Фильтр-сгуститель

Фильтр-сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4Раав

СПИ (t i j 793603

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.79 (21) 2722047/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (-1) М К,. з

В 01D 33/08

Государственный комитет (53) УДК 66.067.34 (088.8) ло делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г, Лунев, Е. С. Немченко и А. В. Клочек (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для фильтрации и сгущения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.

Известен фильтр-сгуститель непрерывно- 5 го действия, состоящий из корпуса, вставленного в него перфорированного патрона, обтянутого фильтровальной тканью, патрубков, подводящих суспензию и отводящих разделенные фракции, установленные 10 тангенциально на корпусе, патрубок, соединяющий полость патрона с вакуумной системой (1).

Известен барабанный фильтр-пресс, включающий цилиндрический корпус с пат- 15 рубками, подводящими суспензию и отводящими разделенные фракции, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, отжим ные подпружиненные ролики, контактирующие с фильтрующим элемен- 20 том, и приводной вал, аксиально размещенный в корпусе (2).

Производительность таких фильтров низкая, несмотря на большую поверхность фильтрующих элементов, разделение сус- 25 пензии возможно только на две фракции.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра за счет обеспечения одновременного выхода продукта разного фракционного состава. 30

Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен подпружиненной мембраной, отжимные ролики эксцентрично смонтированы на валу, а фильтрующий элемент выполнен в виде набора полотен из пористого фильтрующего материала, размещенных между отжимными роликами и цилиндрической поверхностью корпуса, закрепленных одними концами в верхней части корпуса, а другими концами в патрубках для отвода разделенных фракций, при этом мембрана закреплена на внутренней поверхности корпуса под фильтрующим элементом.

Предпочтительно фильтрующие полотна выполнять из губчатой резины с пористостью, уменьшающейся в направлении к отжнмным роликам.

Целесообразно фильтр-сгуститель выполнять с толкателем, отверстием в корпусе, расположенным под мембраной, а толкатель разместить в отверстии корпуса, при этом мембрану соединить с пружиной через толкатель.

На чертеже показан фильтр-сгуститель, разрез.

Фильтр-сгуститель состоит из цилиндрического корпуса 1 с подводящим суспензию патрубком 2, патрубком 3 для отвода филь° @%

i мю - ""

10 трата и патрубками 4 и 5 для отвода разделенных фракций.

В корпусе аксиально размещен приводной вал 6, по окружности которого жестко укреплены кронштейны 7 с осями 8, на которых свободно посажены отжнмные ролики 9, подпружиненные относительно кронштейнов с помощью пружин 10. Фильтрующий элемент, выполненный из полотен 11 и 12 различной пористостн, размещен между отжимным роликами 9 и цилиндрической поверхностью корпуса 1. При вращении приводного вала 6 с роликами, которые взаимодействуют с фильтрующими элементами 11 и 12, образуется между корпусом и фильтрующим элементом 11 рабочая полость 13. Эта рабочая полость находится между двумя роликами. Корпус также снабжен толкателем 14, который размещен в отверстии корпуса 1, в нижней его части и мембраной 15, выполненной из эластичного материала, например резины. При движении ротора 6 против часовой стрелки между роликами 9 против толкателя 14 образуются другие полости 16 и 17. В полости

16 находится еще не отфильтрованная суспензия, а в полости 17 уже частично отфильтрованный до нужной концентрации осадок.

Толкатель 14 подпружинен с помощью пружины 18 и постоянно находится в контакте с эластичной мембраной 15.

Работает фильтр-сгуститель следующим образом.

Суспензия подается внутрь корпуса 1 через подводящий патрубок 2 к фильтрующим элементам 11 и 12. При вращении приводного вала 6 против часовой стрелки с подпружиненными роликами 9 происходит забор части суспензии и перемещение ее в район установки толкателя 14 с эластичной мембраной 15, которые находятся в постоянном контакте между собой. Эта часть суспензии находится в полости 13 между корпусом 1 и фильтрующим элементом 11. Чтобы суспензия в полости 13 не перемещалась произвольно вверх или вниз при вращении ротора 6, ролики 9 прижимают фильтрующие элементы 11 и 12 к корпусу 1 в двух точках и одновременно, перекатываясь по фильтрующим элементам 11 и 12, перемещают эту дозу суспензии к мембране 15. Когда полость 13 с суспензией переместится к мембране 15, образуются полости 16 и 17. Мембрана воздействуетпосредством толкателя 14 на суспензию. Суспензия под давлением мембраны и толкателя фильтруется через фильтрующее полотно 11, далее через второе фильтрующее полотно 12. При дальнейшем вращении приводного вала 6 против часовой стрелки с подпружиненными роликами 9 ролик, перекатываясь, входит в контакт с эластичной мембраной 15 и толкателем 14 и отжимает их. Происходит перемещение отфильтро15

