Ботвосрезающий аппарат корнеплодо-уборочной машины

Ботвосрезающий аппарат корнеплодо-уборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ичвптваге я МБА (it)793453

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2805756/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.

А OID 23/02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 631.358.428 (088.8) по делам изобретений.н открытий (72) Авторы изобретения

С. Н. Кожевников, Е. Я. Антонюк и Н. С. Яковлев

Институт механики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) БОТВОСРЕЗАЮЩИЙ АППАРАТ

КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ботвосрезающим аппаратам, используемым в корнеплодоуборочных машинах.

Известен режущий аппарат ботвоуборочной машины, состоящий из вертикального вала со ступицей, втулки, колпака с закрепленным на нем ножом и рычажной системы, связывающей колпак с копирующим механизмом (1).

Втулка, являющаяся подшипником скольжения, позволяет осуществлять перемещения вдоль вала колпака с дисковым ножом.

Передача вращения от вала к колпаку осуществляется через ступицу, в пазы которой входят два пальца, жестко связанные с колпаком.

Вследствие статической неопределимости механизма нагрузки, передаваемые обоими пальцами, неодинаковые. Кроме того, при перемещении колпака вдоль вала необходимая величина осевой нагрузки велика изза трения скольжения в кинематических парах и кромочных реакций. В результате происходит повышенный износ, снижаются надежность и долговечность механизма, а также качество обрезки свеклы.

Известен также ботвосрезающий аппарат корнеплодоуборочной машины, включающий приводной вал и связанный с ним посредством пальцев и направляющих корпус с жестко закрепленным на нем ножом (2).

В этом аппарате вращение от вала к дисковому ножу передается через муфту двумя пальцами, неподвижно закрепленными на защитном колпаке и входящими в соответствующие прорези муфты. Вследствие возможных неточностей изготовления сопрягаемых деталей, отклонения геометрической формы пальцев и пазов муфты от идеальной цилиндрической поверхности деформации деталей, нагрузка, передаваемая каждым пальцем, оказывается неодинаковой, причем соотношение этих нагрузок в общем

15 случае меняется по мере осевого перемещения защитного колпака вдоль вала. Кроме того, защитный колпак располагается на валу в подшипнике скольжения, в результате чего во время работы аппарата при на2р личии зазоров между валом и подшипником скольжения защитного колпака, а также между пальцами и муфтой, образующими линейчатые пары скольжения, возникают кромочные реакции, препятствующие осевому перемещению защитного колпака с дисковым ножом. При этом происходит повышенный износ пальцев, муфты, вала и подшипника скольжения, а усилия, необходимые для осевого перемещения дискового ножа, достигают больших значений. Вслед793453 ствие этого ухудшается осуществляемое рычажной системой подвески слежение ботвосрезающего аппарата за корнеплодом и срез его может происходить в зоне, не удовлетворяющей агротехническим требованиям.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности аппарата.

Это достигается тем, что вал снабжен установленной шарнирно и перпендикулярно к нему осью, причем пальцы закреплены жестко на оси с одинаковым по величине, но противоположным по направлению эксцентриситетом и снабжены подшипниками с наружной сферической поверхностью, а направляющие пальцев расположены на корпусе ножа.

На фиг. 1 изображен ботвосрезающий аппарат, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Аппарат имеет расположенный в подшипниках вал 1, на котором в сферических подшипниках 2 установлен корпус 3 дискового ножа 4. На валу перпендикулярно к его оси шарнирно размещена ось 5 с двумя эксцентрично расположенными пальцами 6, на которых находятся подшипники 7 с бочкообразными бандажами на наружной обойме, входящими в продольные пазы 8 корпуса ножа. Рычажная система подвески

9 обеспечивает перемещение и установку дискового ножа во время реза на нужную высоту. При работе ось 5 будет передавать нагрузку на вал 1 только тогда, когда наружные кольца обоих подшипников 7 войдут в контакт с рабочими поверхностями пазов 8. Передаваемые при этом усилия будут одинаковыми.

При осуществляемом рычажной системой подвески 9 осевом перемещении корпуса 3 ножа вследствие кривизны поверхности пазов и их непараллельности оси вала 1 ось

5 с пальцами 6 будет поворачиваться, компенсируя указанные погрешности так, что нагрузки на подшипники будут одинаковыми. Пониженные радиальные реакции в разнесенных на достаточное расстояние сферических подшипниках 2 будут распределяться по всей рабочей поверхности подшипников, так как последние, несмотря на

З0

50 зазоры, микроискривления вала и другие погрешности, всегда будут самоустанавливаться так, чтобы реакция проходила в зоне их срединного поперечного сечения, т. е. кромочный контакт будет отсутствовать.

Общее осевое усилие, необходимое для движения корпуса 3 ножа вдоль вала 1 в связи с этим, и учитывая, что в подшипниках 7 имеет место трение качения, будет невысоким.

Благодаря оси с эксцентрично расположенными пальцами и закрепленными на них подшипниками качения с бочкообразной формой наружных колец, а также сферическим подшипникам между валом и корпусом ножа снижаются удельные нагрузки на элементы аппарата и износ сопряженных поверхностей деталей, частично заменяется трение скольжения трением качения, уменьшаются усилия, необходимые для осевого перемещения ножа, в результате чего улучшается качество обрезки корнеплода, повышается надежность и долговечность аппарата.

Формула изобретения

Ботвосрезающий аппарат корнеплодоуборочной машины, включающий приводной вал и связанный с ним посредством пальцев и направляющих корпус с жестко закрепленным на нем ножом, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности аппарата, вал снабжен установленной шарнирно и перпендикулярно к нему осью, причем пальцы закреплены жестко на оси с одинаковым по величине, но противоположным по направлению эксцентриситетом и снабжены подшипниками с наружной сферической поверхностью, а направляющие пальцев расположены на корпусе ножа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Руководство по сборке, уходу и эксплуатации ботвоуборочной машины БМ-6, Тернопольский комбайновый завод, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 365970, кл, А 01D 23/02, 1973 (прототип).

793453

Фиг 1

Редактор Л. Волкова

Заказ 32!12 Изд. № 105 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К.-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Протурнов

Техред И. Заболотнова

Корректоры: T. Трушкина и 3. Тарасова