Чугун
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Ссщиалистических
Рвслублик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 271178 (21) 2688828/22-02 (51) hh
3 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
С 22 С 37/10
Государственный комитет
С.С С Р по делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.12,80. Бюллетень ¹
Дата опубликования описания 341280 (53) УДК 669 13-018. . 2 (088. 8) В.И. Дубоделов, Е. Б. Теплицкий, Н. А. Бондаренко, В.Л. Вязовик, Н.М. Хорошилов, А.И.Моисеенко, А.Д.Меделяев, Л.И.Ермоленко и Б.М.Теплицкий (72) Авторы изобретения
Коммунарский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54 ) ЧУГУН
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изысканию состава чугуна для изложниц, и может быть применено на всех металлургических, а также машиностроительных заводах, на которых производится отливка слитков.
Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний и желе эо, который дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод 3-4,5
Кремний 0,5-1,8
Магний 0,03-0,1 15
Марганец О, 1-0,6
Алюминий 0,5"0,9
Железо Остальное (1).
Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, 20 железо и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод 3,8-4,3
Кремний 0,2-1,2
Марганец 0,2-1,2 25
Алюминий 0 5-2,0
Кальций 0,02-0,05
Железо Остальное (2)
Недостатком известных чугунов являктся неудовлетворительные литейные 30
2 свойства (высокая вязкость и пониженная жидкотекучесть), приводящие к ухудшению качества отливок. Кроме того, введение в состав чугуна магния приводит к повышению трудоемкости механической обработки отливок и со пряжено с технологическими сложностями.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является чугун следующего химического состава, вес.Ъ:
Углерод 3,0-4 5
Кремний 0,8-1,8
Марганец 0,7-1,8
Алюминий 0 5-2,0
Железо Остальное ) 3).
Недостатком известного чугуна является низкая термостойкость окалиностойкость и жидкотекучесть. ,елью изобретения является повышение термостойкости, окалиноустойчивости, жидкотекучести и ростоустойчивости чугуна.
Поставленная цель достигается тем, что чугун содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Углерод 3,4-4,0
Кремний 1,9-2,3
Марганец 0,7-1,0
791784
Предлагаемый чугун
0,7 0,4 ост 20,5
38,0 33 29,9 420 0,08
40,0 36 30,3 450 0,07
1,9
1 3,4
2 4,0
3 3,8 ост 22,5
1,0 1,0
2,3 ост 21,5 38,5 34,0 30,1 435 0,08
2,1
0,8 0,7
Известный чугун
1,8 0,7 0,5 ост 20,0 36,5 30,0 27,5 380 0,10
4 3,0
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 9403/26 Тираж 694 Подписное
Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул . Проектная, 4
Алюминий 0,4-1,0
Железо Остальное
В качестве примесей чугун может содержать серу 0,007-0,15 вес.%, фосфор до 0,3 вес.%.
При содержании кремний в пределах
1,9-2,3 sec.% повышается жидкотекучесть чугуна.
Уменьшение содержания кремния Йенее 1,9 вес.% приводит к понижению
Мидкотекучести, а увеличение его свыше 2,3 вес.% уменьшает коэффициент теплового расширения и снижает. трещиноустойчивость и соответственно стойкость изготавливаемых изложниц
Содержание алюминия в пределах
0,4-1,0 вес.% способствует повышению. 1$ ростоустойчивости и термостойкости.
Уменьшение содержания алюминия менее ,0,4 вес.% приводит к понижению эксплу» атационной стойкости изложниц, а увеличение более 1,0 вес.% приводит к ухуд -20 ,шению литейных свойств - снижению жид
Окалиностойкость определялась при
9000С, термостойкость - 36 циклов нагрев до 900 С и последующее охлаж дение, ростоустойчивость - увеличение длины образца диаметром 30 мм и длиной 150 мм после выдержки 150 ч, жидкотекучесть при 1180-1200 С.
Чугун, содержащий углерод, кремний марганец, алюминий и железо, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости, окалиностойкости, жидкотекучести и ростоустойкотекучести и возрастанию пленообразования.
Содержание углеродов в пределах
3,4-4,0 вес.% объясняется оптимальным сочетанием литейных и эксплуатационных свойств чугуна.
Уменьшение содержания углерода менее 3,4 вес.% приводит к снижению жидкотекучести чугуна, а увеличение более 4,0 вес.% - к понижению ростоустойчивости.
При содержании марганца в пределах
0,7-1,0 вес.% обеспечивается необходимая жаростойкость чугуна.
Увеличение содержания марганца более 1,0 вес.% приводит к повышению вязкости и снижению жидкотекучести, а уменьшение менее 0,7 вес,% — к снижению жаростойкости.
В таблице приведены составы предлагаемого и известного чугунов и их чивости, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Углерод 3,4-4,0
Кремний 1,9-2,3
Марганец 0,7-1,0
Алюминий 0,4-1,0
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельствоСССР
Р 550454, кл. С 22 С 37/10, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
9 428034 кл. С 22 С 37/10, 1972.
3. Реферативный журнал "Металлургия", 9 77 И 533, 1970.