Оправка для намотки электрических катушек

Оправка для намотки электрических катушек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>792328 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 043.278 (21) ?690486/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Н 01 F 41/04

Госудврствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30.1280, Бюллетень Н» 48

Дата опубликования описания 301280 (53) УДК б21. 318. .44(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Бельский н О. В. Баранов

Специальное конструкторское бюро часовДГо и камневого ) станкостроения 1 (71) Заявитель (54 ) ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

КАТУШЕК

Изобретение относится к технологи ескому оборудованию для изго-. товления электрических катушек, преимущественно бескаркасных и может быть использовано в приборострои- 5 тельной и радиотехнической проьеыленности

Известны оправки для намотки бескаркасных электрических катушек, состоящие из оси и расположенных на ней fQ ограничительных дисков, один из которых закреплен на оси посредством сухаря, поджимаемого плоскими упругими элементами 1) .

Недостатком таких справок является сложность их конструкции.

Наиболее близка по своей технической сущности к изобретению оправка для намотки электрических катушек, содержащая расположенные на оси огра- 2О ничительные диски, на одном иэ которых, выполненном ступенчатым, закреплен упругий элемент в виде консольной пружины изгиба из круглой проволоки с несколькими спиральными витками .25 р с o oãíóòûì концом для захвата и фиксации наматываемого провода (23.

Однако эта оправка обеспечивает только ручную заправку и закрепление провода, что снижает производитель- . 30 ность, и не может применяться в автоматических станках. целью изобретения является повышение производительности путем. автоматического захвата, зажима и направления провода.

Достижение цели обеспечивается тем, что упругий элемент выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины, направление витков которой совпадает с направлением намотки катушки.

На фиг. 1 показана оправка в раз- резе, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Оправка состоит из оси 1, на кото-. рой расположены внутренний ограничительный диск 2 и наружный ступенчатый диск 3. Наружный диск 3 удерживается на оси 1 посредством сухаря 4, подпружиненного винтовой цилиндрической пружиной 5, которая имеет отогнутый конец б для захвата и есиксации конца наматываемого провода.

Пружина 5 плотно охватывает ступень меньшего диаметра наружного ограчичительного диска, а ее витки образуют направляющие канавки для наматываемого провода.

792328

Составитель И. Белая

Редактор Л. Павлова Техред H.Áàáópêà

Корректор О. Ковинская

Заказ 9586/52 Тираж 844

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Оправка работает следующим образом.

В шпиндель намоточного станка оправка вставляется левым концом и закрепляется ° При вращении оправки наматываемый провод захватывается отогнутым концом 6 пружины 5 и закрепляется за счет заклинивания между пружиной и оправкой, а затем вводится по винтовой канавке на поверхность большего диаметра наружного ограничительного диска 3 и далее в зону на мотки. 10

Оправка предлагаемой конструкции позволяет повысить производительность эа счет автоматического захвата, зажима и направления провода и может быть использована в любых 1$ станках и автоматах.

Формула изобретения

Оправка для намотки электрических катушек, содержащая расположенные на оси ограничительные диски, на ступени одного иэ которых закреплен упругий элемент с отогнутым концом для захвата и фиксации провода, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического захвата, зажима и направления провода, упругий элемент выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины, направление витков которой совпадает с направлением намотки катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Парнес И. Г. Расчет и кон струирование намотных станков. "Машиностроение", 1975, с. 204 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 493818, кл. Н 01 F 41/04, 1976.