Вертикальный гидравлический штамповочный пресс

Вертикальный гидравлический штамповочный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные на станине стол и рабочий цилиндр, обращенный днищем к столу, цилиндры возвратного хода И подштамповую плиту, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты рабочего пространства без увеличения общей высоты пресса, сокращения его металлоемкости и повышения жесткости, подштамповая плита снабжена направлянщими и установлена в стойках станины, при этом станина вьшолнена в виде цельнолитой рамы, стянутой стяжками, а пресс снабжен дополнительной поперечиной, W расположенной на стяжках, станины, на которой закреплены цилиндры возвратного хода и плунжер рабочего ци-. лИндра, корпус которого жестко связаи с подштамповой плитой. :о го э; N5

(l9) (11!

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 2491932/25-27 (22) 03.06.77 (46) 30.03.85. Бюл. В, 12 (72) В.П. Васильковский, И.P. Кавицкий, В.А. Карасюк, В.И. Койрес, В.Н. Кондратов, П.А, Пьитайкин, В.М. Синицкий и В.г. Тихонов (71) Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Ревозноции, ордена

Красного Знамени, ордена Отечественной войны i-й степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена "Красное Знамя Труда завод тяжелого мааи ностроения им. Сергo Орджоникидзе

1 (53) 621.979.06(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

: Ф 341290, кл. В 30 Ь 1/32, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2330890/27, : кл. В Зд Ь 15/00, 1975.

3. Патент Великобритании

9. 940871, кл. В 5 F, 1961. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ШТАМПОВОЧНЬЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные на станине стол и рабочий цилиндр, обращенный днищем к столу, цилиндры возвратного хода и подштампавую плиту, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения высоты рабочего пространства без увеличения общей высоты пресса, сокращения его металлоемкости и повьпвения жесткости, подштамповая пли: та снабжена направляющими и установлена в стойках станины, при этом станина выполнена в виде цельнолитой рамы, стянутой стяжками, а пресс снабжен дополнительной поперечиной, расположенной на стяжках, станины, на которой закреплены цилиндры возвратного хода и плунжер рабочего ци-, линдра, корпус которого жестко связан с подштамповой плитой.

:792762

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при проектировании и изготовлении вертикальных гидравлических штамповочных прессов, пред- 5 назначенных для горячей штамповки раэличнык деталей, например многонолостных, для выполнения которых требуется наличие четырех и более прошивных систем. 10

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий раму, воспринимающую рабочее усилие пресса и состоящую из двух неподвижныхверхней и нижней поперечины, стяну- 15 тых колоннами, гидравлических рабочих и возвратных цилиндров с плун= жерами, приводящими в движение подвижную траверсу и узлов инструмента; установленных на нижней подвижной 20 поперечине и подвижной траверсе.

При этом подвижная траверса и рабочие цилиндры расположены под верхней подвижной поперечиной, которая снабжена, по крайней мере, одной вспомо- 25 гательной неподвижной поперечиной, прикрепленной к верхней неподвижной поперечине стяжками и соединенной с опорными элементами рабочих цилинд-. ров, плунжеры которых взаимодейству- 50 ют с подвижной траверсой, причем последняя снабжена ползуном, перемещаемым в направляющих, расположенных в верхней неподвижной поперечине. Кроме того, подвижная траверса и рабочие, З5 цилиндры расположены под нижней неподвижной поперечиной, которая снабжена, по крайней мере, одной вспомогательной неподвижной поперечиной, прикрепленной к нижней неподвижной поперечине стяжками и соединенной с опорными элементами рабочих цилиндров, плунжеры которых взаимодействуют с подвижнои траверсой, причем последняя снабжена ползуном, перемещенным в йаправляющих, расположенных в нижней неподвижной поперечине (1) .

Известен также вертикальный гидравлический пресс, содержащий гори- 50 зонтальные прошивные системы и закрепленные с помощью колонны между неподвижной плитой и нижней поперечиной проставки, при этом колонны, стягивающие проставки, расположены под 55 углом 45о относительно оси симметрии стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках (2).

