Устройство для гибки сортового металла

Устройство для гибки сортового металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СОР ТОВОГО МЕТАЛЛА ПРОТАЛКИВАНИЕМ заготовки через фильеру, содержащее станину , на которой смонтированы механизм проталкивания заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направляющий и гибочный узлы с фильерами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гибки профиля в различных плоскостях, оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительным направляющими узлами, все направляющие узлы и узел гибки снабжены корпу сами в виде связанных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при 26 7J л гз 30 71 29 28 этом корпуса фильер направляющих узлов связаны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной оси проталкивания , а узел с гибочной фильеpoff установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в обе стороны от оси. проталкивания с центром поворота, расположенным посередине расстояния между гибочной фильерой и ближайщей к ней направляющей фильерой . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимной патрон установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью проталкивания. 3.Устройство по п. 1,о тличаю -щееся тем, что корпус каждой направляющей фильеры связан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек, одни концы которых связаны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие - посредством винтовой пары. Д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН

„„SU„„792669 цр4 В 21 Р 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 2807613/25-2? (22) 13,07.79 (46) 23.04.86. Бюл. N 15 (72) В.Н. Шубин, В.С, Силантьев,, В.Н.Покровский, А.С. Хлынцев, Н.П. Колесников и Э.Г, Ветров (53) 621.774(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 476915, кл. В 21 D 7/08, 07.02.74. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА ПРОТАЛКИВАНИЕМ заготовки через фильеру, содержащее станину, на которой смонтированы механизм проталкивания заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направляющий и гибочный узлы с фильерами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения гибки профиля в различных плоскостях, оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительными направляющими узлами, все направляющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде связанных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при этом корпуса фильер направляющих узлов связаны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной оси проталкивания, а узел с гибочной фильерой установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в обе стороны от оси,проталкивания с центром поворота, расположенным посередине расстояния между гибочной фильерой и ближайшей к ней направляющей фильерой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зажимной патрон установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью проталкивания.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю -щ е е с я тем, что корпус каждой направляющей фильеры связан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек, одни концы которых связаны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие — посредством винтовой пары.

792669

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам дл гибки сортового металла методом проталкивания прямолинейной заготовки через фильеры.

Известно устройство для гибки сортового металла проталкиванием заготовки через фильеру, содержащее станину, на которой смонтированы механизм проталкивания заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направляющий и гибочный узлы с фильерами.

Однако использование известного устройства не обеспечивает возможность правки закрутки профиля одновременно сгибкой, смены направления гибки, смены плоскости гибки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

20 устройства путем обеспечения гибки профиля в различных плоскостях.

Для достижения этой цели оно снабжено по меньшей-мере двумя дополнительными направляющими узлами, все

25 направляющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде связанных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при этом корпуса фильер направляющих узлов связаны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной оси проталкивания, а узел с гибочной фильерой установлен с возможностью поворота в горизонтальной 35 плоскости в обе стороны от оси проталкивания с центром поворота, расположенным посередине расстояния между гибочной фильерой и ближайшей к ней направляющей фильерой. Зажим- 40 ной патрон установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью проталкивания.

Корпус каждой направляющей фильеры связан со станиной посредст- 45 вом рычага в виде несущих корпус щек, одни концы которых связаны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие — посредством винтовой пары. 50

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сече- 55 ние В-В на фиг. 2.

На станине 1 (см. фиг. 1) закреплены направляющие колонки 2, по которым имеет воэможность перемещаться каретка 3. Перемещение каретки осуществляет двигатель 4 через клиноременную передачу 5, редуктор 6, муфту 7 и ходовой винт 8. На каретке смонтирован с возможностью поворота патрон 9 для зажима заготовки.

Устройство включает гибочный узел 10, направляющие узлы 11, i12

13 (см. фиг. 2), каждый H3 KoTopbIx состоит из корпуса и зубчатого колеса, внутри которого жестко закреплена винтами 14 фильера 15, конструкция фильеры и ее закрепление во всех узлах одинаковы (см. фиг. 3 и 5).

