредное воздействие на окружающую среду. Существующие в настоящее время системы очистки на спиртовых заводах не могут предотвратить попадание вышеуказанных водных растворов s грунтовые воды; являющихся источниками рек, водоемон и систем водоснабжения. В связи с чем утилизация мелассной последрожжевой барды имеет большое народно-хозяйственное значение, в особенности, для спиртовых заводов, расположенных в густонаселенных районах страны, где объем проиэнодстна в пересчете на барду, содержащую 50% сухих веществ, в настоящее время составляет 200 тыс. т в год в прспективе возрастет до

1 млн т в год

Экономическая эффективность применения раэжижителя цементного шлама на цементных заводах базируется на снижении расходов, связанных с использованием разжижителя, на 4-8 рублей на 1 т разжижителя, в том числе на

1-2 ру5. по тепловой и электрической энергиями на 3»6 рублей по стоимости поступления разжижителя на завод. При вводе в цементный шпам 0,3% раэжижителя по изобретению экономический эффект составит 40-80 тыс. рублей на

1 т клинкера в год.

Т а б л и ц а 1

791679

Составитель Г. Ракчеева

Редактор Л. Павлова Техред М. Голинка Корректор В. Бутяга

Заказ 937 2 Тираж 67 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кицис С.Б. и др. Снижение влажности шлама путем применения сульфит но-дрожжевой барды. — "Цемент", 1972, 9 9, с. 8-9.

2. Разжижение цементных шламов.

Обзорная информация. 1978, с. 31-52.