Устройство для закалки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнд
Социалистических.
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
«i>791774 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13.02.78 (21) 2582333/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки Но
С 21 О 1/63
С 21 0 9/08
Государственный «омитет
СССР по делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 341230, бюллетень Йо 48
Дата опубликования описания 01р 81 (53) УДН 621. 784. .6(088.8) P2) Авторы . изобретения
Ф ° С Лачугин Н Н Соболюк А И титов В А Ц ер
Э. И. Терешок и Г. В. Кисельннков (73 ) Заявитель (54)УСтРОЙстВО дЛЯ ЗАКАЛки
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на предприятиях, осущест вляющих закалку с нагревом в вертикальных печах длинномерных изделий, например прессованных и катаных труб, .прутков и профилей из термически уп рочняемых алюминиевых сплавов.
Известны устройства для закалки длинномерных иэделий, включающие вер- ® тикальную нагревательную печь с нижним загрузочньве окном, расположенный под печью закалочный бак с жидкостью,. механизм загрузки, выгрузки H транспортирования изделий внутри закалоч- !5 ного бака и насос для заполнения и осушения бака $1), $2), 3.) и f4)Недостатком всех перечисленных устройств является неизбежное смачивание загружаемых в печь изделий за- 20 калочной жидкостью, так как садка изделий транспортируется к нагревательной печи через закалочный бак. Испаряясь в печи, остатки эакалочной жидкости осаждают растворенные в них со-2$ ,ли жесткости на поверхности изделий и вызывают нежелательное их потемне . ние, портит их товарный вид. Для удаления темного налета и улучшения товарного вида приходится прибегать к 30 травлению изделий в щелочном растворе, Промывке в воде и обработке в растворе азотной кислоты с последующей промывкой в воде. Присутствие в рабочем пространстве печи паров эакалочной жидкости вызывает преждевременный выход иэ строя нагревательных элементов.
Известно принятое за прототип устройство для закалки, содержащее печь, закалочный бак с расположенной в нем секционной загрузочной камерой с фиксирующими элементами, механизм загрузки и выгрузки изделий fQ.
Однако у этого устройства имеются недостатки. Его работоспособность зависит,от плотности контакта камеры с дном эакалочного бака. При неизбежных в процессе работы толчках такой контакт может быть нарушен и, как следствие..этого, — непредвиденное заполнение камеры эакалочной жидкостью. Извлечение камеры после каждой загрузки и последующее для каждой садки ее опускание требуют затрат времени и снижают производительность.
Целью изобретения является упрощение монтажа и увеличение производительности.
791774
Это достигается тем, что устройство снабжено установленной на баке платформой с, грузами, имеющей возможность поворота относительно вертикальной оси бака, причем сама платформа выполнена с отверстиями и фикси- 5 рующими элементами, укрепленными по периметру отверстия со стороны бака, при этом загрузочная камера имеет возможность взаимодействия с фиксирующими элементами плаТформц. 10
На чертеже изображено устройство в момент загрузки.
Устройство содержит закалочный бак 1, расположенный под вертикальной печью 2. Его ось не совпадает с осью печи. Бак заполнен закалочной жидкостью 3. На верху бака по рельсовому пути 4 вращается платформа 5, привод которой осуществляется от электродвигателя с редуктором 6.
Внизу платформы уложена плита 7 с двумя диаметрально противоположными окнами 8 и 9, к последнему из которых примыкает открытая сверху и закрытая снизу камера, состоящая из 25 секций 10-12. Первые две секции от" крыты и с обеих концов имеют фланцы. У третьей секции верх открыт, снабжен фланцем, а низ закрыт дном с тремя опорами 13. Цля уплотнения по месту фланцев между секциями проложены эластичные прокладки 14 и 15. .Кроме этого, к верхним фланцам секций 11 и 12 прикреплены, например сваркой, фиксирующие элементы 16 и 17 . в виде полос. Вокруг окна 9 установлены фиксирующие элементы 18. Садка изделий 19 подвешивается к траверсе 20, снабженной цапфой 21 с кольцом для крюка 22 электротельфера кран-балки. На платформе у окон 8 и 40
9 закреплены пневмоцилиндры, штоки которых снабжены вилками, вступающими в зацепление с цапфой 21 для удержания садки. На плите платформы уложены грузы 23. Суммарный вес платформы с камерой и грузами несколько превышает выталкивающее усилие зака,лочной жидкости, равное весу закалочной жидкости, вытесненной камерой.