В гибочном узле 10 (см. фиг. 3) зубчатое колесо 16 .с фильерой 15 смонтировано в корпусе 17 с .возможностью вращения посредством радиально-.упорных подшипников 18, прижимной втулки 19 и винтов 20. Зубчатое колесо 16 зацепляется с шестерней 21 редуктора 22 (см. фиг. 1}, который имеет привод от двигателя 23 через клиноременную передачу 24..

Гибочный узел 10 совместно с приводом поворота фильеры смонтирован на станине посредством поворотного стола 25 с возможностью реверсивного поворота вокруг оси 26 в обе стороны от оси проталкивания заготовки, причем ось 26 перпендикулярна направлению проталкивания и расположена на половине расстояния между гибочной фильерой 15 и узла 10 и ближайшей к ней направляющей фильерой.

Реверсивный поворот стола 25 обеспечивает двигатель 27 через клиноременную передачу 28, редуктор 29 и шестерню 30, которая находится в зацеплении с зубчатым сектором 31 стола 25.

Возможность вращения фильеры 15 с зубчатым колесом 16, а также возможность реверсивного поворота гибочного узла 10 совместно со столом

25 делает гибочный узел 10 универсальным гибочно-поворотным.

Направляющие узлы 11, 12 и 13 с фильерами 15 смонтированы на станине

1 с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной направлению проталкивания заготовки.

Такое крепление осуществляется посредством рычагов, каждый из которых состоит из двух щек 32 (см. фиг. 4), между щеками жестко крепится направляющий узел с фильерой 15. Один ко792669

1нец рычага монтируется с помощью оси-эксцентрика 33, другой — с помощью винтовой пары, винт 34 которой закреплен на станине с воэможностью вращения, а гайка 35 соединена со 5 щеками 32 так, что обеспечивает качание рычага вокруг оси-эксцентрика 33 и поворот самого эксцентрика.

Червячное колесо 36 (см. фиг. 5) с фильерой 15 находится в зацеплении с червяком 37, являющимся приводным валом поворота направляющей фильеры.

Устройство работает следующим образом. Каретка 3 с зажимным патроном 9 отводится в исходное положение IS (как указано на фиг. 1 и 2), фильеры всех узлов 10, 11, 12 и 13 и зажимной патрон 9 разворачиваются в заданную плоскость гибки. (Разворот осуществляется на угол, составляющий 20 алгебраическую сумму углов: угла, указанного на чертеже, и угла, корректирующего разворот заготовки).

После ввода заготовки 38 в фильеры и патрон установка готова к работе. 25

Цикл гибки начинается с одновременного движения каретки 3 с зажимным патроном 9 (проталкивание заготов ки с перехватом) и поворота стола

25 с гибочным узлом 10. Поворот стола 3g осуществляется до упора (на чертеже не показан), который устанавливается заранее на заданныи радиус гибки, При необходимости смены направления гибки с левосторонней на правостороннюю и наоборот стол 25 с гибочным узлом 10 поворачивается вокруг оси 26 в обратную сторону при одновременном проталкивании заготовки.

Для смены плоскостей гибки необходимо стол 25 с узлом 10 вернуть в исходное положение, остановить каретку, после чего провернуть фильеры и патрон на угол, представляющий собой алгебраическую сумму углов: угла между плоскостями гибов и угла, компенсирующего закрутку профиля.

При условии снабжения редукторов

22 и 29 реверсивными исполнительными механизмами (например, электромагнитными муфтами) они могут быть использованы для следящих систем активного контроля по заданным параметрам гибки (редуктор 29 для слежения по радиусу, а редуктор 22 по развороту), что позволит повысить точность гибки и в конечном итоге ликвидировать ручные работы по доводке гнутых деталей.Кроме того, возможность установочных перемещений направляющих узлов

11, 12 и 13 в плоскости, перпендикулярной направлению гибки, позволяет производить предварительную правку заготовки и устранять неплоскостность изгибаемой детали.

792669 л л

Техред Л.Олейник Корректор М. Шарошн

Редактор О. Кузнецова

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2153/2

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, ч