Состав для хромирования стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рн791786 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 2601,79 (21) 2718510/22-02 (51) М. Кл.

С 23 С 9/02 с присоединением заявки ¹ (осударственный комитет

СССР

Во делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301280, Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.1280 (53) УДК 621.785. .51.06(088.8) j$2) Авторы изобретения

Г.В.Борисенок, lO.В.Туров и E.È.Ñîêîëîâñêèé

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени: политехнический институт

171) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЧ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов, в частности, к составам для диффузионного хромирования. Состав для хромирования может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.

Известен состав дитя хромирования, содержащий, мас.Ъ: окись хрома 55-60; алюминий 10-15, фтористый алюминий 15

3-5; окись алюминия — остальное 1) .

Процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляют при 900-1100ОС в течение 2-15 ч в зависимости от требуемой толщины 20 слоя. Так, например, при хромировании стали У8 при 10500С в течение 4 ч формуется карбидный слой толщиной

10-13 мкм, состоящий из карбидов хрома Сг, Сь и Cr7 С> и обладаюший вы- 25

2 сокой износо-, жаро- и корроэионной стойкостью в различных средах.

Недостатком известного состава для хромирования является его низкая насыщенная способность. 30

Целью изобретения является разработка состава для хромирования, обладающего более высокой насыщенной способностью.

Для достижения указанной цели в известный состав для хромирования, содержащий алюминий, окислы хрома н алюминия и активатор, вводят, окись марганца, а в качестве активатора бе" рут хлористый аммоний,при этом содержание указанных компонентов должно быть в следующих соотношениях,мас.%:

Окись хрома 34-36

Окись марганца 14-16 .

Алюминий 22-24

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Остальное

Все материалы используют в порошкообразном состоянии. Для диффузионного хромирования обрабатываемые изделия помещают в контейнер и засыпают пред- варительно восстановленным составом.

Диффузионное хромирование проводят с использованием плавкого затвора.

Пример. Проводят диффузионное хромирование стали У8 при 1050оС в течение 4 ч в предлагаемом и известном составах. Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в.таблице

791786

При проведении хромирования в предлагаемом и известном составах образцы иэ стали У8 помещают в контейнер и эасыпают предварительно восстановлен.ным составом.

Как видно иэ таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в

3,5-4,0 раза выше, чем известного.

Хлористый аммоний 3

Окись алюминия . 19

Известный состав

Окись хрома

Алюминий

10-,13

Фтористый алюминий 4

Окись алюминия 27

Предлагаемый состав

1. Окись хрома 34

Окись марганца - 14

Формула изобретения

Алюминий 22

Хлористый аммоний 1 40-45

Окись алюминия 29

Хлористый аммоний 2

Окись алюминия 24

3. Окись хрома

Окись марганца

Алюминий

24 40-45

Составитель Г. Бахтинова

Редактор Д.Павлова Техред М,Голинка Корректор С.щомак

Заказ 9404/26 . Тираж 1074 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Окись хрома 36

Окись марганца 15

Алюминий 23 40-45

З1 Состав для хромирования стальных деталей, содержащий алюминий, окислы хрома и алюминия и активатор, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности, он .,цополнительно содержит окись марганца, а в качестве активатора - хлористйй аммоний при следующем соотношении компонентов, мас,Ф:

Окись хрома 34-38

Окись марганца 14-16

-Алюминий 22-24

Хлористый аммоний . -1-3

Окись алюминия Остальное

4 Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 406969, кл. С 23 С 9/02, 1971.