Зо

:>5

4а

60 ванного осадка из полости 16 к выгрузочному патрубку 5, а из полости 17, где образовался осадок другой фракции, к патрубку 4. Фи thTpBT же перемещается к патрубку 3. После выгрузки продуктов двух фракций и фильтрата к мембране подходит уже следующая порция суспензии и фильтруется через два фильтрующих элемента с разHot t ttopt1cTocTt Таким образом происхо! пт непрерывная фильтрация суспензии с выдачей продукта различного фракционного состава.

У фильтра данной конструкции с целью повышения производительности нет необходимости увеличивать поверхность фильтрации. Повышение производительности с одновременной выдачей продукта различного фракционного состава достигается за счет непрерывного принудительного фильтрования суспснзии через два фильтрующих полотна. У фильтра новой конструкции значительно снижены габариты. Конструкция его упрощена. Это снижает его стоимость при изготовлении, ремонте и эксплуатации.

Он занимает меньше производственной площади, чем существующие фильтры.

В фильтре-сгустителе новой конструкции

«е происходит забивания фильтрующих элементов, так как в процессе фильтрации происходит их регенерация.

При движении подпружиненных роликов

9 сверху вниз они воздействуют в верхней части в месте загрузки суспензии на фильтрующие элементы. В том месте, где ролик

9 прн движении контактирует выпуклой поверхностью с фильтрующими полотнами 11 и 12, происходит их некоторое растяжение, прп этом поры увеличиваются. Если поры фильтрующего полотна 11 были забиты материалом, то при воздействии ролика 9 на фильтрующие элементы, этот материал выдавливается роликом из пор в загружаемую суспензию. Затем, когда суспензия, находящаяся в полости 13, переместилась к мембране 15 и образовались при фильтрации две другие полости 16 и 17, происходит некоторое растяжение фильтрующих полотен 11 и 12 при образовании выпуклости.

При этом из пор фильтрующих элементов

11 и 12 при давлении толкателя 14 с эластичной мембраной 15 на суспензию и фильтруюшие элементы происходит освобождение пор уже в другую сторону по сравнению с первоначальной. Таким образом фильтрующие элементы все время самоочищаются в процессе фильтрации. Нет необходимости часто разбирать фильтр для очистки или замены фильтрующего элемента. При этом экономится рабочее время, снижаются трудозатраты при эксплуатации и ремонте, повышается качество фильтрата.

Формула изобретения

1, Фильтр-сгуститель, содержащий цилиндрический корпус с патрубками, подво793603

17

1б

Составитель С. Красносельская

Редактор Л. Курасова Тсхред А. Камышникова Корректоры: С. Серобаба п О. Тюрина

Заказ 2709 18 Изд. М 104 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дящими суспснзию и отводящими разделенные фракции, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, отжимные подпружиненные ролики, контактирующие с фильтрующнм элементом, и приводной 5 вал, аксиально размещенный в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет обеспечения одновременного выхода продукта разного фракционного состава, 10 фильтр снабжен подпружиненной мембраной, отжимные ролики эксцентрично смонтированы на валу, а фильтрующий элемент выполнен в виде набора полотен из пористого фильтрующего материала, размещен- 15 ныx между отжимными роликами и цилиндрической поверхностью корпуса, закрепленных одними концами в верхней части корпуса, а другими концами — в патрубках для отвода разделенных фракций, при этом 20 мембрана закреплена на внутренней поверхности корпуса под фильтрующим элементом.

2. Фильтр-сгуститель по и. 1, отл ичаю шийся тем, что фильтрующие полотна выполнены из губчатой резины с пористостью, уменьшающейся в направлении к отжимным роликам.

3. Фильтр-сгуститель по п. 1, о тл и ч аю шийся тем, что он снабжен толкателем, корпус имеет отверстие, расположенное под мембраной, а толкатель размещен в отверстии корпуса, при этом мембрана соединена с пружиной через толкатель.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 193443, кл. В 01D 33 02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 581970, кл. B 01D 33/08, 1976 (прототип) .