Газопорошковый напылитель

Газопорошковый напылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i ii 793653

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сееа Севвтеиих

Сециеиистичееких

Ресиублии (61) Дойолнительное к авт.. свид-ву (22) Заявлено 06.02.79 (21) 2721766/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.з

В 05В 7/20

Государственный иемитет

СССР

Ne делам нзабретеиий и етнрытий (53) УДК 621.793. (088.8) (72) Авторы изобретения Д. В. Иорш и С. Г. Ткаченко (71) Заявитель Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения угольного машиностроения (54) ГАЗОПОРОШКОВЪ|й НАПЫЛИТЕЛЪ

Изобретение относится к общему машиностроению. Оно может быть применено при нанесении покрытий методом газопламенного напыления.

Известна горелка, содержащая корпус с кольцевой полостью для охлаждающего агента, в котором установлены сопло и камера сгорания, систему топливоподачи и трубопровод подачи воздушно-порошковой смеси, установленный в кольцевой полости и образующий со стенками корпуса винтовой канал для прохода охлаждающего агента (1).

К недостатку такого напылителя относится то, что трубопровод, по которому с высокой скоростью транспортируется высокоабразивный порошок, подвергается быстрому износу. Кроме того, расширяющееся сопло не позволяет получить нужной скорости полета частиц порошка, что приводит к ухудшению качества покрытия и к большому расходу порошка.

Более близким к описываемому изобретению газопорошковый напылитель, содержащий корпус, многосопловую горелку, устройство для подачи порошка и камеру предварительного нагрева порошка (2).

Недостатком такого напылителя является то, что в нем не обеспечивается достаточно высокая скорость частиц напыляемого порошка, что снижает прочность его сцепления с подложкой. Кроме того, известный напылнтель не обеспечивает равномерное проплавление частиц порошка, что приводит к большим потерям порошка и к снижен ию ка чества покрытий.

Цель изобретения — повышение качества покрытий н коэффициента использования порошка.

ip Поставленная цель достигается тем, что в газопорошковом напылителе, содержащем корпус, многосопловую горелку, устройство для подачи порошка и камеру предварительного нагрева порошка, согласно изобре15 тению, последняя выполнена с приемным коническим раструбом, закрепленным с помощью гайки на корпусе соосно ему и образующим с передней стенкой корпуса и гайкой полость зажигания. Для утилизации

20 тепла и интенсификации горения камера предварительного нагрева порошка выполнена с ребрами на наружной поверхности.

Устройство для подачи порошка выполнено в виде бункера, в котором установлен

25 стакан с сеткой.

На чертеже представлен общий вид пред лагаемого напылителя, разрез, Газопорошковый напылитель содержит корпус 1, на котором закреплен бункер 2 со

30 съемным стаканом 3, снабженным сменной

793653

3 сеткой 4. Размеры ячейки сетки таковы, что в состоянии покоя порошок не просыпается, а при вибрации начинает просеиваться, что важно для негранулированных порошков.

l1o оси корпуса 1 выполнен канал 5 для подачи транспортирующего газа, с которым сообщается перекрываемый канал 6 для ввода в струю газа напыляемого порошка из бункера 2. На передней стенке корпуса имеются сопла 7 для подачи горючего газа. Соосно корпусу на определенном от него расстоянии с помощью гайки

8 с отверстиями закреплена камера 9 предварительного подогрева порошка, выполненная в виде сопла, снабженного приемным коническим раструбом 10. На наружной поверхности камеры 9 выполнены ребра

11, поверх которых расположен герметичный кожух 12 с патрубками для подачи охлаждающего газа.

На передней части камеры 9 размещена многосопловая горелка 13. Напылитель имеет полость зажигания 14, образованную передней стенкой корпуса 1, гайкой 8 и приемным раструбом 10 камеры 9.

Описанное устройство работает следующим образом.

Через сопла 7 корпуса 1 в полость зажигания 14 подают горючий газ и зажигают (смесь горючего газа и воздуха). Затем включают подачу транспортирующего газаокислителя, например кислорода, который, проходя по каналу 5, инжектирует горящую коптящим пламенем смесь горючего газа и воздуха в камеру предварительного нагрева 9, при этом смесь обогащается кислородом и сгорает. Объем продуктов горения гораздо больше объема исходных компонентов и поэтому скорость истечения в камере предварительного нагрева порошка

9, выполненной в форме сопла, резко повышается. При подаче в горелку 13 горючей смеси последняя воспламеняется и нагревает обрабатываемую поверхность до нужной температуры, после чего включают подачу напыляемого порошка из бункера 2.

Порошок по каналу 6 поступает в канал 5, где подхватывается струей транспортирующего газа и вносится в камеру 9, проходя по которой порошок нагревается и приобретает необходимую скорость. На выходе из камеры 9 имеется горелка 13, которая разогревает порошок до температуры, определяемой требованиями процесса, и одновременно прогревает поверхность, на которую наносится порошок.

Транспортирующий газ-окислитель подают под герметичный кожух 12, где он, обтекая ребра 11, выполненные на наруж5

60 ной поверхности камеры 9 нагревается охлаждая камеру. Таким образом осуществляется предварительный подогрев транспортирующего газа-окислителя, что способствует интенсификации процесса горения.

В случае применения для нанесения покрытия негранулированных порошков бункер 2 снабжен сеткой 4 для предотвращения комкования, Качество напыления зависит от температуры порошка и его скорости. Чем выше скорость и температура порошка, тем выше прочность сцепления покрытия с основой и

его плотность.

Выполнение камеры предварительного нагрева порошка в виде сопла увеличивает скорость порошка и температуру, что повышает прочность сцепления и плотность напыленного покрытия с одновременным повышением процента использования порошка.

Двойной нагрев позволяет применять горючие газы с более низкой температурой нагрева.

Наличие сменной сетки, которой снабжено устройство для подачи порошка, позволяет достичь равномерности подачи, что способствует стабильности процесса напыления.

Формула изобретения

1. Газопорошковый напылитель, содержащий корпус, многосопловую горелку, устройство для подачи порошка и камеру предварительного нагрева порошка, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и повышения коэффициента использования порошка, камера предварительного нагрева порошка выполнена с приемным коническим раструбом, закрепленным с помощью гайки на корпусе соосно ему и образующим с передней стенкой корпуса и гайкой полость зажигания.

2. Напылитель по п. 1, отлич ающийс я тем, что, с целью утилизации тепла и интенсификации горения, камера предварительного нагрева порошка выполнена с ребрами на наружной поверхности.

3. Напылитель по по. 1, отличающийс я тем, что устройство для подачи порошка выполнено в виде бункера, в котором установлен стакан с сеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622504, кл. В 05В 7/20, 1975.

2. Патент ГДР № 67638, кл. 48В 7/00, опублик. 1969 (прототип).

Т93653

Составитель Л. Янковская

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Ушакова

Корректор Л. Слепая

Типография, пп. Сапунова, 2

Заказ 1349/2 Изд. гка 145 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5