Это необходимо для того, чтобы вся система, включающая платформу, камеру и грузы, устойчиво лежала на рельсовом пути.
Монтаж камеры осуществляется следующим образом.
В незаполненный закалочный бак 1 электротельфером на крюке 22 опускается секция 12 и опорами 13 устанавливается на дне. На фланец секции накладывается эластичная прокладка 15. бО
Затем электротельфером опускается секция 11 и с помощью фиксирующих эле ментов 17 устанавливается на нижней секции. на верхний фланец секции 11 укладывается эластичная прокладка 14. 65
Вслед за этим опускается секция 10 и устанавливается на секции 11 с помощью фиксирующих элементов 16. После этого на рельсовый путь опускается платформа 5 и плита 7 таким образом, чтобы окно 8 было соосно с печью, а окно 9 — соосно с установленными секциями. Затем на плиту укладывают грузы 23, а бак начинают заполнять закалочной жидкостью. По мере заполнения у камеры создается выталкивающее усилие, которым сначала секции последовательно, начиная снизу, прижимаются друг к другу, а затем вся камера в целом отрывается от дна, приподнимается, верхним фланцем секции 10 вводится между фиксирующими элементами 18, расположенными вокруг окна 9 и прижимается к плите 7, а вместе с ней к платформе 5.
По заполнении бака закалочной жидкостью камера оказывается плотно прижатой к платформе усилием, измеряемым несколькими тоннами.
В установленную под крюком 22 камеру опускают садку изделий 19 и включают находящийся у окна 9 пневмоцилиндр, пока вилка штока не войдет в зацепление с цапфой 21, после чего освобождают крюк 22. Затем включают электропривод, и платформа 5 поворачивается, пока камера не займет соосное с печью 2 положение. После этого открывают дверцу окна у печи и с помощью встроенной в печь электролебедки траверсу 20 зацепляют крюком,. пневмоцилиндром выводят вилку из за" цепления с цапфой и отводят ее от окна в сторону, после чего садку изделий втягивают внутрь печи. Окно закрывают и печь включают на нагрев.
Включение электропривода б платформа поворачивается, и камера возвращается в исходное положение для опускания в нее новой садки, а под печью появляется окно 8. После нагрева на заданную температуру .и выдержки открывают дверцу печи и садку изделий опускают в закалочный бак. Происходит закалка. Включают расположенный у окна 8 пневмоцилиндр, вилка штока которого входит в зацепление с цапфой
21 траверсы 20, после чего освобождается крюк электролебедки. Поворотом платформы закаленную садку иэделий перемещают под крюк, а подлежащую закалке садку — под печь. Закаленную садку зацепляют крюком 22 и электротельфером .поднимают из камеры. После этого цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для закалки, содержащее печь, закалочный бак с расположенной в нем секционной загрузочной камерой с фиксирующими элементами, механизм загрузки и выгрузки изде791774
16
Составитель В. Марковский
Редактор Д. Павлова Техред Т. Маточка . Корректор М. Коста
Заказ 9401/25 Тираж 608 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лий,отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и увеличейия производительности, оно снабжено установленной на баке платформой с грузами, имеющей возможность поворота относительно вертикальной, оси бака, причем сама платформа выполнена с отверстиями и с фиксирующими элементами, укрепленньми по периметру отверстия со стороны бака, а загрузочная камера имеет возможность взаимодействия с фиксирующими элементами платформы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 329226, Кл. С 21 0 1/62, 1972.
2. Патент CQIA Р 1874300, кл.266-6, опублик. 1932.
3. Патент Англии 9 987388, кл. С 7 N, опублик. 1965.
4. Патент ФРГ Р 1217419, кл. 18 С 1/62, опублик. 1966.
5. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 249411", кл. С 21 МР 1/62, 19-77.