Способ приготовления бетонной смеси
Патент 791683
Авторы
Способ приготовления бетонной смеси
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
И306РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистическик
Республик iii791683
Ж
Г ьФ " .- (22) Заявлено 06.02.78 (2l ) 2577 l59/29-33 (51)М. Кл.
3 с присоединением заявки РЙ
С 04 В l5/00
В 28 С 5/46
foe) ä«ÿñ1«I«íûì кокнтет (23 ) Приоритет
Опубликовано 30.12.80. Бюллетень № 48
Лата опубликования описания 02.0l.8l
«о «елок нзобретений н открытнй (53) Уд К 666 .973.3(088.8) Алекса.1дра А. Лях, О. A. Залерцов, Э. М долгий, В. И. Горшков и Алексей A. Лях (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении растворов и бетонных смесей.
Известен способ приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего и мелкого заполнителя с предварительно нагретыми крупным заполнителем и водой t.Ll
Йэвестен также способ приготовления бетонной смеси путем смешения вяжуще10 го с предварительно нагретыми до 7075 С заполнителями и водой 2 .
Последний иэ указанных способов является наиболее близким к описываемому.
Недостатком известных способов яв15 ляется недостаточная прочность изделий.
Целью изобретения является повышение прочности бетона.
Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего с нагретыми до 70-75 С заполнителями и во4 дой вяжущее также предварительно нагревают до 70-75 С.
П- р и м е р. Компоненты бетонной смеси - цемент шлаковый магнеэиальный марки 400, песок с модулем крупности
2,75, гравий согласно требований ГОСТа с максимальной крупностью зерен до
9,8 мм.
Каждый компонент бетонной смеси подвергают предварительному разогреву о в сухом состоянии до 70 С, после чего исходные компоненты смешивают и гомогенизируют с сохранением начальной температуры. Подготовленную бетонную смесь затворяют водой с температурой
70-75 С. Повторную гомогениэацию бетонной смеси осуществляют совместно с введением в смесь воды затворения, из полученной смеси формуют образцыкубы lOxlOxl.0 см и балочки 10х10х х30 см. Образцы подвергают термообработке по режиму 1,2+3,0+6,0+ l,2÷ при максимальной температуре 90 С, Результаты испытаний образцов, изготовленных по описываемому способу н по прототипу, приведены в табл.
791683
Таблица l
80,0
10,2
82,4
10,5
10,2
88,8
3. l,0
85, l
l06,0
4.3.,0
13, l
13,5
126,0 18,0
90,0
1. 14,4 4.7,0
88,0
1.3,0
2,4
0,3
3,0
8,3
20,9
0,8
10,0
То же
2,1
25,0
5,4
36,0
40,0
26,4
30,0 4,0
Пропаривание распалубленных образцов
2 Пропаривание в формах с одной открытой поверхностью
3 Пропаривание в закрытой форйе
4 Пропаривание в закры- той форме с ультразвуковым пригрузом импульсного действия
5 Пропаривание в форме с двумя открытыми поверхностями в среде с регулируемой влажностью
После тепло и/или тепловлажностной обработки механические характеристики изделий, . изготовленных по описываемому способу, выше, чем по прототипу, причем эта закономерность наблюдается для всех
35 приведенных случаев, достигая предель». . ной величины 126,0кГс/см1и 18,9кГс/смР
Прирост прочности для приведенных в табл. 1, режима обработки дан в табл.2.
Таблица 2
Прирост прочности в %-ном от ношении между
СЖ ЪT соглас ую тси
1. Авторское свидетельство СССР
% 306094, кл. С 04 В l5/02 l968.
2. Авторское свидетельство СССР
N 313806, кл. С 04 В l5/ОО, 1970, 5 79168
Формула, изoáретeíéÿ
Способ приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего с нагретыми до 70-7ФС заполнителями и водой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, вяжущее также предварительно нагревают до 70-75 С.
3 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Составитель Т. Сельченкова
Редактор Д. Павлова Техред М. Пе1гко Корректор С. Шомак
Заказ 9379/2l Тираж 67l Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЫ
1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4