Почвообрабатывающая фреза длямежствольной обработки почвы всадах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:Я -и; е

1=== "= у :.e,, "

ОПИСАН Й

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 11 793432

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28,06.79 (21) 2788668/30-15 с присоединением заявки Ме (23) Г1 р нор и тет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень Ке 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Клз

А 01В 39/16

Государственный комитет (53) УДК 631.312.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Метревели, Н. А. Черняев, С. И. Юзбашян и О. Ф. Бедианашвили

Грузинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства им. К. М. Амираджиба (71) Заявитель (54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА

ДЛЯ МЕЖСТВОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЪ| В САДАХ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям для межствольной обработки почвы в садах.

Известно почвообрабатывающее орудие 5 для обработки почвы в садах и виноградниках, содержащее крестообразную раму, над которой установлены гидроцилиндры, связанные с катками, охваченными цепью.

На последней закреплены вертикальные но- 10 жи. С обеих сторон орудия, в зоне ряда растений установлены поворотные щупы для подачи сигнала на гидроцилиндры при соприкосновении с растениями. Привод цепи с ножами осуществляется от вала отбо- 15 ра мощности трактора через редуктор, цепную передачу и звездочку. Для удержания орудия от поперечных смещений в центре рамы установлен дисковый нож (1).

Недостатками этого устройства являют- 20 ся: — ненадежность в работе, что вызвано перегревом рабочей жидкости в гидросистеме; — вход и выход нз рядков рабочих орга- 25 нов осуществляется только в направлении, перпендикулярном к поступательному движению агрегата, вследствие чего значительная часть площади приствольной полосы остается необработанной; 30 — неполноценность кинематики, обуславливающая при копировании приствольной полосы необходимость маневрирования двумя катками и исключающая возможность изменения скорости их вращения в рядках и междурядиях.

Известна также почвообрабатывающая фреза для межствольной обработки почвы в садах, включающая установленный на вертикальной оси вращения фрезбарабан, имеющий неподвижную и подвижную части, механизм его привода и рабочие органы (2).

Недостатком такой почвообрабатывающей фрезы является низкая производительность, обусловленная снижением скорости ввода и вывода фрезы из межствольной полосы.

Цель изобретения — повышение производительности фрезы путем сокращения затрат времени на ее ввод и вывод из межствольной полосы.

Это достигается тем, что подвижная часть фрезбарабана выполнена в виде зубчатого колеса с окнами и диска с размещенными в его пазах зубчатыми рейками, на которых посредством держателей закреплены рабочие органы, при этом фреза снабжена механизмом изменения ширины захвата рабочих органов, выполненным в

793432

Ф

3 виде зубчатой передачи и по крайней мере двух размещенных в окнах зубчатого колеса червяков, каждый из которых взаимодействует с зубчатой передачей и одной из зубчатых реек.

На фиг. 1 изображена почвообрабатывающая фреза, вид сбоку в поперечном разрезе; на фиг. 2 и 3 — разрезы А — А и Б — Б фиг. 1.

Почвообрабатывающая фреза включает держатель, с помощью которого она закреплена на раме сельскохозяйственного агрегата (не показан); жестко закрепленный на держателе 1 защитный кожух 2 и установленный на вертикальной оси 3 вращения фрезбарабан, состоящий из неподвижной части 4 и подвижной части, выполненной в виде зубчатого колеса 5 со сквозными окнами и диска 6 с расположенными в его пазах зубчатыми рейками 7, причем зубчатые рейки 7 зубцами утоплены в тело диска 6. Зубчатое колесо 5 и диск 6 жестко закреплены на неподвижной части 4, например, с помощью винтового соединения (не показано). В окнах зубчатого колеса 5 размещены червяки 8, причем размер каждого сквозного окна соответствует величине зоны зацепления червяка 8 с зубчатыми рейками 7. Валы червяков 8 опираются на подшипники 9, размещенные в теле зубчатого колеса 5 и через механизм изменения ширины захвата раоочих органов, выполненный в виде, например, гипоидной зубчатой передачи, состоящей из двух шестерен 10, насаженных на вал червяка 8, и центрального колеса 11, насаженного на вал 12 ротора электродвигателя 13. Корпус электродвигателя 13 жестко закреплен на неподвижной части 4, которая выполнена с осевым центральным отверстием для прохождения вала, Выходные концы зубчатой рейки 7 снабжены держателями 14 для закрепления на них рабочих органов, например режущих ножей 15.

Механизм привода фрезбарабана содержит приводную шестерню 16, насаженную на вал 17 электродвигателя 18, статор которого жестко закреплен на кожухе 2.

Почвообрабатывающая фреза работает следующим образом.

При движении сельскохозяйственного агрегата между рядами многолетних насаждений, если почвообрабатывающая фреза введена в межствольную полосу, с помощью электродвигателя 18, жестко закрепленного на кожухе 2, вращением вала

17 и приводной шестерни 16 приводится во вращение зубчатое колесо 5, благодаря вращению последнего вращаются режущие ножи 15, закрепленные на держателях 14, в результате чего почва обрабатывается.