1

Известен, кроме того, вертикальный гидравлический пресс выбранный в качестве прототипа как наиболее близкое по технической сущности решение.

Вертикальный гидравлический штамповочный пресс содержит смонтированные на станине стол, рабочий цилиндр, обращенный днищем к столу, цилиндры возвратного хода и подштамповую плиту.

Однако пресс известной конструк-, ции обладает существенными недостатками„ к числу которых относится недостаточная жесткость пресса.

Цилиндр квадратного сечения сложен в изготовлении и прочность его в сравнении с цилиндрами круглого сечения ниже, так как его грани являются концентраторами напряжения.

Увеличение размеров цилиндра вслед; ствие подачи воды высокого давления в процессе работы требует повышенных зазоров в направляющих, что снижает точность его направления, а следовательно, и точность штамповки.

Предлагаемый вертикальный гидравl лический пресс лишен указанных недос .татков.

Целью изобретения является увеличение открытой высоты рабочего прост. ранства без увеличения общей высоты пресса, сокращение его металлоемкости и повышение жесткости.

Достигается это тем, что подштамповая плита снабжена направляющими и установлена в стойках станины, при этом станина выполнена в виде цельнолитой рамы, стянутой стяжками, а пресс снабжен дополнительной поперечиной, расположенной на стяжках станины, на которой закреплены цилиндры возвратного хода и плунжер рабочего цилиндра, корпус которого жестко связан с цодштамповой плитой.

На фиг. 1 показан общий вид пресса- на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Вертикальный гидравлический штамповочный пресс, выполненный согласно ,предлагаемого изобретения, состоит иэ станины 1, выполненной в виде цельнолитой рамы, предварительно напряженной стяжками 2. Вверху рамы на продолжении стяжек 2 установлена дополнительная поперечина 3 с закрепленным в ней. плунжером 4 рабочего

I цилиндра 5. Рабочий цилиндр 5, ориентированный днищем вниз, имеет круг3 7927 лое сечение и размещен в расточке верхнего пояса станины I. Рабочий цилиндр 5 жестко связан своим днищем с подштамповой плитой 6, снабженной регулируемыми направляющими 7 и направляемой по вертикальным стойкам станины 1. В расточке подштамповой плиты 6 смонтирован верхний выталкиватель 8. В дополнительной поперечине 3 установлены цилиндры воз- 10 вратного хода 9, а их плунжеры связаны с фланцем рабочего цилиндра. На нижнем поясе. станины 1 установлен подвижный стол 10 а на ее нижнем торце закреплена нижняя прошивная система 11.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

На подвижном столе 10 устанавливается нижний штамп (ие показан) с уложенной s ием заготовкой и ходом стола передается на ось пресса.

При подаче .рабочей жидкости низкого давления в рабочий цилиндр 5 верхний штамп (не показан), прикрепленный к ноштаиповой плите 6 опускается до соприкосновения его с заготов. кой. Подачей в рабочий цилиндр 5 жидкости высокого давления осущест62 вляется деформация заготовки. После- окончания штамповки рабочий цилиндр

5 с подштамповой плитой 6 и верхним штампом при помощи цилиндра возвратного хода 9 поднимаются в исходное положение, а нижний штамп с изделием ходом стола 10 выдвигается иэ-под пресса. ..r.

На вертикальных стойках станины 1 пресса предлагаемой конструкции могут быть установлены четыре боковые прошивные системы. В этом случае появляется возможность штамповки многополостных деталей сложной конфигурации.

Использование предлагаемого .изобретения позволит увеличить. высоту рабочего пространства приблизительно íà 12Х без увеличения общей высоты пресса, сократить его металлоемкость на 15-20 и повысить жесткость.

Кроме того, предлагаемая конструкция пресса обеспечивает возможность установки боковых прошивных систем, что позволяет производить штамповку многоподостиых деталей сложной конфигурации.

792762

Редактор О. Юркова Техред T.Ìàòo÷êà

Корректор С. Шекмар»

Филиал ППП "Патент" ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1732/5 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д, 4/5