При этом режущими ножами 15 описываются окружности исходного радиуса, определяемого исходным положением щупа (не показан), а зубчатые рейки 7 выдвинуты из

4 диска 6 и удерживаются в этом положении червяками 8. При дальнейшем движении агрегата между рядами при соприкосновении щупа со стволом растения или шпалерным столбом, подается соответствующий сигнал на привод (не показан), осуществляющий перемещение центра почвообрабатывающей фрезы с помощью держателя 1 в поперечном движению агрегата направлении, и фрезбарабан выводится из приствольной полосы. Одновременно с этим включается электродвигатель 13, от которого посредством вала 12 вращающий момент передается центральному колесу 11, а затем взаимодействующим с ним ведомым шестерням 10 и насаженным на один с ними вал червякам 8. При вращении червяков Я в подшипниках 9 зубчатые рейки 7 приводятся в движение во взаимно противоположных направлениях, в результате чего режущие ножи 15 сдвигаются и уменьшается ширина захвата фрезбарабана, чем создаются благоприятные условия для быстрого выхода орудия из межствольной IIQлосы, так как в этом случае выход из межствольной полосы осуществляется суммой двух скоростей, а именно скорости, которая обусловлена механизмом привода, осуществляющим перемещение фрезбарабана с помощью держателя 1 из межствольной полосы, и скорости, с которой изменяется ширина э хвата фрезбарабана. Кроме того, при уменьшенном радиусе фрезбарабана для вывода его из межствольной полосы требуется перемещение его центра на меньшую вели ину.

После выхода щупа из соприкосновения со стволои. растения он возвращается в исходное положение. Сигнал, выработанный щупом в процессе возврата, подается на механизм привода, осуществляющего перемещение центра фрезбарабана с помощью держателя 1 в поперечном движению агрегата направлении. Одновременно с этим включается электродвигатель 13 и начинает вращаться в противоположном направлении. Электродвигатель 13 вращается до тех пор, пока ширина захвата фрезбарабана не достигнет своего исходного значения.

К этому моменту центр фрезбарабана также доводится до исходного положения и таким образом процесс ввода орудия в межствольную полосу заканчивается. При вводе орудия в межствольную полосу скорость входа обусловлена суммой двух скоростей: скорости перемещения центра фрезбарабана и скорости, с которой увеличивается ширина захвата фрезбарабана.

Использование гипоидной зубчатой передачи позволяет расположить продольные оси ведомых шестерен 10 в параллельных, не пересекающихся плоскостях, ориентированных симметрично относительно оси вращения центрального колеса 11, благодаря чему зубчатые рейки 7, продольные оси которых располагаются в тех же плоскостях, могут иметь длину, равную по крайней мере диаметру диска 6, в пазах которого онидвигаются, что способствует повышению работоспособности фрезбарабана. Примене- 5 ние червячной передачи обеспечивает фиксацию рабочих органов в том или ином положении независимо от сил реакции почвы.

Применение предлагаемой почвообраба- 10 тывающей фрезы для межствольной обработки почвы исключает повторную обработку участка почвы междурядья при обходе растения, в результате чего исключается непроизводительный расход энергии и раз- 15 рушение структуры почвы, обеспечивает повышение скорости и сокращение затрат времени на ввод и вывод орудия в межствольную полосу, что обуславливает возможность увеличения скорости поступатель- 20 ного движения агрегата между рядами и создает условия для повышения его производительности, обуславливает возможность обхода ствола растения при максимально допускаемом к нему приближении, что в ко- 25 нечном итоге ведет к увеличению обрабатываемой площади в приствольной полосе. чающая установленный на вертикальной оси вращения фрезбарабан, имеющий неподвижную и подвижную части, механизм его привода и рабочие органы, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности фрезы путем сокращения затрат времени на ее ввод и вывод из межствольной полосы, подвижная часть фрезбарабана выполнена в виде зубчатого колеса с окнами и диска с размещенными в его пазах зубчатыми рейками, на которых посредством держателей закреплены рабочие органы, при этом фреза снабжена механизмом изменения ширины захвата рабочих органов, выполненным в виде зубчатой передачи и по крайней мере двух размещенных в окнах зубчатого колеса червяков, каждый из которых взаимодействует с зубчатой передачей и одной из зубчатых реек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 321199, кл. А 01В 39/16, 1971.

Формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССР

1. Почвообрабатывающая фреза для меж- 30 № 371868, кл. А 01В 39/16, 1970 (протоствольной обработки почвы в садах, вклю- тип).

Оиг. Р

Корректор С. Серобаба

Редактор Л. Волкова

Заказ 2713/11 Изд. Ко !04 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

17

Составитель 3. Николаева

Техред И. Заболотнова